Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Hoe fabrikanten nu een 'verloren 2021' kunnen vermijden

Zoals Henry Ford altijd zei:“Tijdverspilling verschilt van materiële verspilling doordat er geen redding mogelijk is. Het is de gemakkelijkste van alle verspillingen en de moeilijkste om te corrigeren.” Uiteindelijk hebben we allemaal te maken met uitdagende tijden, maar degenen die verantwoordelijk zijn voor productiebedrijven hebben in veel opzichten de dupe moeten worden van het proberen om een ​​gevoel van normaliteit te beheren en aan de vraag te voldoen, terwijl ze worstelen met de economische en fysieke beperkingen van COVID-19.

Hoewel het moeilijk is om over de toekomst na te denken te midden van alles wat we vandaag moeten regelen, is de realiteit dit:niet een paar maanden voordat COVID-19 zich over Noord-Amerika begon te verspreiden, was de werkloosheid op recordniveau. De lonen stegen ook en geschoolde arbeidskrachten waren in die tijd minder beschikbaar dan ooit tevoren.

Hoewel we kunnen zien dat het tekort aan vaardigheden door deze pandemie aanhoudt, zullen de afwezigheid van zelfs ongeschoolde werknemers en de groei van de totale arbeidskosten alleen maar erger worden als de pandemie voorbij is. Waarom is dit het geval? Omdat de demografie zo sterk verschuift dat er simpelweg geen manier is om ze op korte termijn te overwinnen. Naarmate oudere werknemers ouder worden, zijn er minder werknemers om hen te vervangen, en uiteindelijk betekent dit dat het niet treffen van de nodige voorbereidingen voor een kleiner personeelsbestand alleen 2020 en, ja 2021, verspild zal zijn.

Wat is de oorzaak van het komende tekort aan arbeidskrachten?

Uiteindelijk ligt de wortel van het komende tekort aan arbeidskrachten veel dieper dan we ons realiseren. In het begin van de jaren zeventig bereikte de wereldwijde bevolkingsgroei een hoogtepunt, ongeveer in dezelfde tijd dat de energieprijzen stegen en de babyboomers hun belangrijkste consumptiejaren ingingen.

Hoewel overbevolking al lang een punt van zorg is voor sommigen, betekent de wilde schommeling in de wereldbevolking die we momenteel ervaren - waaronder een brede demografische achteruitgang in zowel ontwikkelde landen als veel opkomende markten, evenals record-hoge afhankelijkheidsratio's van ouderen - dat werk moet productiever zijn dan ooit.

De daling van de vruchtbaarheidscijfers - zowel veroorzaakt door keuze als door economische omstandigheden - betekent ook dat uiteindelijk het arbeidsaanbod stabieler zal zijn naarmate babyboomers zich vollediger terugtrekken uit de beroepsbevolking. De arbeidsmarkt van de toekomst zal echter veel specialistischer zijn en werknemers volop keuzemogelijkheden bieden. Met de keuze uit banen die moeten worden gedaan, zal bekwaam talent aangetrokken worden door alleen de meest aantrekkelijke werkgevers, wat betekent dat een hoger verloop en verminderde consistentie een feit van het leven zullen worden voor iedereen, behalve de meest aantrekkelijke - en dure - stimuleringsprogramma's voor werknemers.

De eerste babyboomers begonnen in 2010 de pensioengerechtigde leeftijd te bereiken. Door de schaarste is de leeftijd van het productiepersoneel toegenomen en zijn er in totaal minder arbeiders aanwezig om hen te vervangen. Bron:Pew Research.

Waarom is de vaardigheidskloof zo hardnekkig?

In veel opzichten begon de vaardigheidskloof met de investering die we hebben gedaan in de 'kenniseconomie'. Naarmate er meer banen naar het ruime arbeidsaanbod in het buitenland werden gestuurd, richtte de binnenlandse productie zich op STEM- en kunsteducatie, automatisering met een hoge toegevoegde waarde en beperkte beroeps- en loopbaangerichte opleiding.

Hoewel Noord-Amerika hier al lang een prijs voor betaalt, zal het feit dat zoveel geschoolde arbeiders nu de beroepsbevolking verlaten, ons uiteindelijk bijna niets van het vaardigheidsvermogen achterlaten dat bekend was in de jaren vijftig of zestig, toen Noord-Amerika diende als de werkplaats van de wereld en een motor voor naoorlogse groei.

Tegelijkertijd is het dichten van deze kloof een kwestie van 20 of 30 jaar goed beleid – iets waar productiebedrijven geen tijd op hebben te wachten. Dus in plaats van te wachten tot de wereld verandert, is het aannemen van de juiste oplossingen de beste eerste stap om de arbeidscapaciteit te vergroten en het risico van vaardigheden af ​​te dekken.

In lijn met de pensionering van babyboomers, nam het aantal vacatures in de maakindustrie in de jaren 2010 toe met weinig matiging tegen het einde van de conjunctuurcyclus. Bron:Tulp.

Hoe kunnen productiebedrijven zich aanpassen?

Het incorporeren van automatisering is van cruciaal belang om ons aan te passen aan het beperkte aanbod van geschoolde arbeidskrachten. Door robotica, machinecapaciteit, efficiëntiewinst en afvalvermindering toe te voegen, kunt u de winst beter afstemmen op uw prijs in de markt.

Uiteindelijk is automatisering wat ons in staat stelt om vaardigheidskloven op verschillende manieren te dichten:het verhoogt de productiviteit van bestaande arbeidskrachten, verzacht de effecten van een specifiek arbeidstekort, verbetert de kwaliteit en veiligheid van banen en vermindert zo het nettototaal arbeidskosten per eenheid product .

Aangezien we ons momenteel aan de onderkant van een arbeids- en economische cyclus bevinden, is het van cruciaal belang om de meest uitdagende aspecten te identificeren die aan de top van de vorige cyclus kwamen, omdat - zoals we allemaal weten - tegen de tijd dat we de economie weer volledig zien draaien, het al te laat om te investeren in de automatisering die we nodig hadden zonder niet te voldoen aan de bestaande productievraag en uiteindelijk winstgevendheid en productiviteit te verliezen op het moment dat het het meest klaar was voor het oprapen.

De arbeidskosten per eenheid product zijn ongekend gestegen, in lijn met het gebrek aan geschoolde arbeidskrachten. het identificeren van mogelijkheden om te automatiseren met behoud van flexibiliteit zijn de sleutel tot toekomstige groei. Bron:St. Louis Fed.

Waarom is flexibele productie nu net zo belangrijk als in goede tijden?

Flexibele productiesystemen reageren in wezen op veranderende eisen zonder hoge incrementele kosten voor automatisering toe te voegen. Cobots, aanpasbare material handling-systemen, datagestuurde besluitvorming en een aantal Industry 4.0-praktijken kunnen zowel kleine als grote productiebedrijven helpen om wendbaarder te worden in het reageren op de vraag.

Uiteindelijk hebben we niet altijd controle over wat er met ons gebeurt, maar het beheersen van wat we kunnen beheersen, geeft ons de beste kans op succes. Dat betekent dat flexibele productie belangrijk is om toe te passen, aangezien zowel de economie uiteindelijk aantrekt als veranderingen om aan nieuwe eisen te voldoen . De effecten van de pandemie hebben bijvoorbeeld de vraag naar duurzame goederen doen toenemen naarmate de levensstijl verandert – en waarschijnlijk zal blijven veranderen – ook al is de pandemie gematigd.

Dit is dus het moment om te beoordelen waar u het meest moet investeren, op een manier die u niet aan één type product bindt, maar aan betere processen. Zonder deze tijd te benutten, zullen veel van de trends die fabrikanten al tien jaar of langer tegenhouden, alleen maar erger zijn geworden, en de tijd van lage vraag en pandemische uitdagingen zal op zo'n manier voorbij zijn dat het niet meer te redden is.

Omnirobotic biedt autonome robottechnologie voor spuitprocessen, waardoor industriële robots onderdelen kunnen zien, hun eigen bewegingsprogramma kunnen plannen en kritische industriële coating- en afwerkingsprocessen kunnen uitvoeren. Door gebruik te maken van 3D-visie en AI in radicaal nieuwe Shape-to-Motion™-technologie, kunnen fabrikanten met een hoge mix eindelijk profiteren van de kracht van robotica op nooit eerder vertoonde onderdelen zonder handmatige programmering. Bekijk hier wat voor soort terugbetaling u ervan kunt krijgen .


Industriële robot

  1. Hoe onderhoudsteams de belangrijkste OSHA-schendingen kunnen vermijden
  2. Hoe machine learning fabrikanten kan helpen de klimaatverandering tegen te gaan
  3. Hoe fabrikanten wendbaarheid kunnen vergroten in een postpandemische wereld
  4. Coronavirus:hoe fabrikanten zich kunnen voorbereiden en plannen voor COVID-19
  5. Hoe fabrikanten Analytics kunnen gebruiken voor een betere klantervaring
  6. Hoe voorkom je roest bij het verschepen van machines
  7. Hoe fabrikanten kunnen slagen in het verpakken na COVID-19
  8. Hoe fabrikanten kunnen profiteren van de implementatie van 5G
  9. De marketingmachine:hoe technologie het succes van fabrikanten kan vergroten
  10. Hoe automatisering fabrikanten kan helpen bij het navigeren door COVID-19
  11. Hoe fabrieksmanagers werknemers kunnen leren schade te voorkomen