Sectoren die de robotica-revolutie leiden

Robots zijn een integrale onderdeel van veel sectoren. In dit artikel ontdekt u welke sectoren het meest gebruikmaken van robots, alsook opkomende use cases.

Industriële robots maken de werkplek productiever en veiliger. Op veel werkplekken maken ze het werk ook leuker. Robots beïnvloeden sectoren van automotive productie tot landbouw, van magazijnen tot farmaceutica. Sommige sectoren gebruiken al lang robotica, anderen zijn pas net begonnen. Dit artikel geeft een overzicht van de meest significante gebruikers van industriële robots. We bespreken hoe en waarom de robots gebruikt worden. En we kijken naar enkele opkomende use cases.

Inhoud van dit artikel:

• Automotive
• Elektrotechniek/Elektronica
• Metaal & Machines
• Kunststof en Chemisch
• Bouw
• Landbouw
• Magazijn en Logistiek
• Voedingsverpakking/Supermarkten
• Farmaceutisch
• Hoe de juiste robotoplossing voor uw sector te vinden

Automotive

In autofabrieken zijn robots gangbare gereedschappen geworden. De automotive sector was de grootste gebruiker van robots wereldwijd in 2020. Dat is volgens de International Federation of Robots (IFR). De IFR stelt dat 28% van alle robotinstallaties plaatsvindt in de automotive sector.

Standaard Toepassingen

Er is een fantastische verscheidenheid aan materialen gebruikt in de auto-productie. Daardoor zijn er veel verschillende typen robots ingezet. Duizenden onderdelen gaan in auto's, en elk onderdeel heeft zijn eigen set fabricageprocessen.

Gegelenkigde Robotarmen

De grote en zware gegelenkigde robotarm is vaak in autofabrieken te vinden. Zulke armen kunnen zware gewichten tillen. En hun flexibiliteit betekent dat ze in elke richting kunnen bewegen. Enkele van de operaties waarvoor zulke robotarmen gebruikt worden zijn:

• Lassen
• Ruitmontage
• Andere grote deelmontages – portieren, bumpers, etc. monteren
• Materiaalverwijdering – boren, tappen, afgraten, schuren
• Machine-tending – onderdelen in CNC-machines laden en halen
• Afwerking – schuren, schilderen, polijsten

Delta-robots

Wanneer de onderdelen kleiner en niet zo zwaar zijn, kunnen hoge-snelheid Delta-robots gebruikt worden. Autofabrikanten gebruiken Delta-robots in toepassingen zoals:

• Elektronische componenten monteren
• Kleinere montages samenstellen zoals pompen en motoren
• Pick-and-place – onderdelen naar en van transportbanden overbrengen

SCARA-robots

Selective Compliance Assembly Robot Arms (SCARA) armen zijn bijzonder goed in het monteren van elektronica. Dit soort montage omvat het invoegen van onderdelen in een plat geprint circuitbord. Verticaal invoegen past goed bij de geometrie van de SCARA-robot. Precisie is noodzakelijk omdat de stukjes in kleine gaten moeten passen. Enkele van de andere toepassingen waar autofabrikanten SCARA-robots voor gebruiken zijn:

• Stof knippen voor auto-interieurs
• Machine laden en lossen
• Palletiseren en depalletiseren

Cartesiaanse robots

Cartesiaanse robots zijn stijf in alle drie assen: X, Y en Z. En deze richtingen staan loodrecht op elkaar. Hun stijve structuur betekent dat ze relatief hoge lasten kunnen aan. Ze zijn precies in alle drie richtingen. Autofabrikanten gebruiken cartesiaanse robots voor onder andere:

• Pick-and-place
• Onderdelen in bakken stapelen
• Montage van startmotoren, wiegmotoren, brandstofinjectiesystemen en instrumentenclusters
• Lijmdispenseren

Opkomende Use Cases voor Automotive - Cobots

Cobots kunnen "geleerd" worden taken uit te voeren door mensen die niet hoeven te weten hoe men code schrijft. Deze mens-machine samenwerking maakt voor flexibele operaties. Dezelve robot kan vandaag andere taken doen dan gisteren omdat het door een persoon getoond is hoe het te doen.

Werknemers zijn blij met deze trend. De oninteressante en vermoeiende aspecten van een taak kunnen aan de robot overgelaten worden. Tegelijkertijd blijven de dingen waar mensen zo goed in zijn - aanpassingsvermogen en innovatie - in hoge vraag. Mensen en robots die op deze manier samenwerken is een trend in autofabrieken.

Elektrotechniek/Elektronica

Het gebruik van robots in de elektrotechnische en elektronische industrieën is vermenigvuldigd. Het hoogste aantal robots kan binnenkort in elektronica liggen in plaats van automotive. Er zijn verschillende redenen hiervoor. En de redenen lijken op die in de auto-sector. Namelijk, een hoge-volume output gecombineerd met een standaardisatie van onderdelen. Dus er is veel herhaling in elektrotechnische en elektronische productie.

Maar er is een groot verschil tussen robots in elektronica en automotive fabrieken. En dat is de hefcapaciteit. Elektronica-onderdelen zijn veel kleiner dan de zware metalen stukken die gebruikt worden om auto's te maken. Dus robots gebruikt in elektronica neigen kleiner te zijn. Ze zijn lichter en sneller dan metalwerkende robots. Natuurlijk bevatten auto's vandaag veel elektronica. Behalve die overlap geldt de onderscheid over het algemeen.

Standaard Toepassingen

Montage en Invoegen

De elektronica- en elektrotechnische industrieën gebruiken robots voor een verscheidenheid aan operaties. Deze omvatten montage, invoegen, inspectie en overdracht van elektronica-onderdelen. Andere gebruiken omvatten schroefvasthalen en solderen.

SCARA en Delta-robots

U vindt meer SCARA en Delta-robots in de elektronica-industrie. En u vindt minder van de zware robotarmen die zo prevalent zijn in autofabrieken. Het is makkelijker om kleine en lichte robots veilig te maken om naast mensen te werken. Veel van de robots gebruikt in elektronica-productie zijn cobots. Ze werken zij-aan-zij met mensen zonder veiligheidsomheiningen nodig te hebben.

Elektrotechnische en elektronica-fabrikanten kunnen productiviteit en kwaliteit verbeteren door robots te gebruiken. Saai en repetitieve banen kunnen verminderd of geëlimineerd worden. Dit verbetert werkomstandigheden en verbetert werknemersretentie.

Opkomende Use Cases voor Elektrotechniek/Elektronica Industrie – Cobots

Computervisie verbetert, en de prijs van cobots daalt. Op zijn beurt neemt het aantal bedrijven dat robots gebruikt toe. Deze trend strekt zich uit tot kleinere bedrijven. Kleinere bedrijven die nog steeds handmatige montagemethoden gebruiken, kunnen cobots gebruiken. Ze hoeven geen grote investeringen te doen. Ze kunnen klein beginnen en een enkele cobot kopen. Naarmate ze ervaring opdoen, kunnen ze de ROI zien en verdere aankopen rechtvaardigen.

Cobots maken ook zin voor de grotere bedrijven. Bedrijven willen robots die veel verschillende taken kunnen doen. Vooral wanneer de robot geleerd kan worden wat te doen door iemand die niet weet hoe te coderen.

Metaal & Machines

De derde grootste gebruiker van industriële robots is de metaal- en machinesector. Ze hebben veel goede redenen om dit te doen. Metaalbewerking omvat het gebruik van hoge temperaturen. De werkstukken zijn vaak groot en zwaar. Veel metaalbewerkingsgereedschappen draaien met hoge snelheden. Slijpmachines, afgratapparatuur en boormachines zijn allemaal gevaarlijk in gebruik. Veel metaalbewerkingsoperaties genereren vijsel en metalendeeltjes die van de werkstukken afvliegen. Deze luchtdeeltjes zijn gevaarlijk voor mensen.

Standaard Toepassingen

Machine-tending

Computer Numerical Control (CNC) wordt al lang gebruikt om bewerkingsprocessen te automatiseren. CNC-machines bieden een enorme verbetering ten opzichte van handmatige operaties. Numerieke controle biedt hogere snelheid en grotere nauwkeurigheid. Het maakt de werkplek ook veiliger. Toch hebben CNC-machines mensen nodig om ze zorgvuldig in te stellen en te tenderen terwijl ze hun werk doen. Mensen moeten blanche werkstukken in de machines laden. Wanneer een proces voltooid is, moeten de stukken gelost worden. Vaak moeten ze op een band of in een doos geplaatst worden.

Robotarmen worden gebruikt voor machine-tending. Ze kunnen onderdelen in een CNC-machine voeden. Op het juiste moment kunnen de robots het afgeronde stuk verwijderen. Vervolgens verplaatst de robot het stuk naar de volgende stap in het bewerkingsproces. Machine-tending is saai werk. En werknemers kunnen snel afgeleid of verveeld raken. Dit verhoogt het risico op incorrecte acties. Menselijke fouten kunnen dure apparatuur of onderdelen beschadigen, alsook persoonlijk letsel veroorzaken. Het gebruik van robots voor machine-tending vermindert dergelijke risico's. En natuurlijk, vermoeien robots niet en kunnen ze rond de klok werken.

Robots die CNC-machines vervangen

In sommige gevallen kunnen robotarmen de CNC-machine vervangen. De robot kan direct het gereedschap vasthouden en de metaalbewerkingsoperatie uitvoeren. Voorbeelden zijn boren, schuren, afgraten en afwerken. De robotarm kan vaak complexere bewegingen uitvoeren dan traditionele CNC-machines. Dit stelt minder stappen in het bewerkingsproces in. Minder operaties betekent een kortere voltooiingstijd. Het resultaat is hogere productiviteit, grotere klanttevredenheid en verbeterde winstgevendheid. Meer complexe onderdelen kunnen gemaakt worden en in minder tijd.

Opkomende Use Case voor Metaal & Machines – Cobots

Cobots zijn aantrekkelijk omdat ze op een zo flexibele manier gebruikt kunnen worden. Een industriële werknemer kan een cobot-arm leren wat te doen door het simpelweg te verplaatsen. Cobots zijn ontworpen om veilig te zijn om naast mensen te opereren. Ze zijn uitgerust met sensoren die ze veiliger maken. Ze bewegen niet zo snel en gebruiken niet zoveel kracht. Ze kunnen detecteren of ze tegen iets aanbotsen. Cobots hebben vaak computervisie wat hen in staat stelt om obstakels te zien. Computervisie betekent ook dat cobots gebruikt kunnen worden voor kwaliteitscontrole. Hoge-resolutie visie is een vereiste voor veel toepassingen.

Kunststof en Chemisch

Robots worden op een grote verscheidenheid van manieren gebruikt in de kunststof- en chemische industrieën. Een van de beste redenen voor het gebruik van robots is om werknemers veilig te houden. In dit opzicht kunnen robots alle verschil maken.

Standaard Toepassingen

Tankreiniging

In chemische fabrieken moeten grote tanks vaak gereinigd worden. Deze reiniging vereist dat werknemers zich bekleden met Persoonlijke Beschermingsmiddelen (PBM). De PBM beschermt mensen tegen bijtende chemicalien en schadelijke roken. Chemische bedrijven kunnen nu afstandsbediende robots gebruiken om in de tanks te gaan. De mensen blijven buiten de tank en sturen de robots. De operators kunnen zien met camera's gemonteerd op de robots. De robots zijn gebouwd met krachtige spuitapparatuur die de reiniging doet.

Verpakken en Verzenden

Verpakken en verzenden zijn taken waarvoor robots in de chemische industrie gebruikt worden. Zulke productielijnprocessen zijn hooggradig repetitief en ideaal geschikt voor robotica.

Pipetteren

Laboratoriumtechnici hebben regelmatig precieze hoeveelheden vloeistoffen in testbuisjes nodig om uit te dispenseren. Dit is nodig om diverse metingen en analyses uit te voeren. Pipetterobots worden hiervoor gebruikt. Zulke robots maken mensen vrij om meer veeleisende en belonende taken uit te voeren. De robots kunnen ook de doorvoer van de pipetteroperatie verhogen.

Injectiegieten

Injectiegieten van kunststof vereist verschillende machine-tending operaties. Deze omvatten laden en lossen, stapelen en tillen, alsook palletiseren. Een robot kan binnen de injectiegietapparatuur reiken. Het kan het afgeronde onderdeel uit de machine halen zonder het te beschadigen. Robots kunnen dit nauwkeurig en onvermoeid doen. Productiviteit wordt verbeterd en cyclus tijden verminderd. En robots hebben geen pauzes nodig of maken fouten.

Opkomende Use Case voor Kunststof en Chemisch – Luchtdrones en Cobots

In chemische installaties zijn schoorstenen, ketels en buizen vaak erg hoog. Dergelijke apparatuur moet periodiek geïnspecteerd worden. In het verleden vereiste zo'n inspectie het afsluiten van de fabriek. De apparatuur moest voor veiligheidsredenen afkoelen.

Luchtdrones kunnen deze inspecties uitvoeren. De drones hebben hoge-resolutie camera's en luchtkwaliteitssensoren. Ze kunnen ook thermische beeldvormingsapparatuur hebben. En ze kunnen zo hoog vliegen als nodig. De mensen blijven veilig op de grond. De drones kunnen inspecties uitvoeren terwijl de fabriek doorwerkt.

Het gebruik van cobots in de kunststof- en chemische industrieën is op de vlucht. Een cobot kan overtollig materiaal van een kunststofdeel dat gecreëerd is door injectiegieten afknippen. Daarna kan het het stuk op een transportband leggen. Wanneer het onderdeel verandert, kan de cobot geleerd worden om nieuwe bewegingen uit te voeren door een werknemer. En de werknemer hoeft niet te weten hoe men codeert.

Bouw

Bouwrobots zijn een relatief nieuw fenomeen. Toch is de sector rijp voor innovatie. En robots bieden veel voordelen. Bouw is nog steeds een zeer arbeidsintensieve industrie, maar robots komen snel op.

Opkomende Use Cases in Bouw

Wapeningsstaaf binden

Het binden van wapeningsstaven ("rebar") in weg- en brugbouw is een hoog handmatig proces. Het vereist meestal dat werknemers buigen. Ze moeten zware handschoenen en beschermingskleding dragen. De werknemers vasten stukken wapeningsstaaf samen door de draad om de wapeningsstaaf te wringen. De draad wordt om de plekken gewonden waar de stukken wapeningsstaaf elkaar snijden. Er kunnen tienduizenden zulke bindingen in weg- en brugbouw zijn. Afhankelijk van de lengte van de weg, kunnen er miljoenen zulke bindingen zijn.

Robotische apparatuur kan het binden van wapeningsstaaf automatiseren. De apparatuur bestaat uit een grote trestel, de breedte van de wegfundering. De trestel heeft veel robotische wapeningsstaaf-bindarmen erop. Terwijl de trestel langs de wegfundering rolt, voeren de robotarmen het wringen van de draad op veel plekken tegelijk uit. Zulke robots kunnen mensen verlossen van deze rugbrekende en oninteressante arbeid. Het versnelt de bouwtijd en verbetert de consistentie van het werk.

Cementblokken tillen voor metselars

Metselaars moeten zware cementblokken tillen. De gemiddelde metselaar tilt meer dan 3000 zulke blokken per dag. Het werk is uitputtend en repetitieve bewegingletsels zijn veelvoorkomend. Veel metselars hebben schouderoperaties nodig al gauw. Robotarmen, begeleid door de metselars, kunnen het zware tillen doen. De robot bespaart mensen onnodige inspanning en repetitieve bewegingletsels. Het werk gaat sneller, de mannen zijn minder moe, en meer projecten kunnen in minder tijd voltooid worden.

Automatisch metselen

Er zijn robotarmen die het metselproces automatiseren. De robots doseren precies de hoeveelheid mortel. Ze plaatsen de bakstenen met uitstekende nauwkeurigheid en drukken met net de juiste kracht. Ook hier betekent automatisering hogere productiviteit en lagere kosten.

Schilderen

Schilderrobots kunnen een kamer in een fractie van de tijd schilderen die een persoon ervoor nodig heeft. En de schilderrobot wordt niet gestoord door giftige roken.

Uitleg maken

De bouwsector gebruikt Autonome Mobiele Robots (AMR's) om uitleg te maken. De AMR print lijnen op de vloer om werknemers te tonen waar muren en andere elementen te plaatsen.

Zelfrijdende voertuigen

Sommige bouwbedrijven gebruiken zelfrijdende excavator-robots. Hun gebruik is nog in de kinderschoenen. Sommige fabrikanten bieden kits aan om een handmatige graafmachine om te bouwen tot een robotische.

Graven is één huidige toepassing. En andere worden toegevoegd. Enkele van de operaties omvatten vrachtwagens laden, materiaal transporteren, paalzien, en nivelleren.

Luchtdrones

Luchtdrones worden op bouwterreinen gebruikt om een overzicht te krijgen van de voortgang van een project. De drones kunnen metingen nauwkeuriger maken dan met andere methoden. En drones kunnen de veiligheid op de bouwplaats verbeteren door de observaties die ze leveren.

Landbouw

De arbeidskosten stijgen voortdurend, en er is een wereldwijde tekort aan arbeid in veel sectoren. Dit is een factor die automatisering drijft. De stijgende arbeidskosten zijn een andere. Landbouw is hier geen uitzondering.

Het gebruik van robots in de landbouw is nog in de beginfase. Er zijn tientallen opwindende potentiële use cases. Veel startups stroomen het veld binnen. Het onderzoekbureau MarketsandMarkets schatte de markt op ongeveer $7 miljard in 2020. Het is geprojecteerd om $12,8 miljard te bereiken over de komende vier jaar.

Opkomende Use Cases voor Landbouw

Zelfrijdende tractors en voertuigen

Graanboeren in ontwikkelde landen gebruiken al hooggematiseerde landbouw. Het gebruik van GPS en diverse grondensoren zijn ingebouwd in veel nieuwe tractors en oogstmachines. Landbouwmachin Fabrikanten voegen zelfrijdende mogelijkheden toe aan deze landbouwvoertuigen. Enkele van de grootste namen in landbouwmachines hebben zwaar in deze technologie geïnvesteerd.

Onkruidrobots

Onkruidrobots zijn in verschillende stadia van ontwikkeling. Meer en meer planten weerstaan brede-spectrum pesticiden. Het vinden van alternatieve benaderingen om onkruid te doden is essentieel.

Geavanceerde computervisie wordt gebruikt om onkruid te herkennen. De robot kan niet alleen bepalen dat iets onkruid is, maar de specifieke soort onkruid. Vervolgens kan een chemisch middel speciaal gekozen voor dat onkruid gebruikt worden. En het chemische middel wordt alleen op die ene plant toegepast. De soort chemisch middel wordt gekozen door de onboard AI in de tractor of robotisch instrument getrokken door de tractor. Een andere benadering gebruikt lasers om onkruid te vernietigen. Dit vermijdt het gebruik van chemicaliën geheel. Het gebruik van messen om te snijden en thermische pulsen om onkruid te doden zijn alternatieve technologieën.

Plukrobots

Fruit- en groenteplukken is een gebied van veel investering. Computervisie kan vertellen of iets rijp is. Er zijn sla-plukrobots, appel-plukrobots en aardbei-plukrobots. Ze zijn in verschillende stadia van commercialisatie.

Luchtdrones

Luchtdrones genieten toenemend gebruik in de landbouw. De drone kan data verzamelen dat kleurgecodeerde kaarten van velden kan produceren. De kaarten kunnen tonen waar het onkruid is. Ze kunnen de vochtigheid van de grond en de gezondheid van de gewassen tonen. De boer kan deze informatie gebruiken om zijn interventies te plannen om de problemen op te lossen. Vaak zijn dit problemen waar de boer zich eerder niet van bewust was.

Magazijn en Logistiek

In 2020 was de schatting dat ongeveer 80% van de magazijnen wereldwijd geen robotica gebruiken. Dit verandert snel. Hoge groeicijfers in automatisering worden voor deze sector voorspeld. Magazijnrobots verhogen operationele productiviteit en verlagen arbeidskosten. Ze verlossen mensen van de last van repetitieve, oninteressante taken.

Studies tonen aan dat veel mensen in magazijnen het grootste deel van hun besteden aan reizen. Ze duwen misschien een kar of besturen vorkheftrucks of andere industriële apparatuur. Autonome Mobiele Robots (AMR's) kunnen deze activiteiten automatiseren.

Standaard Toepassingen

Materiaalafhandeling

Er is een grote verscheidenheid aan AMR's beschikbaar voor het transporteren van goederen binnen een magazijn. Som zijn ontworpen voor het verplaatsen van hele pallets en zware lasten. Andere zijn geoptimaliseerd voor kleinere gewichten. Sommige AMR's lijken op gewone vorkheftrucks, en mensen kunnen ze inderdaad besturen. Maar ze hebben ook een zelfrijdende modus. Andere zelfrijdende vorkheftrucks zijn lage wagentjes die alleen autonoom opereren.

Orderpikken

Het verminderen van de arbeidsinhoud van het orderpikproces wordt kritischer. Dit is vanwege E-commerce. E-commerce betekent een groter aantal producten. En een kleiner aantal items per order. De combinatie maakt orderpikken voor E-commerce arbeidsintensiever.

De meeste oplossingen omvatten AMR's die helpen goederen te transporteren. Goederen verplaatsen is een laag-waarde deel van het pikproces.

In de meeste orderpik-automatisering selecteren en verwijderen mensen nog steeds producten van de planken. De werker scant de streepjescode van het product en legt het in een bak op de AMR. De streepjescodescanner is vaak ingebouwd in de AMR. De AMR doet het reizen door het magazijn. Dit type oplossing kan resulteren in een verdubbeling van productiviteit of meer.

Robots die het pikken kunnen doen, zijn ook beschikbaar voor sommige use cases. Zulke robots hebben geavanceerde visiesystemen en grippers nodig.

Palletiseringsrobots

Palletiseringsrobots automatiseren het proces van dozen op een pallet laden. De robot optimaliseert de stapeling om het aantal dozen dat past te maximaliseren. De pallet kan ingelijmd worden voor verzending.

Dozenmaken, Labelen en Sorteren

Magazijnrobots maken maatdozen. Ze brengen labels aan op containers en sorteren pakketten op postcode of andere criteria. Robots die deze en verschillende functies kunnen uitvoeren zijn allemaal commercieel beschikbaar.

Opkomende Use Cases voor Magazijnen: Luchtdrones en Leveringsrobots

Magazijnen beginnen luchtdrones te gebruiken voor inventarisatie.

Handmatig gedaan omvat het inventarisatieproces mensen die op ladders klimmen. Ze moeten in dozen kijken om het aantal items te tellen. Het is tijdrovend, traag en saai.

De meeste magazijnen hebben een doel om tweemaal per jaar inventaris te nemen, en velen zijn er niet in staat.

Drones kunnen door de gangen vliegen, streepjescodes lezen en items tellen. Wanneer hun batterijen laag worden, vliegen de drones naar een nestgebied en laden op. Met dergelijke luchtrobots kan inventaris elke twee weken genomen worden, wat enorme hoeveelheden tijd en geld bespaart.

Leveringsrobots zijn in de vroege stadia van implementatie. Er zijn pilotprojecten voor het leveren van fastfood en boodschappen. Amazon en andere E-commerce bedrijven willen leveringen maken met luchtdrones. Potentiëel miljoenen verschillende soorten items könnten zo geleverd worden. Het lijkt alsof de technologie klaar is, maar er zijn regulatoire hurdles te overwinnen.

Voedingsverpakking/Supermarkten

De mogelijkheid om fruit en groenten robotisch te verpakken is in de commerciële fase. Robotoplossingen kunnen producten pikken en plaatsen. Robots kunnen ook de producten voor verzending verpakken.

Een robotische gripper is nodig die stevig genoeg is om de producten te houden en toch zach genoeg om ze niet te beschadigen. De grijptechnologie wordt gecombineerd met AI-ondersteunde computervisie. Hoog-volume productenverpakken is commercieel beschikbaar en redelijk kosten-effectief.

Steeds meer mensen willen boodschappen online doen. Sommige klanten vinden de optie leuk om hun boodschappen in de winkel op te halen. Anderen willen ze graag bezorgd krijgen. Dit heeft een enorme last op supermarkten gezet. Winkels hebben mensen moeten wijden aan het pikken van klantorders. En de orders moeten in tassen of dozen verpakt worden. Mensen zetten ze dan klaar voor ophaling. Of iemand rijdt naar de klantlocatie om te leveren.

Opkomende Use Cases voor Voedingsverpakking en Supermarkten

Robotica-leveranciers hebben systemen gemaakt om supermarkten te helpen met al deze taken. Geautomatiseerde Opslag- en Ophaalsystemen (AS/RS) kunnen in de achterkant van een supermarkt passen. De AS/RS presenteert de producten aan een robotisch pikstation, dat de producten in tassen of dozen kan laden.

Voor levering aan de klant zijn zelfrijdende voertuigen gemaakt. Ze zijn in verschillende teststadia. Een paar geografische gebieden voeren pilotprojecten uit.

Farmaceutisch

Robots zijn goed gevestigd in de farmaceutische industrie. Hier zijn enkele van de manieren waarop robots in deze sector gebruikt worden.

Standaard Toepassingen

Blisterverpakkingen

Delta of SCARA robots kunnen tabletten in blisterverpakkingen plaatsen. Deze robots zijn snel en nauwkeurig bij het hanteren van lichte items. Het labelen van pillenflessen of vloeibare medicijnen wordt vaak robotisch gedaan.

Pipetteren

Farmaceutische bedrijven moeten precieze hoeveelheden vloeistof in testbuisjes dispenseren. De buisjes moeten in testapparatuur gevoed worden zoals een vloeistofchromatograaf. Dit is een goede toepassing voor robotica. Pipetterobots worden veelvuldig in de farmaceutische industrie gebruikt.

Pick-and-Place

Menselijk contact met farmaceutica kan besmetting veroorzaken. Medicijnbedrijven willen naturelijk de kans hierop minimaliseren. Robots zijn hiervoor alleen al nuttig. Een voorbeeld is het verpakken van medische spuiten. Spuiten moeten van een transportband gepikt en in een container geplaatst worden. Wanneer een persoon dit doet, is er een risico op besmetting en letsel. Het laten uitvoeren van deze functie door robots bleek uitdagend omdat de spuiten transparant zijn. Transparantie geeft problemen voor het computervisiesysteem. Deze uitdaging is overwonnen. Het resultaat is een robotisch proces dat hoge kwaliteit en consistentie garandeert.

Opkomende Use Case voor Farmaceutisch – Apothekers assisteren

Apothekers assisteren is een relatief nieuw use case voor robots. Ze zijn ideaal voor dienende taken zoals pillen tellen. Voorschriften worden ingevoerd in het apotheekcomputersysteem. De software kan de juiste containergrootte bepalen. Het kan het juiste medicijn vinden, en een robotarm kan de pillen in de container dispenseren. De robot kan ook een passend label aanbrengen en de gelabelde container op een transportband plaatsen.

Hoe de juiste robotoplossing voor uw sector te vinden

HowToRobot is een wereldwijd platform dat bedrijven helpt om te slagen met automatisering. U kunt de wereldwijde directory van HowToRobot van meer dan 15.000 robotica-bedrijven gebruiken. En u kunt de robotoplossing vinden die u nodig heeft. Eén die ideaal geschikt is voor uw sector en toepassing.

U weet misschien al welk type oplossing u nodig hebt. Misschien wilt u meer informatie van robotica-leveranciers. U kunt HowToRobot gebruiken om offertes te krijgen en productinformatie te ontvangen. Meerdere leveranciers kunnen reageren, wat u kostbare tijd bespaart.

U bent misschien niet zeker welk type robotoplossing u nodig hebt. HowToRobot is er om te helpen. U kunt uw toepassing en enkele van uw Key Performance Indicators (KPI's) beschrijven. Laat ons weten welke doelen u door automatisering wilt bereiken. U kunt een Request for Information indienen. U ontvangt reacties van leveranciers. Ze zullen u informatie over hun oplossingen leveren.

Let op: er zijn onpartijdige HowToRobot-experts die u kunnen helpen navigeren door het proces. Klik hier om een consultatie in te plannen met een expertadviseur.