Op de hoogte:testen en inspecteren van robotonderdelen
Van snellere doorvoer tot betere kwaliteit, de eisen van de klant zetten fabrikanten ertoe aan om vaker nieuwe technologieën te implementeren. Dat is het geval voor de toepassing van robots die onderdelen testen en inspectieprocedures uitvoeren.
WAT IS het testen en inspecteren van onderdelen?
Part testing biedt een objectieve analyse van een proces of een procedure versus vaste criteria om te bepalen of een deelproces geverifieerd kan worden. Fabrikanten kunnen bijvoorbeeld goede onderdelen testen versus slechte onderdelen, of processucces kan worden getest versus procesfalen. Of het nu wordt uitgevoerd om de oppervlaktekwaliteit, lasintegriteit of onderdeelgeometrie van een intern onderdeel te waarborgen, of om het kaliber te controleren van onderdelen die vanuit een ander deel van de toeleveringsketen worden aangevoerd, het kan zeer nuttig zijn.
WAAROM testen en inspecteren van robotonderdelen?
Door capaciteiten en consistentie te bieden die mensen niet kunnen, kan het gebruik van robots en hun randapparatuur voor het testen en inspecteren van onderdelen zeer nuttig zijn, waardoor afval wordt verminderd, goede onderdelen worden gemaximaliseerd en OEE wordt geoptimaliseerd. Bovendien biedt het gebruik van robots meer veelzijdigheid dan het gebruik van dure en inflexibele coördinatenmeetmachines (CMM's). Een overvloed aan robotarmlengtes, payloads en andere functies die in staat zijn om de ontberingen en vereisten van industriële omgevingen aan te pakken, maken robotarmen tot een ideale keuze voor vele toepassingen. Meer specifiek bieden robots:
Ruimtebesparende ontwerpen: de brede selectie beschikbare robots maakt het voor fabrikanten gemakkelijker om aan de toepassingsvereisten te voldoen. Compacte modellen met unieke montageopties zijn geschikt voor indelingen met krappe vloeroppervlakken, en gestroomlijnde ontwerpen vergemakkelijken het bereiken van krappe delen en ruimtes.
Robuuste mogelijkheden: gemakkelijk programmeerbaar en flexibel, robots kunnen tests uitvoeren op hetzelfde onderdeel of ze kunnen meerdere onderdelen testen op hetzelfde testbed. Bovendien zorgt hun hoge herhaalbaarheid voor een grotere padnauwkeurigheid.
Consistente werking: zoals we tijdens de Covid-19-pandemie hebben gezien, kunnen er momenten zijn waarop fabrikanten vanwege veiligheidsoverwegingen gedwongen zijn om het personeelsbestand te verminderen - tot het punt dat ploegendiensten volledig worden geëlimineerd. Robots helpen dit soort kostbare situaties te verlichten en bieden de mogelijkheid om zonder menselijke tussenkomst te werken gedurende een hele dienst of 's nachts.
HOE werkt het testen en inspecteren van robotonderdelen?
In combinatie met de juiste robot en software worden testen en inspectie vaak gerealiseerd met behulp van:
Sensoren: sensoren bieden veel veelzijdigheid en kunnen op meerdere locaties op een onderdeel worden ingezet om metingen onder optimale hoeken uit te voeren en snel details vast te leggen om de kwaliteit van het onderdeel te bepalen.
2D- of 3D-zichtsystemen :het toevoegen van vision-functionaliteit aan robottoepassingen, feature-rijke hardware/software vision-oplossingen combineren krachtige vision-tools en macro's voor snelle en gemakkelijke herkenning van onderdelen.
Wervelstroomtesters: om een elektromagnetische inspectietechniek mogelijk te maken, worden wervelstroomtesters gebruikt om te inspecteren op oppervlakte- en ondergrondse defecten met behulp van een niet-destructieve testmethode (NDT). Ideaal voor het inspecteren van ontoegankelijke of moeilijk bereikbare oppervlakken of oppervlakken waar strakke defecten moeten worden geïdentificeerd.
Laserscanners: laserscanners bieden een hoge mate van meetnauwkeurigheid en snelheid, omdat ze de mogelijkheid bieden om in één keer een grote hoeveelheid gegevens vast te leggen.
Warmtebeeldapparatuur: Door een veiligere, efficiëntere en betrouwbaardere methode voor defectdetectie in gevaarlijke gebieden mogelijk te maken, bieden warmtebeeldapparatuur mogelijkheden voor detectie en lokalisatie op afstand.
Infraroodscanners: Infrarood (IR) beeldvormingssystemen maken contactloze feedback over de kwaliteit van onderdelen in realtime mogelijk en zetten warmtestraling van een object of scène om in een visueel beeld, waarbij temperatuurvariaties worden weergegeven die meestal wijzen op een slechte kwaliteit van het onderdeel en de mogelijke noodzaak voor procesaanpassing.
P>WAAR wordt het testen en inspecteren van robotonderdelen gebruikt?
Het testen en inspecteren van robotonderdelen wordt gebruikt in een reeks industrieën, waaronder de auto-industrie, ruimtevaart, elektronica en kunststoffen, en wordt steeds belangrijker voor fabrikanten die de kwaliteit van onderdelen en de productdoorvoer willen verbeteren, vooral als het om veiligheidskritische onderdelen gaat.
ONTDEK MEER!
Bezoek ons op FABTECH! In onze stand #B20034 ziet u een geïntegreerde cel die laat zien hoe beeld, geluid en robotgegevens samenwerken om een betere laskwaliteit te garanderen — afval verminderen, goede onderdelen maximaliseren en de algehele effectiviteit van apparatuur (OEE) optimaliseren. Praat terwijl u daar bent met onze interne Yaskawa-lasexperts voor meer informatie over de nieuwste technologieën die uw huidige activiteiten kunnen aanvullen.
Industriële robot
- Hyperconvergentie en berekening aan de rand:deel 3
- Hyperconvergentie en het internet der dingen:deel 1
- Het verschil tussen robotprocesautomatisering en testautomatisering
- Mogelijkheden en voordelen van robotinspectietechnologieën en -systemen
- 4 redenen waarom het testen en inspecteren van apparatuur belangrijk is
- Hogesnelheidsinspectie en reverse engineering in 2D en 3D
- De toekomst van testen:automatisering en collaboratieve robots
- Inspectiemethode voor 3D-geprinte onderdelen (deel 3)
- Filet versus afschuining:de verschillen en functies begrijpen
- Het belang van interne inspectiediensten voor CNC-bewerking en precisie-engineering
- De basisprincipes van kwaliteitscontrole en inspectie bij CNC-bewerkingen