Energie-efficiëntie in chemische planten verbeteren: Bewezen gecomprimeerde-lucht strategieën
Gecomprimeerde-lucht experts zijn het ermee eens dat er een aantal manieren zijn waarop industriële planten de energie-efficiëntie kunnen verbeteren door hun gebruik van gecomprimeerde lucht. Echter, veel planten negeren ondoelmatig gebruik van gecomprimeerde lucht totdat problemen ontstaan.
In Chemical Processing's recente artikel "Upgrade Compressed Air Systems" door Seán Ottewell, spreekt Seán met experts in het veld om te kijken naar manieren waarop planten de algehele operationele efficiënties kunnen verbeteren.
Vragen om te stellen vóór het aankopen van een luchtcompressorsysteem
Het verbeteren van energie-efficiëntie en het verminderen van de koolstofvoetafdruk zijn grote drijfveren in de chemische industrie's wens om efficiëntere compressor-technologie te gebruiken, commentaar een van de gecomprimeerde-lucht experts. Bij het overwegen van een compressorsysteem, zijn er drie belangrijke vragen om uzelf te stellen:
- Hoe selecteert u de meest efficiënte compressor voor een gegeven systeem?
- Welke downstream apparatuur is betrokken bij dat systeem?
- Hoe optimaliseert u het hele systeem over de levensduur van de compressor en de bijbehorende apparatuur?
Stappen voor het verbeteren van energie-efficiëntie
Planten kunnen significante hoeveelheden energie besparen door elk proces's vereiste en de juiste apparatuur te begrijpen die nodig is om wisselende eisen te vervullen. Gecomprimeerde-lucht experts aanbevelen deze stappen te nemen om de energie-efficiëntie te verbeteren:
- Voer een lucht-audit uit om cruciale prestatieparameters van uw gecomprimeerd-luchtsysteem en de bijbehorende apparatuur vast te stellen.
- Werk met een gecomprimeerde-luchtexpert om de beste technologie voor uw specifieke fabrieksprocessen te bepalen.
Technologietrends in de chemische industrie
"De chemische industrie toont groter belangstelling in olievrije compressoren," zegt Deepak Vetal, product marketing manager bij Atlas Copco. Hier zijn drie redenen waarom:
- Betere luchtkwaliteit van olievrije compressoren betekent dat er minder behoefte is aan dure filtratiesystemen.
- De chemische industrie beweegt zich over het algemeen weg van warmteloze drogers.
- De beschikbaarheid van moderne controllers kan het gehele gecomprimeerd-luchtsysteem optimaliseren.
Gebruikers die overschakelen naar olievrije compressoren kunnen gemiddeld 20 tot 25% besparen op energieverbruik, en met warmteloze drogers kunnen planten een 15 tot 20% purge-verlies hebben dat bespaard kan worden door gebruik te maken van verliesvrije warmte-van-compressie drogers.
Om voorop te lopen op industriële eisen, heeft Atlas Copco nieuwe technologie ontwikkeld om drukveranderingen en lekkages in gecomprimeerde-luchtsystemen te detecteren. Deze innovatieve ontwerpen, zoals de ZR en ZT reeks olievrije compressoren, zijn beschikbaar als Full Feature pakketten met geïntegreerde drogers en VSD.
Geïnteresseerd in meer leren? Klik op het Chemical Processing artikel om te zien hoe planten kansen kunnen benutten om op energie te besparen.
Industrieel materiaal
- Ontdek Hoe Energiemonitoring Efficiëntie Drijft in Industrie 4.0 – Neem Deel aan Onze Expert Webinar
- Waarom Oliervrije Luchtcompressoren Essentieel Zijn voor Elektronicafabricage
- Gecomprimeerde lucht drogers begrijpen: typen, voordelen en selectiegids
- Waarom Windenergie in Opkomst Is: Een Kijk op de Snelle Groei van de Sector
- Ademlucht vs. Gecomprimeerde Lucht: Hun Verschillen Begrijpen
- CAGI: De toonaangevende autoriteit op gecomprimeerde luchtoplossingen
- De ware waarde van gecomprimeerde lucht voor industriële efficiëntie ontgrendelen
- Energiebesparing met geoptimaliseerde leidingen voor gecomprimeerde-luchtsystemen
- Gecomprimeerde lucht: de verborgen motor achter moderne autoproductie
- 5 bewezen strategieën om gecomprimeerde lucht energie-efficiëntie te verhogen
- Industriële efficiëntie verhogen: energieherwinning in gecomprimeerde luchtsystemen