Hoe IoT & Industriële Automatisering Productie-innovatie Aandrijven

Naarmate technologie zich met een brandende snelheid ontwikkelt, vinden veel industrieën nieuwe en creatieve manieren om waarde te creëren en te behouden door het gebruik ervan. Met een regelmatige stroom nieuwsberichten over drones, 3D-printen en een reeks andere aandachttrekkende tech-innovaties, overzien velen een van de grootste groeigebieden voor de implementatie van nieuwe technologie – traditionele productie.

Voor velen roept het woord "productie" stockbeelden op. Van saai, luid en vuile fabrieken tot saaie arbeid handmatig uitgevoerd door operators, zijn productiesterotypes consistent gebleven over de afgelopen decennia. Maar in recente jaren heeft productie een facelift en een nieuw image gekregen, dankzij in grote deel dezelfde technologie die consumenten-aandacht trekt in de vorm van coole tech-producten. Deze golf van tech heruitvindt de moderne fabriek tot een slimme, verbonden en digitale entiteit.

Industriële Automatisering

Industriële automatisering (volledig artikel over Industriële Automatisering hier) is het gebruik van computers en robotica om machinefuncties uit te voeren op een snellere en nauwkeurigere snelheid dan menselijke operators. Door industriële automatiseringstools te benutten, kunnen fabrieken diverse voordelen realiseren:

• Verhoogde Productiviteit – Productie uitgevoerd met robotica en andere gesofisticeerde apparatuur verbetert productiviteit. In een voorbeeld realiseerde Ford's autoplant in Duitsland een 16% groei in productiviteit per jaar. Vermoeidheid, ziekte, menselijke fouten en uitval kunnen de dagelijkse operaties van een fabriek beïnvloeden. Echter, geautomatiseerde productiemachines lijden geen van deze problemen.
• Verbeterde Kwaliteit – Industriële automatisering kan lijnfouten ook reduceren tot een infinitesimaal bedrag vergeleken met menselijke operators. De reductie in afval en verloren productietijd verlaagt kosten en verbetert merkreputatie onder consumenten.
• Betere Controle – In hoog geautomatiseerde fabrieken kan automatisering leiden tot grotere controle over apparatuur op zowel micro- als macroniveau. Robots kunnen vaak hersteld worden zonder de bijbehorende leerboog die mensen vereisen. En besluitvorming door managers kan verbeterd worden door het gebruik van hoogwaardige data vastgelegd door de machines zelf.

Industriële automatisering kan op verschillende niveaus door een fabriek geïntegreerd worden. Deze gebieden omvatten het veldniveau waar sensoren en actuatoren condities detecteren en acties triggeren. Automatisering kan ook plaatsvinden op het controllniveau waar PLC's en andere logische programmeerbare apparaten signalen ontvangen van deze sensoren en de machine instrueren de volgende stappen op het optimale moment te nemen. En het kan gebruikt worden op het productiecontrolleniveau door productiedoelen te monitoren en minimale downtime tijdens changeovers te berekenen.

Industriële automatisering kan gebruikt worden om een geïntegreerd productiesysteem te bouwen dat kwaliteitsparameters vernauwt en hogere productiviteit bereikt naarmate deze assets in concert werken in een geïntegreerd systeem van automatisering.

Innovatieve Productie

Terwijl veel geschreven is over agile productie – de capaciteit om te adaptatie aan verandering en het snel en effectief managen ervan – is innovatieve productie in recente jaren naar de voorgrond gekomen vanwege de inherente relatie die het met technologie heeft. Innovatieve fabrikanten, zoals u kunt verwachten, drijven verandering door innovatie door nieuwe technologie te benutten om hogere waarde te creëren, processen te creëren, producten te ontwikkelen, en zelfs hele markten te disrupten.

Innovatieve productie kan product-gedreven zijn door het introduceren van nieuwe en unieke producten om consumenten en marktaandeel te vangen. Echter, de innovatie kan ook in andere gebieden plaatsvinden:

• Bron-innovatie – Continue evaluatie en zoektocht naar nieuwe materialen en leveranciers binnen de supply chain.
• Proces-innovatie – Technologie gebruiken om productietijd radicaal te veranderen en kosten te verlagen.
• Management-innovatie – De data en technologie beschikbaar met moderne diepe analytics gebruiken om nieuwe markten of nieuwe businessmodellen te creëren.

Maar technologische vooruitgang heeft ook geprogressieerd om een meer comprehensieve benadering van innovatie toe te staan. Met data, analytics, automatisering en een reeks andere tools, kunnen hele fabrieken specifiek gebouwd worden om innovatieve productie te faciliteren.

Bijvoorbeeld, apparatuur kan gekozen worden die de fabrikant in staat stelt om nieuwe en unieke producten te creëren. En in veel gevallen is de gehele fabrieksindeling, personeelsplanning en productiesysteem gebouwd rond het toestaan van de hoogste graad van innovatie in de creatie van nieuwe producten. Verder worden afdelingen zoals productontwikkeling, productengineering en ontwerpers ook meegerekend in de vergelijking, gebruikmakend van de nieuwste technologie, modelsoftware en andere datatools om de time-to-market voor die producten significant te verminderen.

Door een geautomatiseerde fabriek te benutten en de automatiseringstechnologie te combineren met een innovatieve strategie, kunnen fabrieken van alle groottes productiviteit verbeteren en merkimago verbeteren terwijl ze kosten snijden en competitief blijven.

Industrial Internet of Things

Terwijl industriële automatisering en innovatieve productie sterke spelers zijn in de huidige hypercompetitieve productieomgeving, zijn het de huidige en toekomstige mogelijkheden van het Industrial Internet of Things (IIoT) die de capaciteit hebben om ze allemaal te verbinden. Door real-time data vastgelegd via sensoren en andere ingebedde hardware, gebruikt IIoT diepe analytics, AI en machine learning om bedrijven in staat te stellen tijd en geld te besparen door trends en gebieden voor verbetering te identificeren.

Vandaag de dag zijn IIoT-systemen ook in staat tot proactieve interventie. Dit stelt minuutjes aanpassingen toe aan zowel de operatie van de machine zelf als in planning en scheduling-taken, zoals het wijzigen van productieschema's om turnover-tijden te minimaliseren.

IIoT-apparaten staan fabrieken ook toe om predictieve onderhoudsstrategieën te adopteren om onderdeelstoringen van tevoren te identificeren, de reparatie op het optimale moment in te plannen, de reserveonderdelenvoorraad te notificeren en te verlichten, en technici van de komende reparatie te notificeren. Al dit gebeurt zonder menselijke besluitvorming en de resultaten van diegenen die predictief onderhoud implementeren zijn indrukwekkend. Veel operaties hebben tot 25% daling in reserveonderdelenvoorraad en 25% toename in productiviteit bereikt.

Door IIoT-technologie te gebruiken, hebben bedrijven bijna complete zichtbaarheid over productieprocessen. En de impact wordt gevoeld doorheen geassocieerde functionele gebieden ook. IIoT kan toestaan voor een compleet beeld van grondstoffen en component sourcing (en dus traceerbaarheid), in en door productie, alsook de verzending van afgeronde goederen.

IIoT-technologie kan fungeren als een krachtvermenigvuldiger voor de voordelen van zowel industriële automatisering als innovatieve productie. Door een productiesysteem te ontwerpen met robotica en volledig ingeschakelde PLC's, kan het de data van deze geautomatiseerde apparaten analyseren en waardevolle productie-, onderhouds-, supply chain-, kwaliteits- en managementdata leveren.

De capaciteit om trends te identificeren, strategieën te formuleren en te verfijnen door machine learning, en autonoom strategieën te ontwikkelen en te deployen voor scheduling, bemanning en een hele reeks andere operaties, stelt het concept van innovatieve productie in staat om op te schalen. Met zijn zware nadruk op design-iteratieverandering en nieuwe productontwikkeling op korte levertijd, zijn innovatieve productieplanten effectiever wanneer gekoppeld met IIoT-technologie.

De groei van IIoT en Industriële Automatisering

IIoT-technologie staat te groeien met een exponentiële snelheid. Met verbonden apparaten die verwacht worden 75 miljard te overschrijden in 2025, zijn de inzet en voordelen hoog. Maar al een disruptieve speler in de productie, wordt IIoT nog krachtiger wanneer gekoppeld met fabrieken die een hoge graad van industriële automatisering hebben of die gebouwd zijn rond het framework van innovatieve productie. En wanneer alle gecombineerd zijn, vormen ze een krachtige trio en een model van wat er komt.