Gecomprimeerde Lucht & Stikstofsystemen: Efficiëntie in de Metaalindustrie

De metaalindustrie omvat een breed scala aan verschillende toepassingen en processen, waaronder metaalbewerking, metallurgie, metaalfabricatie en -verwerking, en precisiemetaalfabricatie. Twee elementen waar fabrikanten in deze sector op vertrouwen om hun fabrieken draaiende te houden, zijn gecomprimeerde lucht en stikstofgas! De eerste fungeert als de kracht achter machines en gereedschappen, terwijl de laatste essentieel is voor het verbeteren en handhaven van productieprocessen en het minimaliseren van ontploffingsrisico's. Laten we een paar manieren verkennen waarop gecomprimeerde lucht en gas in de metaalindustrie worden gebruikt.

Metaalindustrie-toepassingen die Gecomprimeerde Lucht Gebruiken

• Luchtmengsel. Om de platen en/of bollen af te koelen nadat ze gevormd zijn, wordt middeldruk lucht met water gemengd en op het hete plaat of bol gesproeid. Het resultaat is een uniforme en snelle afkoeling.
• Zakhuizen (Bag Houses). Zakhuizen zijn stofafscheidingssystemen die lucht innemen door een kanaalsysteem, waarbij de zakken de stof vangen. Pulserende gecomprimeerde lucht wordt periodiek door de zakken beweegd, wat helpt om zichzelf te schoonmaken. De stof gaat vervolgens in een opslagbak en wordt verwijderd.
• Hoogovens. IJzererts, cokes en kalksteen worden gecombineerd in een hoogoven om ijzer te produceren; gecomprimeerde hete lucht wordt in de oven geblazen zodat het het smeltpunt kan bereiken.
• Cokesproductie. Bitumineuze steenkool wordt verwarmd tussen 1000° en 2000° C om het bijproduct cokes te verkrijgen. Een cokesfabriek heeft een continue luchtvoorziening nodig zodra deze in bedrijf is. Het kan geen verlies in luchtvoorziening doorstaan voor een periode van minimaal 3 maanden.
• Instrumentenlucht. Veel toepassingen in het productieproces van metalen hebben gecomprimeerde lucht nodig voor instrumentatiedoeleinden. Korstbreken, luchtmondstukken, pneumatische transport zijn slechts een paar van de operaties die afhankelijk zijn van gecomprimeerde lucht.
• Zuurgestookte Oven. IJzer, staalschroot en flux worden gecombineerd in de zuurgestookte oven om staal te produceren. 99% zuivere zuurstof wordt vervolgens met een zuurstof lans in het vat geblazen. Dit doet de temperatuur stijgen om het schroot te smelten, wat uiteindelijk resulteert in vloeibaar staal.

Metaalindustrie-toepassingen die Stikstofgas Gebruiken

• Aluminium Ontgassen. Stikstof wordt door vloeibaar aluminium gespargd om onzuiverheden uit het metaal te verwijderen, wat op zijn beurt helpt zwakke punten in eindproducten te verwijderen.
• Warmtebehandeling. Bij warmtebehandeling wordt stikstof gebruikt om een inerte omgeving in de oven te creëren, wat betekent dat het de zuurstof verwijdert en daarbij helpt de kans op oxidatie op eindproducten te verminderen. Het kan ook gebruikt worden om de absorptie van koolstof in het behandelde metaal te versnellen, oxidatie tijdens de afkoelingsfase van staal te voorkomen, en wordt gebruikt voor anisatieprocessen om exotherme reacties en oververhit ovens te voorkomen.
• Lasersnijden. Stikstof is de gaskeuze bij lasersnijttoepassingen, aangezien het een vlekkeloze afwerking en oxidatievrije snede biedt. Dit is met name waar bij lasersnijderijen die werken met aluminium, roestvrij staal en koolstofstaal.
• Metaal Coating. Om corrosie te voorkomen, worden metalen vaak gecoat met andere metalen en materialen; stikstofgas, gebruikt als beschermgas, helpt oxidatie tijdens dit proces te voorkomen.
• Plasmasnijden. Stikstof wordt gebruikt als doorstekgas bij plasmasnijden, wat betekent dat het in een plasmabrenner wordt gebruikt om door materialen te doorsteken en te snijden via een straal heet plasma.

Wilt u meer weten over onze gecomprimeerde lucht- en gasoplossingen voor uw industrie? Bezoek ons op www.atlascopco.com/air-usa!