Robotisch lassen ROI: Uptime & efficiëntie verhogen voor fabrikanten – Deel 2

Robotisch lassen: Verhoogde uptime en 85% efficiëntie

Het is een veelvoorkomende misconceptie dat robots sneller lassen dan mensen. Dat is niet echt een accurate beoordeling. In feite zijn de meeste automatiseringsprocessen geëngineerd om de bewegingen van de handmatige arbeider na te bootsen. Waar robots grotere efficiëntie leveren ten opzichte van handmatige processen is met aanzienlijk verbeterde uptime. Vergeleken met handmatige processen, produceren robotische lasrobots meer onderdelen met grotere nauwkeurigheid en kwaliteit niet omdat ze sneller lassen, maar omdat ze meer tijd besteden aan lassen, en met herhaalbare nauwkeurigheid (zie Robotische Las Serie Deel 1: Herwerk en overmatig materiaalverbruik vermijden.)

Handmatige processen maximaal 20% efficiëntie

Het kan vreemd lijken om er zo over te denken, maar handmatige processen hebben eigenlijk meer onderhoud nodig dan een robotisch lassinstallatie. Handmatige lassers werken typisch in acht uur shifts, moeten pauzes nemen om te eten en te rusten, moeten lopen om meer materialen te halen tussen lassen, moeten tijd nemen om hun stoelen aan te passen of een betere kijk op het onderdeel te krijgen dat ze aan het lassen zijn, of zelfs stoppen met lassen om kwaliteit te controleren tijdens de voortgang. Het resultaat is 20% uptime efficiëntie.

Bottom line, robot lassers hebben simpelweg niet deze zelfde behoeften.

Robotische lassers verhogen efficiëntie tot 85% uptime

Vaak beginnen robotische lascellen met onderdelen lassen vanaf de dag dat ze geïnstalleerd worden en doen dat gedurende vele jaren. Ze hebben slechts een paar periodes van geplande downtime af en toe voor proactief onderhoud – om ongeplande downtime te vermijden, wat veel duurder is voor het bedrijf dan voorspelbare onderhoudsroutines.

Robots kunnen ook uitgerust worden met veel verschillende typen peripheralapparatuur die uptime verder verhogen. Bijvoorbeeld, robotische lascellen kunnen uitgerust worden met zuigbus reinigingsstations. Tussen lassen, reinigen deze stations vuil, puin en spatters van de zuigbus van de laspistool. Dit minimaliseert lasdefecten, onproductief herwerk en andere problemen die efficiëntie negatief beïnvloeden.

Bij het evalueren van handmatige processen versus geautomatiseerde lassen, overweeg de ongekende efficiëntie door grote verbeteringen in uptime, niet snelheid, die robotisch lassen biedt. Robots worden niet moe, hoeven niet te slapen of te eten, en hoeven geen pauzes te nemen. Terwijl ze niet noodzakelijk sneller zijn, verhoogt hun hogere percentage uptime de doorvoer en kwaliteit op dagelijkse basis aanzienlijk.

Verhoogde uptime en hoge niveaus van efficiëntie zijn significante manieren waarop robotische lascellen leiden tot ROI voor fabrikanten in alle industrieën.

Om door te leren over robotische las ROI, zoek deel 3 van onze vier-delige serie volgende week: Arbeid & werkplekveiligheid verbeteren.

Robotische Las Serie Deel 1: Herwerk en overmatig materiaalverbruik vermijden