Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Agile Robots:het geheim van productiegroei in 2020

Behendigheid:als je het nog niet overal hebt gehoord, zal je dat doen. Dit jaar geven fabrikanten prioriteit aan wendbaarheid en robots zijn een manier om dit te bereiken.

Als je me vraagt ​​om één woord te kiezen om het productielandschap te beschrijven nu we dit nieuwe decennium ingaan, lijkt het woord 'onvoorspelbaar' heel toepasselijk.

Er heerst momenteel een gevoel van onzekerheid in de maakwereld. Maar onzekerheid hoeft niet slecht te zijn.

Onvoorspelbaarheid is de reden waarom agile manufacturing een van de concurrentievoordelen van 2020 is geworden.

Agile productie kan worden gedefinieerd als:

Traditionele productie was nooit flexibel. De productieprocessen die aan het begin van de industriële revolutie begonnen, waren gebaseerd op de ideeën van massaproductie, stabiele toevoerlijnen en marktmonopolies. Deze processen hebben de afgelopen 200 jaar goed gewerkt, maar de laatste tijd zijn er dingen veranderd.

Tegenwoordig moeten productiebedrijven veel sneller reageren op veranderingen in de markt dan ooit tevoren.

Hoe kun je snel reageren? Door wendbaar te zijn.

5 marktuitdagingen voor 2020 die wendbaarheid vereisen

Volgens een speciaal rapport van IndustryWeek komen er op dit moment verschillende marktuitdagingen samen die een meer flexibele productie noodzakelijk maken:

  1. Marktvolatiliteit — Er is momenteel veel beweging in de markt. Toeleveringsketens zijn volatiel, de handel is onzeker en de voorkeuren van de consument veranderen in een alarmerend tempo. Fabrikanten die snel kunnen reageren, kunnen veel beter met deze veranderingen omgaan dan anderen.
  2. Kosten — materiaal, arbeid en transport/logistiek — Kosten hebben altijd invloed op een productiebedrijf. De bovengenoemde volatiliteit betekent echter dat veel fabrikanten momenteel op alle fronten worden uitgedaagd door kosten.
  3. Prijsverlagingen — Veel fabrikanten (vooral degenen die meer dan $ 100 miljoen aan inkomsten genereren) maken zich zorgen over de druk om de prijzen te verlagen. Elke technologie die de productiekosten kan verlagen - zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit - kan alleen maar een goede zaak zijn.
  4. Regelgeving — milieu, arbeid en zaken — Het streven naar duurzamere bedrijven is zeker een goede zaak, maar kan ook uitdagingen hebben. De noodzaak om gelijke tred te houden met veranderende regelgeving legt veel druk op sommige fabrikanten.
  5. Wereldwijde markt — concurrentie, geopolitieke risico's en expansie — Een van de grootste oorzaken van de huidige onzekerheid in de maakindustrie is de veranderende situatie op de wereldmarkt. Fabrikanten moeten gelijke tred houden met zowel lokale als wereldwijde trends. Ze hebben de mogelijkheid nodig om hun processen snel te veranderen om te kunnen reageren.

Geen van deze uitdagingen is helemaal nieuw voor 2020, maar ze lijken nu tot een hoogtepunt te komen in de productiesector.

Hoe robots u kunnen helpen wendbaar te blijven

Er zijn verschillende manieren waarop u uw productiebedrijf flexibeler kunt maken, waaronder:het stroomlijnen van uw processen, het bijwerken van oude technologie, het verbeteren van de snelheid van managementbeslissingen, enz.

Maar robotica wordt steeds meer een van de "go-to" manieren waarop productiebedrijven, zowel kleine als grote, in staat zijn om gelijke tred te houden met de veranderende wereld. In tegenstelling tot de inflexibele robots uit het verleden, hebben moderne industriële robots het vermogen om zeer wendbaar te zijn.

Robots? Weerbaar? Echt?

Zoals onderzoekers van het National Institute for Standards and Technology (NIST) uitleggen, worden robots traditioneel niet als agile beschouwd. Tot voor kort waren industriële robots alleen geschikt voor zeer gestructureerde, herhaalbare taken die niet veel verschilden over lange productieruns.

Met andere woorden, traditionele robots waren alleen geschikt voor massaproductie.

Het probleem met massaproductie is dat het van nature niet wendbaar is. De afgelopen tien jaar is de markt in de richting van een tegengesteld paradigma gegaan:massamaatwerk. Er is een toenemende vraag naar gepersonaliseerde producten en onze productietechnologieën moeten aan deze vraag kunnen voldoen.

Moderne robots passen eigenlijk heel goed in het paradigma van massa-aanpassing.

Met de juiste programmeersoftware zijn robots eenvoudig en snel te herprogrammeren zonder onnodige downtime. Dit maakt ze zeer geschikt voor de behoeften van agile manufacturing.

De 3 belangrijkste aspecten van robotbehendigheid

Zoals het NIST-onderzoek uitlegt, zijn er drie belangrijke aspecten van een wendbaar robotsysteem:

  1. De robot moet kunnen worden overgeschakeld naar een nieuwe taak zonder hem voor een lange tijd uit te schakelen.
  2. De robot zou in staat moeten zijn om zelf te herstellen van fouten.
  3. Het moet mogelijk zijn om snel robots van verschillende robotfabrikanten in te wisselen, zodat het bedrijf niet gebonden is aan één merk.

De tweede van deze vereisten is nog niet betrouwbaar te realiseren, aangezien de robot geavanceerde besluitvormingscapaciteiten vereist. De eerste en derde vereisten kunnen echter eenvoudig worden bereikt door de juiste offline programmeersoftware te gebruiken.

Hoe u uw productie wendbaarder kunt maken met robots

Als wendbaarheid de manier is om concurrerend te blijven op de wereldmarkt van de jaren 2020, hoe bereidt u zich dan als fabrikant voor op succes?

Bij robots is de sleutel om ervoor te zorgen dat u de robot op een agile manier bedient.

Als je nog geen robots gebruikt

Als je nog geen robots gebruikt, kan een agile robotcel dit jaar een goede aanvulling zijn op je productie.

Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat de robotcel zelf wendbaar is. Je wilt niet vastzitten aan een inflexibele robot die moeilijk te updaten is.

Je zou de robot gemakkelijk moeten kunnen herprogrammeren voor nieuwe taken, verschillende robotmerken kunnen omwisselen en programma's kunnen updaten zonder onnodige downtime te veroorzaken.

Als je al robots gebruikt

Als robots al deel uitmaken van uw operatie, is dit misschien een goed moment om de wendbaarheid van uw huidige robotconfiguratie opnieuw te beoordelen.

Stel uzelf de vraag:hoe gemakkelijk is het voor uw team om de robotprogramma's bij te werken?

Zijn er knelpunten in het programmeerproces?

Zijn er manieren waarop u de robotconfiguratie kunt verbeteren om deze in 2020 wendbaarder te maken?

Agile productie is een van de concurrentievoordelen van 2020 geworden. Met de juiste robotopstelling kun je jezelf voorbereiden op succes in dit nieuwe decennium.

Welke aspecten van uw productie zijn nog niet zo wendbaar als ze zouden kunnen zijn? Vertel het ons in de reacties hieronder of neem deel aan de discussie op LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram of in het RoboDK-forum.


Industriële robot

  1. Hoe u de kosten van herbewerking in de productie kunt verlagen
  2. Delta-robots:de sleutel tot het verhogen van de productiesnelheid
  3. Assemblagerobots 101:het wat, waar en hoe van assemblagerobots in de productie
  4. Robots in de automobielindustrie
  5. Klaar of niet, robotica in de maakindustrie is in opkomst
  6. Klaar of niet, robotica in de maakindustrie is in opkomst
  7. Onderzoek naar de groei van productievestigingen in de Pacific Northwest
  8. De productiehoofdsteden van de wereld
  9. De opkomst van robotica in de maakindustrie
  10. RealBotics:de opkomst van robots in de maakindustrie
  11. Cobots versus robots – de toekomst van productie