Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Hoe u de arbeidskosten van de productie kunt verlagen zonder het personeelsbestand te verminderen

We beschouwen automatisering meestal als het "vervangen" van werknemers. De waarheid is dat de meeste vormen van automatisering eenvoudigweg de arbeid vergroten die we tegenwoordig hebben. ATM heeft bankbedienden niet geëlimineerd, en robots zullen ook niet echt de behoefte aan geschoolde productiemedewerkers elimineren.

Wat geldautomaten in plaats daarvan deden, was bankbedienden ontdoen van simpele vervelende transacties - transacties die niet noodzakelijk productiever waren als ze door een persoon werden gedaan en uiteindelijk verlaagd hun relatieve waarde voor hun werkgever. In plaats daarvan handelen geldautomaten de vervelende of voorspelbare dingen af, geldautomaten de speciale gevallen (die – grote verrassing – er zijn er nog steeds veel), en bankieren heeft nooit achterom gekeken.

Dus als u nadenkt over hoe u de arbeidskosten voor productie kunt verlagen (met of zonder personeelsbesparing), is de belangrijkste benadering om te overwegen hoe u de productiviteit van uw personeel kunt verhogen door onnodige excessen in uw productieproces te elimineren.

De extra arbeidskosten waar u misschien aan denkt zijn:

  • Vaak overuren door achterblijven ten opzichte van de productievraag
  • Constant herwerk waardoor overuren of extra uren ontstaan
  • Het elimineren van dubbele uren als gevolg van kwaliteitsproblemen
  • Verbeterde veiligheids- en welzijnsprotocollen die de totale verzekeringskosten verlagen
  • Verloop verminderen door een omgeving te creëren die werknemers tevreden houdt

Uiteindelijk verlagen sommige of al deze stappen niet alleen de relatieve arbeidskosten voor uw totale productie, maar ze verhogen ook uw productiviteit en winstgevendheid en kunnen ook het aandeel van uw arbeidskosten dat daadwerkelijk naar de werknemers gaat, vergroten /em> .

Veel overuren elimineren

Worstelen om aan de vraag te voldoen, is eigenlijk een vrij groot probleem om te hebben, maar als het niet wordt aangepakt, kan het nog steeds uw bedrijf in gevaar brengen. Een deel van de uitdaging hier is dat wanneer de vraag sneller toeneemt dan uw vermogen om nieuwe geschoolde werknemers op te leiden en in dienst te nemen, u nog verder achterop raakt, concessies doet aan de kwaliteit of uw prijzen moet verhogen, waardoor u in het vizier komt van een concurrent die dat misschien niet heeft. die problemen.

Dus, hoe kunt u flexibiliteit aan uw productieproces toevoegen die uw "piekcapaciteit" verbetert en uw vaste kosten verlaagt? Het blijkt dat autonome productiesystemen fabrikanten met een hoge mix in staat kunnen stellen om eindelijk enkele van dezelfde voordelen van robotica te realiseren die massafabrikanten al lang kennen.

Deze omvatten herhaalbaarheid, duurzaamheid en consistentie in operaties, terwijl het in staat is om één dienst per dag of 24/7/365 te functioneren met een beperkte incrementele arbeidsdoorvoer. Tegelijkertijd stellen deze machines uw bestaande geschoolde arbeidskrachten in staat om vermoeiende, repetitieve of gevaarlijke taken te vermijden en overuren te vermijden omdat hun normale productiviteit zoveel hoger is.

Klik hier als u de verborgen kosten wilt begrijpen van het zonder automatisering gaan.

Verminder herwerk om arbeidsoverschrijdingen te beperken

Een van de grootste uitdagingen voor fabrikanten van de afgelopen jaren was het vinden van bekwame werknemers om tweede en derde ploegen aan hun productielijn toe te voegen. In veel gevallen betekende het ontbreken van vaardigheden, competentie of ooit de bereidheid om te komen opdagen dat het gewoon niet winstgevend was om aan de vraag te voldoen door nieuwe ploegen toe te voegen, omdat het werk van die ploegen eigenlijk zoveel herwerk vereist dat het bedienen van die vraag onrendabel wordt.

In veel van deze omstandigheden hebben bekwame, ervaren werknemers en managers een extra stap gezet om te voldoen aan wat ze konden, en we weten dat tijdens de pandemie vooral de vraag naar duurzame goederen is gestegen. Naarmate de tijd verstrijkt, kan het geld hier goed zijn, maar uiteindelijk zal dit waarschijnlijk de arbeidskosten van uw meest bekwame en ervaren werknemers verhogen, en hen mogelijk tot vervroegd pensioen leiden.

Met nieuwe machines en autonome systemen hoeven deze arbeiders het werk niet meer zelf te doen. Ze kunnen in plaats daarvan werken vanuit toezichthoudende posities terwijl ze ervoor zorgen dat aan de productiebehoeften wordt voldaan en dat de meest elementaire aspecten van uw proces worden gerespecteerd. Tegelijkertijd kan deze vorm van "licht uit automatisering" herwerk verminderen - zelfs in omgevingen met een hoge mix - omdat het niet dezelfde instructie, zorg en aandacht vereist als geschoolde werknemers. Met autonome robots is elke beweging oneindig herhaalbaar, wat betekent dat de onverwachte grillen van onervaren arbeiders de mogelijkheid van herwerk in de eerste plaats zullen beperken.

Het elimineren van dubbele uren als gevolg van kwaliteitsproblemen

Deze aanpassing is een beetje zoals hierboven, maar met een klein voorbehoud. Heeft u uitgebreide processen of kwaliteitsgaranties om extra kosten op bestellingen te voorkomen? Heeft u meerdere medewerkers die hetzelfde doen op dezelfde productielijn omdat u het zich simpelweg niet kunt veroorloven om iets fout te doen? Autonome machines elimineren effectief deze buitensporige processen en verbeteren daadwerkelijk de kwaliteit van uw bestellingen.

Toevallig zijn de relatieve arbeidskosten in de productie aanzienlijk gestegen, wat betekent dat dit soort processen misschien niet zo ongewoon zijn. Sinds 2010 zijn de loonkosten per eenheid product zelfs 20% hoger op geïndexeerde basis, zelfs terwijl het totale loonaandeel zich richting het laagste punt in 60 jaar ontwikkelt. Terwijl grondstoffen in die tijd goedkoop waren, hebben fabrikanten eenvoudigweg hun kostenstructuur naar arbeid zien verschuiven zonder de productiviteitsstijging die zowel arbeid als werkgevers ten goede komt. Dubbele processen of herhaalde kwaliteitscontroles zijn hier een belangrijk onderdeel van:ze maken banen repetitiever, minder aantrekkelijk en minder productief en zorgen ervoor dat ze geen manieren vinden om hun prestaties te verbeteren en meer te verdienen met hun output.

Verbeterde veiligheids- en welzijnsprotocollen die de totale verzekeringskosten verlagen

Wanneer een persoon wordt aangenomen, innen ze hun loon en uitkeringen. Wanneer een bedrijf iemand in dienst neemt, betalen ze die lonen en voordelen, aanvullende door de staat opgelegde voordelen, arbeidsverzekeringen, loonheffingen en meer. Niet alleen ontmoedigen veel van dit beleid werkgevers op perverse wijze om mensen in dienst te nemen wanneer ze die nodig hebben, het maakt het ontslaan van werknemers zelfs aantrekkelijker en relatief gemakkelijker in vergelijking met de totale kosten die gepaard gaan met het ontslaan van iemand. In feite halveren deze beleidslijnen uiteindelijk de verwachte loonsverhoging en de jaarlijkse loonsverhogingen van zittende werknemers tot 10%.

Gezondheids- en veiligheidskosten vormen ook een nog grotere last voor werkgevers en werknemers, vooral als het gaat om arbeidskosten waarvan werknemers alleen profiteren omdat ze hierdoor worden beschermd. Uit een onderzoek van het Institute of Work &Health blijkt dat de gemiddelde fabrikant in Ontario meer dan $ 1500 per werknemer uitgeeft aan gezondheids- en veiligheidsinitiatieven. In de Verenigde Staten kostten blessures fabrikanten in 2019 bijna $ 8 miljard, waarvan bijna de helft muscolo-skeletaal van aard was.

Acute verwondingen zijn niet het enige risico voor de beroepsbevolking:een studie in Groot-Brittannië toonde aan dat ruim een ​​derde van de fabrieksarbeiders last had van aandoeningen als hartaandoeningen, hypertensie, diabetes en astma, terwijl deze aandoeningen gemiddeld het optreden van acute verwondingen tussen 12 en 25%. In veel gevallen kunnen de stress of de gevaren voor het milieu van deze banen ook bijdragen aan het optreden van deze chronische aandoeningen.

Met autonome productiesystemen kunt u ervoor zorgen dat werknemers worden blootgesteld aan een verscheidenheid aan gezondheids- en veiligheidsrisico's en uiteindelijk werken aan het elimineren van die extra kosten voor geschoolde arbeidskrachten, terwijl u de productiviteit van uw meest ervaren werknemers verder verbetert en hen in staat stelt meer te doen.

Omzet verminderen door een omgeving te creëren die werknemers tevreden houdt

Terwijl werkgevers er alles aan kunnen doen om het op de werkvloer interessant te houden, vallen de werkelijke kosten van zware banen uiteindelijk het zwaarst op de werknemers die ze uitvoeren.

Tegelijkertijd zijn werknemers, hoe toegewijd sommigen ook zijn om gewoon hard te werken, bereid om minder te nemen als ze hun werk zinvoller vinden. De meeste fabrikanten produceren essentiële goederen die een belangrijke impact hebben op het dagelijks leven - iets waar werknemers zich goed bij voelen. Maar hoe zit het met het opvolgen van bestellingen? Hoe zit het met die dagen die nooit lijken te eindigen?

Al deze aspecten van een moeilijke of overdreven "autoritaire" organisatie kunnen de meer betekenisvolle aspecten van het werken in de productie vertroebelen, terwijl ze ook de betrokkenheid van werknemers op de werkplek verminderen. Afwijken van deze aanpak is essentieel om meer gedaan te krijgen en – vaak – werknemers uitrusten met de juiste technologie kan hen gelukkiger maken om te gaan met wat er ook komt.

Omnirobotic biedt autonome robottechnologie voor spuitprocessen, waardoor industriële robots onderdelen kunnen zien, hun eigen bewegingsprogramma kunnen plannen en kritische industriële coating- en afwerkingsprocessen kunnen uitvoeren. Bekijk hier wat voor soort terugbetaling u ervan kunt krijgen , of leer meer over hoe u kunt profiteren van autonome productiesystemen .


Industriële robot

  1. 5 voordelen van lasersnijden in de productie
  2. Hoe u de kosten van herbewerking in de productie kunt verlagen
  3. 6 manieren om productiekosten te verlagen met 3D-printen
  4. Hoe het energieverbruik in de productie te verminderen?
  5. Smart Tooling:hoe het contactloze beheersysteem van Haimer de productiekosten helpt verlagen
  6. Hoe het meten van hoge prestaties de gereedschapskosten kan verlagen
  7. Hoe de productiekosten te verlagen door de kwaliteit te verbeteren?
  8. 5 manieren om de productiekosten te verlagen
  9. Hoe u de CNC-bewerkingskosten kunt verlagen?
  10. Hoe u de vrachtkosten kunt verlagen
  11. Hoe u de onderhoudskosten voor uw graafmachines kunt verlagen