Hoe IIoT & industriële robotica fabrieksvertransformatie drijven

Het industriële internet der dingen (IIoT) heeft zich weg gebaan in meer en meer fabrieken over de industriële sector, met robotische automatiseringssystemen als een van de hoofdvoertuigen van connectiviteit en nieuwe mogelijkheden. Het IIoT heeft transformerend potentieel in de industriële sector – het bewijs hiervan is duidelijk te zien in de manier waarop industriële robots evolueren.

Industriële robots in enkele van de meest innovatieve, vooruitstrevende fabrieken maken belangrijke technologische stappen vooruit. De robots die gebruikt worden door vandaag's fabrikanten kunnen veel meer dan vroeger, en hun toenemende mogelijkheden kunnen de toekomst van industriële productie veranderen.

Industriële robotica: Vandaag's trend van connectiviteit

Het IIoT drijft aanzienlijk hogere niveaus van connectiviteit in vandaag's fabrieken, met name in robotische automatiseringssystemen. Deze connectiviteit maakt grote productiviteitsverbeteringen mogelijk en verbetert return on investment (ROI) op automatiseringsapparatuur.

Oshkosh Defense, een defensie transportvoertuig fabrikant, is een geweldig voorbeeld van wat robotische connectiviteit kan doen. Een paar jaar geleden, bestonden robotische lassinstallaties niet in het halen van gewenste output of productiviteitsniveaus. In reactie werd een cloud-gebaseerd softwaresysteem geïmplementeerd om kritische robot en lasparameters, werkcel prestaties, bestandsback-ups, alarmhistorieken, frequentierapporten, diagnostiek en meer te traceren. Het resultaat was een hoog verbonden industriële robotische lassinstallatie.

Uiteindelijk zag Oshkosh Defense een 20% toename in werkcel uptime en aanzienlijk verbeterde productiviteit. In feite, Oshkosh Defense claimt dat hun cloud-gebaseerde software een majeure factor is in hun competitiviteit en hun vermogen om klanten te bedienen.

Industriële robotica: Morgen's agile productie

Vergeleken met wat op de horizon ligt, zijn vandaag's fabrieken rigide en lineair. Elke verschuiving in productie als reactie op consumentengedrag of markttrends is tijdrovend en kostbaar. Eenmaal fabrieken volledig verbonden zijn, zoals huidige trends suggereren zal gebeuren, zal het verhaal heel anders zijn.

Volledige 360-graden connectiviteit stelt transparante procesanalyse, eenvoudige systeemoptimalisatie en veel snellere programmering in staat. Al dit creëert de nodige flexibiliteit in robotische systemen, leidend tot een productieproces dat veel nauwkeuriger afgestemd is op real-time vraag en processen veel gemakkelijker kan verschuiven. Deze connectiviteit zal fabrikanten helpen het productiviteitspotentieel van automatiseringsapparatuur te maximaliseren en hun supply chains te stroomlijnen, creërend enorme operationele besparingen.

Hoewel dit misschien als een ver toekomst lijkt, Industrie 4.0 gebeurt hier en nu. Het IIoT vertegenwoordigt de cutting-edge van robotische technologie, vaak vereisend hoog gekwalificeerde en ervaren robotintegrators om productieve systemen te bereiken.

Genesis Systems Group is een erkende leider in industriële robotintegratie. Zie hoe Genesis' betrouwbaar game-changing robotische systemen voor automotive fabrikanten heeft geproduceerd.