Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

7 cruciale manieren waarop robots de automobielproductie transformeren

Met de vooruitgang in technologie sinds de eerste auto tot stand kwam, zijn dingen drastisch veranderd. Niet alleen voor de bestuurder maar ook voor fabrikanten. De manier waarop we geleerd hebben onze taken te automatiseren is opmerkelijk.

We creëerden machines die ons hielpen meer machines te creëren. Dat is in essentie wat autoproductie tegenwoordig is. We hebben geen enorme menselijke arbeid meer nodig om onze taak te bereiken, we kunnen gewoon robots gebruiken. Robots worden al meer dan 50 jaar gebruikt voor automobielproductie. Ze hebben veel voordelen.

Deze robots geven de fabrikant een grote competitieve voordelen over hun concurrenten. Je kunt niet verwachten dat een automaker miljoenen voertuigen per jaar produceert door ze allemaal met de hand te maken.

OEM's, Tier 1, 2 en 3 door de hele toeleveringsketen heen, iedereen kan robots gebruiken om hun werk makkelijker en soepeler te maken.

Deze robots weerhouden werknemers ervan vies te raken of in gevaarlijke situaties te geraken. Dat wil niet zeggen dat er geen handgemaakte auto's zijn. Superauto's zijn handgemaakt.

De Audi R8 te koop waar u naar kijkt (hoofdafbeelding) is handgemaakt. Bentleys, Rolls-Royce, Mercedes-Maybach zijn allemaal superluxe en handgemaakte auto's. Maar de meeste gewone voertuigen zijn geautomatiseerd met robots.

Kwaliteitswinst

Wanneer robots in de fabriek worden gebruikt, zijn er een significant aantal voordelen. Robots veroorzaken geen fouten. Ze kunnen hetzelfde patroon herhalen weer en weer. Alles wordt op dezelfde manier gesneden en gelast.

Dus er zal geen ongewone variabiliteit tussen de producten zijn. De robots raken nooit moe of afgeleid, dus ze hoeven geen pauzes te nemen. Ze laten ook geen onderdelen vallen of veroorzaken per ongeluk schade.

Robots voeren taken efficiënt uit zonder tijd te verspillen. Ze kunnen ook minuut verschillen in de onderdelen detecteren, indien aanwezig, en de nodige actie ondernemen. Met steeds meer robots die worden gebruikt, zijn onderdelen ook gemakkelijk beschikbaar als er later na aankoop iets in de auto kapotgaat. Het is ook makkelijker te repareren.

Constant productievermogen

De constante productiecyclus van de robots maakt het heel makkelijk om bij de productievraag te blijven. Zonder mensen is er geen vermoeidheid of manier om moe te raken. Robots kunnen eindeloos doorwerken, de hele dag om de cyclus gaande te houden.

Daardoor worden productiesnelheden elk consistent gehouden. Dit is wat fabrikanten in staat stelt om bij de groeiende vraag elke dag bij te blijven. Robots versnellen de productiesnelheid met een groot bedrag.

Flexibiliteit voor de klus

Wanneer robots klaar zijn met werken aan een specifieke taak, kunnen ze hertoegewezen worden om iets anders te doen. Robots raken nooit verouderd. Als een robot niet geschikt is voor een bepaalde klus, kan het ergens anders opnieuw ingezet worden om andere taken uit te voeren. Werknemers moeten leren en aanpassen en dat kost tijd, maar met robots is dat simpelweg niet het geval.

Werknemersbescherming

Werken in een fabriek gaat met zijn eigen set risico's. We weten dat er veel gevaren kunnen zijn tijdens het werken in de fabriek. Met de hulp van robots hoeven werknemers zich niet in dergelijke gevaarlijke taken te engageren en kunnen ze zich beschermen.

De robots kunnen gevaarlijke taken overnemen, zoals het gieten van gesmolten metaal.

Ze kunnen ook taken als zware tillen en dingen verplaatsen overnemen. Ook kunnen robots specifieke taken uitvoeren die anders schadelijk voor mensen zouden zijn op de lange termijn; zoals blootstelling aan rookgassen. Naast dit kunnen ze ook werknemers voorkomen vies te raken en in ongewenste situaties te geraken.

Top 7 toepassingen van robots in autoproductie

1. Robotvisie

Sommige robots zijn uitgerust met "ogen" die het visie verlenen om de minuut verschillen in de kleinste onderdelen precies uit te maken. Dit stelt hen in staat om een onderdeel te diagnosticeren voordat het op zijn plaats gaat. Het stelt de robot ook in staat om te zien wat het doet en onderdelen perfect in lijn met elkaar te passen.

2. Lassen

Een van de grootste toepassingen van robots is lassen. Zoals de naam suggereert, lassen deze robots de karosseriedelen van de auto's op de plek. De kleinere robots kunnen mounts en brackets lassen, terwijl de grotere robots spotlassen op de karosseriedelen kunnen doen.

Robotische tungsten inert gas (TIG) en metal inert gas (MIG) worden gebruikt. Robots kunnen ook samenwerken voor het werken aan grotere items.

3. Assemblage

Dingen in orde krijgen en in lijn brengen om ze in de auto te plaatsen is even belangrijk. Dit wordt meestal gedaan door kleine robots, die kleinere items kunnen verzamelen en in lijn assemblieren. Ze kunnen ook wielbevestigingen monteren en de voorruit installeren. Deze kleine robotarmen blinken in de snelle assemblage van items.

4. Schilderen

Een andere grote toepassing van robots is schilderen. Het niet alleen voorkomt dat werknemers vies raken en blootstaan aan rookgassen, maar het bespaart ook een hoop tijd. Specifieke robots worden gebruikt die de schildering kunnen verzorgen. Naast dat kunnen ze ook afdichten en coaten efficiënt, zonder afval. Ze kunnen ook gebruikt worden voor het spuiten van lijmen en sealants.

5. Onderdelenoverdracht

Een andere toepassing van robots is de taak van het overbrengen van verschillende onderdelen, inclusief grote metalen delen, die voor mensen moeilijk te dragen zouden zijn. Ook, terwijl het gieten van gesmolten metaal in een gieterij, zou het erg gevaarlijk voor mensen kunnen zijn. Ook voor het laden en lossen van andere machines, zijn robots nodig. Ze doen al het zware tillen.

6. Verwijderen van materialen

Naast het toevoegen van materialen, kan er ook een bepaalde behoefte zijn waar materialen uit bepaalde onderdelen tijdens het productieproces zouden moeten worden verwijderd.

Dus, verwijderen van materialen wordt ook door deze robots uitgevoerd. Naast deze, snijden en passen van items, waar ook nodig, kan ook gemakkelijk bereikt worden door mensen. Anders dan dat, kan het ook gevaarlijk voor mensen blijken. Lichte en kleinere robots kunnen perfect zijn voor het snijden en trimmen van metalen delen.

7. Interne logistiek

Een fabriek is groot. Het heeft grote gebieden waar verschillende werk wordt gedaan. Een dergelijk gebied is het magazijn, of de opslagplaats, waar alle grondstoffen en items opgeslagen worden. Het halen van deze materialen van het magazijn naar de daadwerkelijke werkvloer kan ook door robots worden uitgevoerd.

Mensen kunnen vorkheftrucks gebruiken om zware items rond te dragen. Of, autonome mobiele robots (AMR's) kunnen ook gebruikt worden om onderdelen rond te transporteren. Deze robots zijn autonoom en voeren de taak zelf uit.

Automatisering Besturingssysteem

  1. GÖPEL verbetert kwaliteitscontrole in auto-industrie met Universal Robots' UR10e cobot
  2. 5 Belangrijkste Uitdagingen bij het Implementeren van Industriële Robots
  3. Top 10 productie-innovaties die de industriële groei drijven
  4. Robotica Revolutie in Productie: AI-gestuurde Machines Hervormen Productie
  5. Epson Robots Drijven Precisieproductie
  6. Top 10 betrouwbare productienieuws sites voor industriële leiders
  7. RealBotics: Robotica benutten om de productie te transformeren
  8. 10 bewezen manieren waarop robots de productie-efficiëntie verhogen
  9. Top 10 AI-platforms die de Productie Transformeren
  10. Kwaliteitsstandaarden Verhogen in Automotive Productie: Best Practices & Compliance
  11. Top 8 Industriële Productieblogs: Inzichten & Trends