Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

De Juiste Lasbrander Kiezen: Gelucht- vs Watergekoeld

De Juiste Lasbrander Kiezen: Gelucht- vs Watergekoeld

Wonder wat de belangrijkste verschillen zijn tussen een lucht- en watergekoelde robot lasbrander? Zoekt u begeleiding om uw lasprocesbehoeftes beter te begrijpen? Dan is dit artikel voor u! Voor optimale prestaties en kosten is het altijd goed om de juiste brander op zijn plaats te hebben en het doel van dit artikel is u te helpen daar te komen.

Watergekoelde Brander

Bij een watergekoelde brander komt de koelvloeistof door de slangen en circuleert door het lichaam en verbruiksgoed van de brander en terug naar de koeler waar de warmte geabsorbeerd wordt. Dit koelt de brander af zodat u kunt lassen bij hogere amperages voor langere periodes. Deze branders gebruiken typisch minder koper in hun stroomkabels omdat de koelvloeistof de weerstandshitte verwijdert voordat opbouw en schade ontstaat.

Watergekoelde branders doen een uitzonderlijke job bij langdurig en continu werken. Dit stelt productie toe bij hogere temperaturen en snellere tempo's.

Afhankelijk van de amperage load, kunnen watergekoelde branders terugkeren naar een gekoelde toestand in 30 seconden - 2 minuten door het efficiënte externe koelsysteem.

Het is belangrijk om te noteren dat watergekoelde branders duurder zijn omdat er meer apparatuur (zoals een waterkoeler) aangekocht moet worden.

Luchtgekoelde Brander

Luchtgekoelde branders worden gekoeld door lucht; ze gebruiken de omgevingslucht en beschermingsgas om de hitte te dissiperen. Dikkere koperkabels worden gebruikt om de kabel in staat te stellen de elektriciteit naar de pistool over te brengen zonder overmatige hitteopbouw.

Deze systemen zijn eenvoudiger en robuuster, uiteindelijk minder onderhoud vereisend. Als er een botsing zou zijn met het systeem, zou er minder schade zijn omdat er minder algehele apparatuur is.

Beslissen Wat Juist Is Voor U

Het beslissen wat goed is voor uw bedrijf zal overweging vereisen van uw amperage vereisten, duty cycle, werklocatie, materiaal, gasmengsel en budget.

Amperage:

Het amp bereik voor watergekoelde branders is tussen 300 – 600 amp. Het amp bereik voor luchtgekoelde branders is tussen 150-600 amp.

Lasprocessen die een extreem hoge amperage met een hoge duty cycle vereisen, zoals herhaaldelijk lassen bij 800 amp, de watergekoelde brander is de weg om te gaan. Een luchtgekoelde brander zou de hoge amperage stress niet aanhouden en zou uiteindelijk de kwaliteit en consistentie van de lassen beïnvloeden.

Aan de andere kant, als uw bedrijf plaatmetaal een paar minuten per uur gaat lassen, dan is een watergekoeld systeem misschien onnodig. Heeft u een lage duty-cycle met lage amperage en dunner materiaal, dan past een luchtgekoelde brander bij uw behoeften.

Duty Cycle:

Een duty cycle is de hoeveelheid tijd tijdens een 10-minuten cyclus dat de pistool kan opereren op zijn nominal vermogen zonder te heet te worden. Typisch kan een luchtgekoelde brander presteren bij een duty cycle onder 50%. Alles erboven zou succesvoller zijn met een watergekoelde brander. Het is ook belangrijk om te noteren dat twee pistolen beide nominal 400 amp kunnen hebben maar verschillende duty cycles, dus het is belangrijk om amperage en duty cycle samen te overwegen voor een accurate beoordeling.

Werklocatie

Watergekoelde pistolen vereisen meer apparatuur dus nemen ze meer ruimte in beslag. Luchtgekoelde pistolen kunnen gebruikt worden in afgelegen locaties zonder toegang tot water en zijn gemakkelijker te transporteren van locatie naar locatie.

Materiaal

Ook het weten van het type materiaal dat u zult gebruiken is nuttig of als uw productielijn krappe ruimtes heeft (wat makkelijker aangepakt wordt door een watergekoelde brander). Schitterende metalen zoals aluminium en dikke metalen lenen zich beter voor een watergekoelde brander.

Gasmengsel

Het gasmengsel en pulseren beïnvloeden de lasbrander ook. CO2 gas op zich kan volle amperage bereiken, maar wanneer gemengd met Argon, Helium of Zuurstof, is er meer amperage capaciteit verloren. Bijvoorbeeld, een 75/25 mengsel van CO2 en Argon zou uw brander van 500 amp naar 400 amp in nominal waarde brengen en zou blijven veranderen met een mengselverandering. Hetzelfde geldt voor pulseren. Gepulste booglas kan de nominal waarde van de brander met tot 35% verlagen.

Kosten

Tot slot is het belangrijk om te kijken naar de prijs van de brander, onderhoudskosten, downtime kosten en algehele productiviteit.

Zoals vermeld, zijn er hogere kosten geassocieerd met de aankoop van een watergekoeld systeem aangezien men een heel systeem moet kopen dat een radiator, pomp, slanglijnen, en meer omvat. Er zijn ook meer uitgebreide onderhoudskosten geassocieerd met de additionele apparatuur.

Echter, de koelvloeistof in het systeem helpt ook de algehele levensduur van de verbruiksgoederen te verlengen wat leidt tot minder downtime.

Alle deze factoren overwegen en dan het juiste gereedschap voor uw lasproces kiezen zal u tijd en geld besparen.

Neem Contact Op Met RobotWorx Vandaag!

Als u zoekt om het meest uit uw robotische cel te halen voor zo min mogelijk investering, neem contact op met RobotWorx experts vandaag nog. RobotWorx experts hebben meer dan 25 jaar ervaring in geautomatiseerde lasoplossingen. Wij staan klaar om uw lasbehoeftes te bespreken om u een optimaal lasproces te bieden. Wij kijken ernaar uit om met u te werken; neem contact op met experts online of via 877-762-6881.

Industriële robot

  1. Decimaal vs. Binair: Plaatsgewicht, Efficiëntie en Conversie
  2. Getallen vs Numeratie: Het Verschil en de Praktische Impact
  3. Actieve vs. passieve elektronische componenten: hun rollen begrijpen
  4. Buizen versus Halfgeleiders: Wanneer Vacuümbuizen Nog steeds Solid‑State Apparaten Overtreffen
  5. Polyurethaan vs. Plastic: Een technische vergelijking
  6. CNC Machines: Wat te verwachten vs. wat ze werkelijk leveren
  7. Balanceren van proactief en reactief onderhoud voor optimale activabetrouwbaarheid
  8. Lucht- vs. water-gekoelde energieherwinning: een praktische gids
  9. Kiezen tussen lucht- en watergekoelde chillers: een professionele gids
  10. Expert brander snij diensten voor precisie metaal fabricage
  11. Plasma snijders vs brander snijders: De juiste metaal snijtool kiezen