home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Reinigingsstation lastoorts

Door uw lasproces te automatiseren, kunt u uw productdoorvoer verhogen en uw productielijn over het algemeen efficiënter maken. Veel fabrikanten kunnen hun lasmondstukken schoon houden en de productiviteit maximaliseren door een toortsreinigingsstation te integreren, ook wel een ruimer genoemd. Ruimers helpen de algehele efficiëntie te verbeteren door spatten en vuil in het mondstuk te minimaliseren. Zoals bij elk mechanisch systeem, is goed onderhoud en onderhoud belangrijk om het geautomatiseerde lasproces gestroomlijnd te houden; hier stellen we de vele voordelen van een toortsreinigingsstation voor en enkele onderhoudstips voor nog meer succes op uw productielijn.

Voordelen:

Een toortsreinigingsstation vermindert spatten en vuil, vermindert de uitvaltijd voor onderhoud en verlengt de levensduur van slijtdelen, mits correct gebruikt en geïnstalleerd. Het houdt uw robotlascel productief en verbetert de laskwaliteit op uw productielijn door opgehoopte spatten te verwijderen uit de verbruiksartikelen aan de voorkant van het gas-metaalbooglaspistool.

Door de spatten vaak te verwijderen, kan een ruimer helpen het verlies van beschermgas te voorkomen en zorgen voor een gelijkmatige dekking om het smeltbad te beschermen.

Het kan ook het risico verkleinen dat er spatten tussen de contacttip of bevestigingskop en het mondstuk terechtkomen; beide kunnen resulteren in vonken tegen het onderdeel.

Handmatig zou het meer dan vijf minuten duren om een ​​toortsmondstuk schoon te maken; een ruimer kan de klus binnen enkele seconden klaren.

Installatietips:

Volg zoals altijd de handleiding van de fabrikant voor specifieke installatie-instructies en tips. Hier zijn echter enkele korte richtlijnen die u naast de handleiding van de fabrikant kunt volgen.

  • Het algemene doel is dat het snijblad de gasgaten bereikt zonder er tegenaan te wrijven.
  • Het mondstuk moet rakend aan de twee schuine vlakken van het juiste V-blok zitten.
  • Er moeten vier contactpunten zijn:twee vlakken op het V-blok en twee vlakken op de ruimerklem.
  • Zolang de positie de ophoping van vuil in de klembehuizing niet vergroot, kan een ruimer in vrijwel elke positie worden gemonteerd.
  • Het is belangrijk om de positie van de grondplaat en de antispatspray te noteren om ervoor te zorgen dat het sprayreservoir niet lekt als het vol is.
  • Een multifeed-systeem elimineert de noodzaak van een sproeierreservoir voor het toevoeren van antispatmiddel aan meerdere ruimers vanuit een enkele trommel die op de vloer of een plank is geplaatst.

    • Overwegingen qua grootte:

    Het V-blok in de bovenkant van de ruimer moet de juiste maat hebben voor de specifieke spuitmond. Als u de verkeerde maat voor het mondstuk gebruikt, zal de ruimer niet in het midden staan ​​en zal de frees tegen het mondstuk botsen. Het snijblad heeft de juiste maat voor de boring van het mondstuk en de insteekdiepte van het mondstuk tot de ruimer is

    Extra opties:

    Naast het werk van de ruimer kan antispatmiddel worden gespoten. De tabel van de fabrikant moet worden gevolgd voor een juiste installatie. Houd er echter rekening mee dat als de veldspuit te ver is, deze niet voldoende dekking biedt; te dichtbij kan oververzadiging veroorzaken. De spraytijd hoeft ook niet langer te zijn dan een halve seconde.

    Voorgestelde reinigingsfrequentie:

    Het onderdeel en de toepassing bepalen de riemfrequentie die nodig is voor de ultieme productiviteit. Als uw lijn te vaak ruimt, verkort dit de productietijd; niet snel genoeg zullen er zware spatten ontstaan. Door wat tijd te besteden aan het observeren van uw operatie en vervolgens de juiste aanpassingen te maken, kunt u de timing precies goed krijgen.

    Het thuissignaal:

    Het startsignaal valt weg wanneer het startsignaal de klemmen sluit en de spil omhoog brengt. Wanneer de cyclus is voltooid, gaan de klemmen open en keert het thuissignaal terug. Door het thuissignaal van de ruimer in de gaten te houden, worden problemen en giswerk tijdens de reinigingscyclus verminderd. Als het pistool te vroeg weggaat, kan de ruimer de spuitmond van het pistool trekken; het configureren van de juiste timing is belangrijk.

    Twee soorten ruimeropties:

  • Analoog - Zorg voor een meeraderige kabelset en luchttoevoer. Elke conducteur geeft een specifieke taak door die het systeem signaleert om te starten, te spuiten en naar huis terug te keren.
  • Digitaal - Gebruik een netwerkkabel om commando's naar een IP-adres te sturen. Digitale ruimers kunnen alle functies besturen die deel uitmaken van een riemcyclus:starten, spuiten, klemmen, heffen, laten zakken en de motor in- en uitschakelen. Een ander voordeel van een digitale ruimer is de mogelijkheid voor monitoring op afstand en de mogelijkheid om de status van elke functie te volgen om te bepalen waar het probleem ligt. Digitale ruimers gebruiken een netwerkkabel om opdrachten naar een IP-adres te sturen. Ze kunnen individuele functies besturen zonder beperkt te zijn tot het aantal kabels in de kabelset, zoals bij een analoge ruimer. Een digitale ruimer kan niet alleen worden verteld om te starten en te spuiten, maar kan ook worden verteld om de motor vast te klemmen, op te tillen, neer te laten en de motor aan en uit te zetten - allemaal functies die deel uitmaken van een riemcyclus.

    • Preventief onderhoud:

    1. Door het apparaat regelmatig te inspecteren, blijft het tientallen jaren draaien.
    2. Maak het V-blok en de kaken vrij van vuil (ophoping kan het mondstuk uit positie duwen).
    3. Houd alle klemvlakken schoon door ze over het V-blok te schrapen om vuil te verwijderen.
    4. Reinig de bovenafdichting op de spindel onder de frees (overtollig kan de as op de spindel beschadigen).

    Ruimers verhogen de productiviteit; Neem vandaag nog contact op met RobotWorx

    Bij het overwegen van robotlassen zal een door een ruimer gereinigd mondstuk helpen bij het produceren van een betere laskwaliteit en het verminderen van toekomstige problemen die kostbaar kunnen zijn. Een toortsreinigingsstation maakt uw robotlasproces veel productiever. Om een ​​toortslasstation in uw productielijn te integreren, neemt u online of op 877-762-6881 contact op met vertegenwoordigers van RobotWorx.


    Industriële robot

  • CNC machine
  • Industriële robot
  • Industrieel materiaal
    1. 4 manieren om de prestaties van robotlassen te verbeteren
    2. Spuitmondreinigingsstations ontsluiten de volledige productiviteitsvoordelen van robotlassen
    3. Een laserlasprimer
    4. Voordelen van laserlassen
    5. Lasprocessen
    6. Hoe aluminium na het lassen te reinigen?
    7. Toorts snijden
    8. Wat is een lastoorts?
    9. WeldCast:aluminium lassen van A tot Z
    10. Lasrobots verbeteren auto-onderdelen
    11. Conversie van MIG naar TIG