Robotisch lassen:hoe fabrikanten ROI realiseren, deel 3

Robotisch lassen:arbeidstekorten oplossen en veiligheid op de werkplek

Veiligheid op de werkplek is van het allergrootste belang, met name voor fabrikanten die te maken hebben met hogere verzekeringskosten en het verlies van hun geschoolde arbeidskrachten wanneer potentieel gevaarlijke processen kunnen leiden tot letsel of erger van werknemers. Zelfs het vinden van gekwalificeerd talent, of de omgeving nu gevaarlijk is of niet, is net zo'n uitdaging als bezorgdheid over de veiligheid.

Lasrobots spelen een tweeledige rol bij het oplossen van problemen van fabrikanten met betrekking tot veiligheid en arbeid om meetbare ROI te leveren.

Robotisch lassen lost nijpend gebrek aan geschoolde arbeid op

Een onderzoek heeft aangetoond dat 40% van de fabrikanten nieuwe contracten moest weigeren omdat ze niet genoeg lassers konden inhuren om aan de doorvoervereisten te voldoen. Helaas wordt het probleem alleen maar erger, aangezien de VS tegen 2024 naar verwachting 400.000 lassers te kort zal hebben. Dit is duidelijk een directe belemmering voor groei en omzetmogelijkheden.

Robotlassen speelt een belangrijke rol op een cruciaal moment voor fabrikanten. Het vult de leegte van de "vaardigheidskloof", die een tekort aan professionele lassers goedmaakt. Naast productiviteitswinst biedt robotlassen fabrikanten ook meer omzet en groeimogelijkheden door middel van nieuwe of zelfs grotere contracten in zowel bestaande als nieuwe markten.

Lasrobots verbeteren de veiligheid op de werkplek

Als u aan veiligheid denkt, kunt u zich voorstellen dat de efficiëntie in het gedrang komt om de veiligheid van uw werknemers te waarborgen. Maar in de huidige productieomgeving is dat gewoon niet het geval. Veiligheid leidt vaak tot efficiëntie. Een veilige operatie heeft bijvoorbeeld een lagere aansprakelijkheid en minder ongevallen, wat leidt tot een hogere productiviteit en lagere bedrijfs- en verzekeringskosten.

Een Experience Modification Rating (EMR) is een goed voorbeeld van veiligheid en efficiëntie die leiden tot hogere productiviteit en lagere kosten. Verzekeringsmaatschappijen baseren een EMR-score op het aantal arbeidsongevallen en gebruiken deze om premies aan te passen. Als gevolg hiervan verbetert een veilige werkomgeving uw EPD en kunnen uw verzekeringskosten dalen - besparingen die kunnen worden doorgegeven aan uw klanten.

Gerobotiseerde werkcellen hebben doorgaans ingebouwde veiligheidsfuncties om werknemers te beschermen met behoud van productiviteit en uptime. Robotlascellen hebben mechanische barrières en sensoren waardoor werknemers uit de buurt van gevaarlijke lasprocessen kunnen blijven.

Robotlascellen helpen fabrikanten om ROI te realiseren door problemen op het gebied van veiligheid op de werkplek en arbeidstekorten op te lossen, waardoor een grotere uptime, hogere productiviteit en verbeterde efficiëntie worden bereikt die hun geschoolde personeel ondersteunen.

Lees volgende week deel 4 in onze vierdelige serie:Procesoptimalisatie met IIoT voor meer informatie over ROI bij robotlassen.

Eerdere blogs in onze serie Robotic Welding:

Robotic Welding Series Deel 1:Nabewerking en overmatig materiaalverbruik vermijden

Robotic Welding Series Deel 2:Verhoogde uptime en 85% efficiëntie