Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Hoe gerobotiseerde lashalsinspectie-armaturen de productiviteit verhogen

Gerobotiseerde randapparatuur is een vaak over het hoofd gezien onderdeel van een robotlassysteem, maar deze randapparatuur kan een grote impact hebben op de productiviteit en winstgevendheid. Of het nu gaat om contacttips of verbruiksartikelen, accessoires voor robotlassen kunnen helpen om het volledige ROI-potentieel van een robotlassysteem te benutten.

Met name de inspectie-inrichtingen voor robotlashals kunnen een bron van productiviteit zijn, of beter gezegd, een manier om te voorkomen dat ze onproductief zijn. Er zijn verschillende manieren waarop fabrikanten van gerobotiseerde nekinspectie-inrichtingen voordelen hebben.

Hoe werken robotische lashalsinspectie-armaturen?

Een gerobotiseerde lashalsinspectie-inrichting test de tolerantie van de nek van een laspistool. Het doel hiervan is om te controleren of het laspistool zich op het bedoelde gereedschapsmiddelpunt (TCP) bevindt. Dit zorgt ervoor dat er geen lasfouten worden veroorzaakt doordat het laspistool uit positie wordt bewogen door een stoot of buiging bij normaal gebruik van de las.

Robotic lashalsinspectie-inrichtingen maken het voor operators veel gemakkelijker om de nauwkeurigheid in het lasproces te behouden. Ze hoeven alleen de tolerantie van het laspistool te controleren en de nek dienovereenkomstig af te stellen. Het is een snel en eenvoudig proces dat zorgt voor nauwkeurige lassen van hoge kwaliteit.

Hoe dragen robotische lashalsinspectie-armaturen bij aan de productiviteit?

Door ervoor te zorgen dat het laspistool zich in de beoogde positie bevindt, zoals geprogrammeerd, worden kostbare nabewerkingen en uitvaltijd vermeden. Wanneer een laspistool niet in de juiste positie staat, zal de robot niet lassen zoals geprogrammeerd, wat kostbare tijd en middelen verspilt. Het controleren van de positie van het laspistool is een eenvoudige manier om de uptime van het systeem te bevorderen en nauwkeurigheid te garanderen.

Ook kunnen operaties met meerdere robotlaswerkcellen regelmatig nekken van de ene robot naar de andere moeten verwisselen. Een gerobotiseerde lashalsinspectie-inrichting zorgt ervoor dat elke keer dat een nek wordt vervangen, deze correct wordt geïnstalleerd, zodat de robot kan lassen zoals deze is geprogrammeerd. In dit geval kan veel tijdverlies en verwarring worden voorkomen door simpelweg te controleren of het laspistool goed werkt.

Inspectie-armaturen kunnen een accessoire zijn voor een robotlassysteem, maar ze kunnen een belangrijke factor zijn voor uptime en productiviteit, met name in toepassingen waarbij meerdere systemen tegelijkertijd worden gebruikt.

Automatiseringsrandapparatuur wordt vaak over het hoofd gezien als het gaat om een ​​robotlassysteem, ondanks hun vermogen om het volledige productiviteitspotentieel van een geautomatiseerde werkcel te benutten. Inspectieopstellingen zijn een snelle en gemakkelijke manier om de productiviteit te verhogen.

Als u de productiviteit van uw robotlassen wilt verbeteren, blader dan door een verscheidenheid aan automatiseringsrandapparatuur die bedoeld is om de prestaties van robotlassen te verbeteren.


Industriële robot

  1. Robotisch lassen:hoe robots kunnen helpen bij het automatiseren van lastaken
  2. Robotisch lassen:hoe fabrikanten ROI realiseren, deel 4
  3. Robotisch lassen:hoe fabrikanten ROI realiseren, deel 3
  4. Robotisch lassen:hoe fabrikanten ROI realiseren, deel 2
  5. Robotisch lassen:hoe fabrikanten ROI realiseren, deel 1
  6. Productiviteit bij robotlassen:tips om slechte draadaanvoer te voorkomen
  7. Hoe u de veiligheid van robotlassen in uw werkzaamheden kunt bevorderen
  8. Hoe robotlassen de zware fabricage verandert
  9. Robotische lasautomatisering Randapparatuur verbetert de productiviteit
  10. De levensduur van robotlassen verbeteren
  11. Hoe robotlassen productiviteit creëert voor fabrikanten van grote transportonderdelen