Geavanceerde geautomatiseerde lasbrander reinigingsstation voor piek-efficiëntie

Het automatiseren van uw lasproces zal helpen uw productdoorvoer te verhogen en een algehele grotere efficiëntie aan uw productielijn brengen. Veel fabricanten kunnen hun lasmonden schoon houden en de productiviteit gemaximaliseerd houden door een brander reinigingsstation te integreren, ook wel een reamer genoemd. Reamers helpen de algehele efficiëntie te verbeteren door te helpen spatters en afval in de mond te minimaliseren. Zoals met elk mechanisch systeem, is correct onderhoud en onderhoud belangrijk om het geautomatiseerde lasproces gestroomlijnd te houden; hier suggereren we de vele voordelen van een brander reinigingsstation en enkele onderhoudstips voor nog groter succes op uw productielijn.

Voordelen:

Een brander reinigingsstation zal spatters en afval verminderen, downtime voor onderhoud reduceren, en de levensduur van verbruiksartikelen verlengen wanneer correct gebruikt en geïnstalleerd. Het houdt uw robotische lascel productief en verbetert de laskwaliteit op uw productielijn door opgestapelde spatters uit de front-end verbruiksartikelen van de gasmetaalbooglaspistool te verwijderen.

Door de spatters vaak te verwijderen, kan een reamer helpen het verlies van beschermingsgas te voorkomen en een gladde dekking waarborgen om de lasbad te beschermen.

Het kan ook het risico verminderen van spatters die vastzitten tussen de contacttip of houderkop en de mond; beide kunnen resulteren in boogvorming tegen het deel.

Handmatig zou het vijf+ minuten kosten om een brander mond schoon te maken; een reamer kan de klus in een paar seconden doen.

Installatietips:

Als altijd, zorg ervoor dat u de handleiding van de fabrikant volgt voor specifieke installatierichtlijnen en tips. Hier zijn echter een paar korte richtlijnen om naast de handleiding van de fabrikant te volgen.

• Het algehele doel is om het zagenblad de gasgaten te laten bereiken zonder tegen ze aan te raken.
• De mond moet tangentiële op de twee hoekige vlakken van de passende V-blok liggen.
• Er moeten vier contactpunten zijn: twee vlakken op het V-blok en twee vlakken op de reamer klem.
• Zolang de positie de afvalverzameling in de klembehuizing niet verhoogt, kan een reamer in bijna elke positie gemonteerd worden.
• Het is belangrijk om de basispaltpositie en de antispattersproeier te noteren om ervoor te zorgen dat het sproeireservoir niet lekt wanneer vol.
• Een multifeed systeem elimineert de behoefte aan een sproeierreservoir omdat de toediening van antispatterstof aan meerdere reamers vanuit een enkele vat op de vloer of een plank plaatsvindt.

Grootte overwegingen:

Het V-blok binnenin de reamer moet de correcte grootte zijn voor de specifieke mond. Als u de onjuiste grootte voor de mond gebruikt, zal de reamer off-center zijn en het zagenblad zal in de mond crashen. Het zagenblad is de correcte grootte voor de mondboor en de inserdiepte van de mond naar de reamer is

Aanvullende opties:

Anti-spatterstof kan naast het werk van de reamer gesproeid worden. Het grafiek van de fabrikant moet gevolgd worden voor correcte setup. Houd er echter rekening mee dat als de sproeier te ver is, het geen adequate dekking biedt; te dicht kan oververzadiging veroorzaken. De sproeitijd hoeft ook niet meer dan een halve seconde te overschrijden.

Voorgestelde reinigingsfrequentie:

Het deel en de toepassing zullen de ream frequentie bepalen die noodzakelijk is voor ultieme productiviteit. Als uw lijn te vaak reamt, dan zal het productietijd verminderen; niet vaak genoeg zal zware spatters laten opstapelen. Enige tijd besteden aan het observeren van uw operatie en dan de juiste aanpassingen maken zal helpen de timing perfect te krijgen.

Het Home Signaal:

Het home signaal zal afvallen wanneer het startsignaal de klemmen sluit en de spindel optilt. Wanneer de cyclus compleet is, zullen de klemmen dan openen en het home signaal terugkeren. Een oogje houden op het home signaal van de reamer vermindert issues en gissen tijdens de reinigingscyclus. Als de pistool te vroeg wegbeweegt, kan de reamer de mond van de pistool af trekken; het configureren van de correcte timing is belangrijk.

Twee typen Reamer opties:

• Analog- Heeft een multiconductor cord set en luchtaanvoer. Elke geleider relayt een specifieke taak die het systeem signaleert om te starten, te sproeien, en naar home terug te keren.
• Digitaal- Gebruikt een netwerkkabel om commando's naar een IP-adres te sturen. Digitale reamers kunnen alle functies controleren die een ream cyclus uitmaken: start, sproeien, klemmen, tillen, dalen, en de motor aan en uit zetten. Een ander voordeel van een digitale reamer is de mogelijkheid voor remote monitoring en de mogelijkheid om de status van elke functie te tracken om te bepalen waar het probleem ligt. Digitale reamers gebruiken een netwerkkabel om commando's naar een IP-adres te sturen. Ze kunnen individuele functies controleren zonder beperkt te zijn tot het aantal leaden in de cord set, zoals een analoge reamer. Naast het verteld worden om te starten en te sproeien, kan een digitale reamer ook verteld worden om te klemmen, te tillen, te dalen, en de motor aan en uit te zetten—alle functies die een ream cyclus uitmaken.

Preventief onderhoud:

1. De unit regelmatig inspecteren zal helpen hem decennia lang draaiend te houden.
2. Het V-blok en kaken van afval reinigen (opstapeling kan de mond uit positie duwen).
3. Alle klemvlakken schoon houden door ze op het V-blok af te schrapen om afval te verwijderen.
4. De topafdichting op de spindel onder het zagenblad schoonmaken (overmaat kan de as op de spindel schuren).

Reamers boosten productiviteit; Contacteer RobotWorx vandaag

Bij het overwegen van robotisch lassen, zal een mond gereinigd door een reamer helpen een betere laskwaliteit te produceren en toekomstige problemen verminderen die kostbaar kunnen zijn. Een brander reinigingsstation zal uw robotisch lasproces veel productiever maken. Om een lasbrander station op uw productielijn te integreren, neem contact op met RobotWorx vertegenwoordigers online of op 877-762-6881.