Hoe kunnen 240 minuten u meer besparen op productie?

Tweehonderdveertig minuten kunnen u $ 240.000 of meer besparen op uw productieproces, maar in tegenstelling tot die GEICO®-commercials weet niet iedereen dat. Sommige van de bedrijven die op de hoogte zijn, zeggen echter dat het komt omdat ze hebben ingestemd met een fabrieksaudit. Bij een fabrieksaudit bezoekt een opmerkzame leverancier uw fabriek om uw productieteam te ontmoeten, naar uw productiesupervisors te luisteren en te bestuderen hoe u onderdelen maakt. Het proces duurt ongeveer vier uur of ongeveer een halve dag, maar de beloning kan het meer dan waard zijn.

Door de uitdagingen en knelpunten van een fabrikant te identificeren door middel van een fabrieksaudit, kan een opmerkzame leverancier bepalen of robotautomatisering de algehele productie zal helpen. Tegenwoordig hebben bijvoorbeeld veel fabrikanten moeite om gekwalificeerde lassers in dienst te nemen. Er zijn meer vacatures dan er opgeleide lassers zijn om ze te vervullen, en wanneer fabrieken de productie moeten opvoeren vanwege de vraag naar producten, pakken managers de uitdaging niet altijd op de meest efficiënte manier aan.

Ik heb onlangs een faciliteit bezocht waar lassers over een groot deel aan het klimmen waren om verschillende lassen te voltooien. De fabrieksarbeiders moesten dit onderdeel hoog in de lucht hijsen om extra lassers toegang te geven om de onderkant van het stuk te lassen. Het onderdeel vereiste honderden centimeters lasnaden, die allemaal handmatig werden gedaan. Er waren niet alleen zorgen over de veiligheid van de lassers, maar het fabricageproces vertraagde ook totdat de lassers dit onderdeel konden voltooien.

Na de werking van de fabriek te hebben gecontroleerd, kwamen we tot de conclusie dat een geautomatiseerd automatiseringssysteem van $ 250.000 de uitdaging zou kunnen aangaan en zes lassers zou kunnen overplaatsen naar andere delen van de fabriek waar ze veiliger zouden zijn en andere knelpunten in het productieproces zouden kunnen wegnemen. In een economie waar het meer dan een jaar kan duren om zes bekwame lassers te vinden, in dienst te nemen en te behouden, zou het robotautomatiseringssysteem zichzelf in minder dan twaalf maanden kunnen terugverdienen. Dit alles zou het productieteam niet duidelijk zijn geweest zonder een fabrieksaudit.

Jarenlang heeft de auto-industrie de voordelen van robots begrepen, maar auto-toepassingen vereisen vaak het lassen van een groot aantal consistente onderdelen. Bij andere productieactiviteiten met meer variatie in de producten die ze produceren, was de heersende gedachte dat robots de diversiteit aan banen niet aankunnen. Dat denken was misschien tien jaar geleden juist, maar de technologie is veranderd. Tegenwoordig zijn er laserwaarnemings- en volgtechnologieën die een gerobotiseerde lastoorts kunnen geleiden op manieren die exact weerspiegelen (en herhalen) wat een ervaren lasser een robot programmeert om te doen. Zelfs het programmeren van robots is nu iets dat vrij eenvoudig kan worden gedaan. Met een training van een paar dagen kunnen lassers robots leren om de gevaarlijkste en meest repetitieve taken uit te voeren, terwijl ze een beperkt aanbod van deskundige menselijke lassers vrijmaken om waardevollere taken uit te voeren die niet geautomatiseerd kunnen worden.

Dat is de essentie van een goede plantaudit. De leverancier, die de nieuwste technologie kent, kan in uw omgeving komen kijken, kritisch kijken naar hoe u de productie aanpakt en uw team informeren over wat mogelijk is. Bij Yaskawa hebben we gratis technologiedagen georganiseerd waar we een potentiële klant al onze technologieën en mogelijkheden laten zien, zodat ze zelf de opties kunnen zien.

Een kwaliteitsaudit van een fabriek zal ook zorgvuldig inventariseren wat u doet en u helpen uw aannames over efficiëntie en productiviteit te testen. Door uw productieomgeving te onderzoeken, kunnen u en uw leverancier bepalen of er technisch en financieel een rechtvaardiging is voor automatisering.

Of u nu een fabriek bent met tien werknemers of tienduizend werknemers, het heeft voordelen als een bekwame leverancier uw bedrijf laat auditen om kosten bloot te leggen, het gebruik van vloeroppervlak te verminderen, de kwaliteit te verbeteren en de efficiëntie te verhogen. Wat u leert, kan u wellicht besparen op fabricagekosten.