4 bewezen manieren waarop Yaskawa Robotica & Software productieuitdagingen direct oplossen

De unieke uitdagingen die fabrikanten de afgelopen anderhalf jaar tegenkwamen, blijven hen motiveren naar productie-excellentie. Van het belang van supply chain veerkracht tot de waarde van remote monitoring, en meer, zijn veel lessen naar voren gekomen.voeg evoluerende klantverwachtingen en constante technologische vooruitgang toe, en er is veel kennis om te verwerken en potentiëel te omarmen voor toekomstige verbeteringen.

Paramount productiebezorgdheden

Hoog-mix, Laag Volume Productie
Naarmate consumenteneisen evolueren, realiseren fabrikanten de waarde van het kunnen creëren van hoogwaardige onderdelen via hoog-mix, laag-volume productieruns. Om meer operationele flexibiliteit te verkrijgen, snellere productchangeovers uit te voeren, orderfulfillment tijden te verbeteren en meer, worden veelzijdige geïmplementeerd om stringente eisen aan te pakken.

Geschoolde werkkracht
In de laatste maanden is de kwetsbaarheid van de supply chain duidelijker geworden. Met dat in gedachten, blijft een grote zorgen voor veel fabrikanten het vinden van geschoolde arbeid om routinematige taken uit te voeren en huidige apparatuur op de productievloer te bedienen. Om deze druk te verlichten en competitief te blijven, kiezen bedrijfsleiders ervoor om robuuste maar gemakkelijk te gebruiken robots te installeren. Taken zoals machine tending, pick and place, palletiseren en depalletiseren zijn ideaal voor robots, wat efficiënte en betrouwbare doorvoer faciliteert.

Werknemersveiligheid
Met de mondiale pandemie, wordt vernieuwde focus gegeven aan werknemersveiligheid. Niet te onderschatten, de menselijke werkkracht is een waardevol onderdeel om de supply chain vloeibaar te houden. Manieren vinden om productie stabiel te houden, terwijl werknemers sociaal gedistanceerd en gezond blijven, blijft een sleutelprioriteit. Om deze behoefte aan te pakken, worden collaboratieve robots die ontworpen zijn om veilig met of in nabijheid van mensen te werken, op verschillende manieren op de productievloer gebruikt. Van supplementair handmatig lassen tot het monteren op hoogst flexibele autonome mobiele robots (AMRs) voor on-demand materiaaltransport, en meer, maken hoogst bekwame en herbereikbare collaboratieve robots het voor fabrikanten gemakkelijker om hoog-mix, laag-volume runs op een veilige manier te accommoderen.

Activabeheer
In lijn met supply chain management en werknemersveiligheid, permeeren de concepten van remote monitoring en apparaatbeheer het industriële landschap. Aanvang van de pandemie – toen bijna iedereen leek thuis te werken – konden fabrikanten met gebruiksvriendelijke apparaatbeheerplatforms gemakkelijk apparatuurprestaties monitoren op afstand vanaf veilige locaties. Bewezen edge server oplossingen, zoals Yaskawa Cockpit™, gebruiken een toonaangevende OPC-UA interface om een geïntegreerde, intelligente en innovatieve benadering tot data-analytics mogelijk te maken. Deze benadering helpt besluitvormers om huidige en historische productievolumes, alsmede operationele status van elk verbonden apparaat (inclusief robots), in real-time te bekijken om geïnformeerde beslissingen te nemen over het handhaven van apparatuurprestaties. Ongeacht locatie (on-site of remote) kunnen besluitvormers met deze mogelijkheid operationele doelen efficiënt uitvoeren voor grotere supply chain veerkracht.

Solide robotoplossingen op SOUTHTEC 2021

Sluit u aan bij onze experts op SOUTHTEC® om meer te leren over hoe u de nieuwste robotische technologieën kunt benutten voor toekomstige productiviteitswinst. Op de show zal de Yaskawa Motoman stand (#619) de positieve impact benadrukken die robotautomatisering op uw operaties kan hebben, met name voor machine tending en andere hanteringstaken. Dit is met name waar voor ruimte-optimaliserende collaboratieve robots zoals die in de stand gepresenteerd zullen worden. Kom langs om de veelzijdige HC20XP collaboratieve robot te zien – de eerste in de industrie IP67-geclassificeerde, 20-kg ladingcapaciteit cobot die palletiseren van volledige 80-inch pallets zonder lift of hefmechanisme mogelijk maakt. Plus, ervaar gemakkelijke robotprogrammering met de flexibele HC10 collaboratieve robot bij onze hands-on demonstratie.