Hoe het IIoT en industriële robotica evolueren

Het industriële internet der dingen (IIoT) heeft zijn weg gevonden naar steeds meer fabrieken in de industriële sector, waarbij robotautomatiseringssystemen een van de belangrijkste voertuigen zijn voor connectiviteit en nieuwe mogelijkheden. Het IIoT heeft een transformatief potentieel in de industriële sector - het bewijs hiervan is duidelijk te zien in de manier waarop industriële robots zich ontwikkelen.

Industriële robots in enkele van de meest innovatieve, vooruitstrevende fabrieken zetten belangrijke technologische stappen voorwaarts. De robots die door de fabrikanten van vandaag worden gebruikt, kunnen veel meer dan vroeger, en hun toenemende capaciteiten zouden de toekomst van de industriële productie kunnen veranderen.

Industriële robotica:de huidige trend van connectiviteit

Het IIoT zorgt voor aanzienlijk hogere connectiviteitsniveaus in de huidige fabrieken, vooral in robotautomatiseringssystemen. Deze connectiviteit maakt grote productiviteitsverbeteringen mogelijk en verhoogt het rendement op investering (ROI) van automatiseringsapparatuur.

Oshkosh Defense, een fabrikant van voertuigen voor defensietransport, is een goed voorbeeld van wat robotconnectiviteit kan doen. Een paar jaar geleden bereikten bestaande robotlassystemen niet het gewenste output- of productiviteitsniveau. Als reactie daarop werd een cloudgebaseerd softwaresysteem geïmplementeerd om kritieke robot- en lasparameters, werkcelprestaties, bestandsback-ups, alarmgeschiedenissen, frequentierapporten, diagnostiek en meer te volgen. Het resultaat was een sterk verbonden industrieel robotlassysteem.

Uiteindelijk zag Oshkosh Defense de uptime van de werkcellen met 20% toenemen en de productiviteit aanzienlijk verbeteren. Oshkosh Defense beweert zelfs dat hun cloudgebaseerde software een belangrijke factor is in hun concurrentievermogen en hun vermogen om klanten te bedienen.

Industriële robotica:de agile productie van morgen

Vergeleken met wat er aan de horizon staat, zijn de huidige fabrieken rigide en lineair. Elke verschuiving in de productie als reactie op consumentengedrag of markttrends is tijdrovend en kostbaar. Zodra fabrieken volledig met elkaar verbonden zijn, zoals de huidige trends lijken te suggereren, zal het verhaal heel anders zijn.

Volledige 360-graden connectiviteit zorgt voor transparante procesanalyse, ongecompliceerde systeemoptimalisatie en veel snellere programmering. Dit alles zorgt voor de broodnodige flexibiliteit in robotsystemen, wat leidt tot een productieproces dat veel beter is afgestemd op de realtime vraag en processen veel gemakkelijker kan verschuiven. Deze connectiviteit helpt fabrikanten het productiviteitspotentieel van automatiseringsapparatuur te maximaliseren en hun toeleveringsketens te stroomlijnen, wat enorme operationele besparingen oplevert.

Hoewel dit misschien een verre toekomst lijkt, vindt Industrie 4.0 hier en nu plaats. Het IIoT vertegenwoordigt de allernieuwste robottechnologie, waarvoor vaak zeer deskundige en ervaren robotintegrators nodig zijn om productieve systemen te realiseren.

Genesis Systems Group is een erkende leider in industriële robotintegratie. Bekijk hoe Genesis op betrouwbare wijze baanbrekende robotsystemen heeft geproduceerd voor autofabrikanten.