Geoptimaliseerde Lege Doos Levering: Robots & Overhead Monorail Systeem
In veel distributiecentra is tijdige orderfulfillment afhankelijk van operators die toegang hebben tot lege dozen zodat ze hun picks snel kunnen voltooien. Dit wordt vaak gedaan door een doos te bouwen en deze dan aan de operator binnen de pick-module te leveren. De vraag is — "Wat is de beste manier om de doos van de doosvormmachine naar de operator te brengen?"
Traditioneel wordt dit gedaan met een automatische doosvormmachine en standaard live-roller band. De doosvormmachine bouwt de doos, past een bodemzegel toe en lost de doos uit op een band die het naar een enkele pick-module-gang transporteert naar een operator. Hoewel dit het werk doet en de juiste oplossing kan zijn voor bepaalde toepassingen, is het de juiste oplossing voor jouw pick-module?
Wat als de doosvormmachine niet in de buurt van de pick-module kan worden geplaatst? Of misschien kan een enkele doosvormmachine genoeg dozen leveren voor alle gangen van een multi-gang pick-module? Als een van deze scenario's het geval is voor jouw faciliteit, kan een robotisch geladen monorail de beste oplossing zijn voor lege doos levering.
Robotische Lege Doos Laden: Hoe Werkt Het?
Met dit type systeem kunnen dozen automatisch gevormd en gestaged worden op een accumulatieband. De robot pakt de doos dan van de accumulatieband en plaatst ze op een monorail-drager terwijl deze voorbijgaat.
Om de processtroom te behouden, gebruikt de robot lijnvolgssoftware om de positie van de drager langs het pad van de monorail te volgen, zodat de monorail niet hoeft te stoppen voor de doosplaatsing op de drager. De doos reist dan naar de pick-module.
Vanaf daar kunnen operators lege dozen van de monorail grijpen zoals ze ze nodig hebben door de pick-gangen. Wanneer leeg, lopen de dragers terug naar de robot waar het systeem doorgaat met de volgende lege doos op de drager.
Voordelen van een Robot en Monorail Doos Leveringsoplossing
Industriële robots gecombineerd met speciaal ontworpen eind-van-arm-tools voegen verhoogde flexibiliteit toe aan de producten en materialen die ze kunnen oppikken en manoeuvreren; wat het bereik van doos- of kistmaten en variabiliteit die ze kunnen hanteren, uitbreidt. De voordelen van deze oplossingen strekken zich echter verder uit dan de doos zelf.
Bandkosten: De totale geïnstalleerde kosten voor een overhead monorail-band zijn ruwweg drie keer minder dan die van traditionele live-roller banden. Als de doosvormmachine niet in de buurt van de pick-module kan worden geplaatst, kan traditionele transport duur zijn, de installatie intensief en er kan veel vloerruimte verloren gaan.
Toegang Binnen Pick-module: De monorail kan overheard geïnstalleerd worden. Dit maakt vloerruimte vrij voor looppaden, banden of ander gebruik. Het kan ook de operator toestaan om beide kanten van een pick-gang te benaderen zonder over een band te hoeven lopen of door een bandpoort.
Enkele Doosvormmachine: Aangezien de monorail gemakkelijk door meerdere pick-module-gangen gerouteerd kan worden, kan een enkele doosvormmachine gebruikt worden om lege dozen aan een gehele multi-gang pick-module te leveren.
Doosvormmachine Locatie: De vormmachine kan ergens in de faciliteit geplaatst worden, wat vloerruimte bij de pick-module kan vrijmaken naast layoutflexibiliteit.
Robot naar Monorail Laden: Met de toevoeging van de robotische technologie om dozen op de monorail-dragers te laden, is geen extra arbeid vereist. De robotische technologie kan geïntegreerd worden met bestaande doosvormmachines en monorail-banden, wat ze kosteneffectieve automatiseringshulpmiddelen maakt vergeleken met traditionele banden.
Efficiënte DC Pikoperaties
Wereldwijde markt, e-commerce golf en veranderingen in consumentenkoopgedrag roepen om grotere efficiëntie in DC-operaties. Robotische technologie ontwikkelt zich snel met toegenomen toepassingen in verschillende industrieën. Van elk-pikken tot het overbruggen van de kloof tussen doosvormmachines en pick-modules, introduceren deze robotische oplossingen hoge betrouwbaarheid, flexibiliteit en snelheid. Laat een van onze veel ervaren ingenieurs je begeleiden door het proces van het bepalen van de juiste oplossing voor jou en jouw organisatie.
Industriële robot
- Ford, Walmart en Postmates lanceren geautomatiseerde bezorgservice
- Hoe Pick-and-Place Robots Werken: Efficiëntie In Productie Verhogen
- Waarom Voorraadsplitsing Essentieel Is voor Merken van Alle Formaten
- Autonome robots: wat ze wel en niet kunnen
- Logistiek revolutioneren: geavanceerde automatisering in magazijnen
- Zorgrobots: Verbeteren van patiëntenzorg & ondersteuning van mantelzorgers
- Robotische schoonmaakapparaten: Hoe ze werken, waar ze gebruikt worden en hun limieten
- Zes-as industriële robots: Praktijktoepassingen, voordelen en kostenanalyse
- Pick-and-place robots: Productie versnellen en output verhogen
- Hoe palletiseringsrobots productie-efficiëntie verhogen en omzetgroei drijven
- Verpakkingsrobots: Belangrijkste Voordelen & Mogelijkheden Voor Industriële Automatisering