Waarom overschakelen van CO₂ naar stikstof uw brouwerij kan ten goede komen

Wist u dat brouwerijen traditioneel vertrouwd hebben op CO2 als het essentiële gas voor alle brouwprocessen? Dat klopt; van tank purging en botteling tot inerting, koolstofdioxide is historisch gezien de gaskeuze van een brouwerij. Echter, dit hoeft niet langer het geval te zijn! Kom stikstof, een inert gas dat volledig omarmd is door de voedings- en drankenindustrie als alternatief voor CO2. Er zijn drie belangrijke redenen die illustreren waarom brouwerijen de switch van CO2 naar N2 moeten overwegen: praktijkgerichtheid, duurzaamheid, en economie.

Waarom zouden brouwerijen de switch van CO2 naar N2 moeten maken?

Voordat we induiken, laten we één onderscheid maken: on-site stikstofgeneratie voor uw brouwerij gaat niet over het volledig verwijderen van CO2 uit uw operatie! In plaats daarvan gaat het om het benutten van de efficiëntie- en kostenvoordelen van stikstof ten opzichte van CO2, alsook het verminderen van uw broeikasgasuitstoot.

Ongeacht de vorm of grootte van de brouwerij, is het gebruik van stikstofgas gegenereerd on-site tijdens het brouwproces in het belang van de industrie. Met zes standaardpakketten is een stikstofgenerator beschikbaar om ongeveer 80% van alle brouwerijen te dekken – van die welke een paar duizend vaten per jaar produceren tot diverse honderd duizend vaten per jaar. Een brouwerij kan ook zijn stikstofgenerator overdimensioneren om rekening te houden met groei terwijl tegelijkertijd efficiëntie behouden blijft. Er is zelfs de optie om een tweede generator toe te voegen als het bedrijf van de brouwerij substantieel uitbreidt!

1. Praktijkgerichtheid. Zoals we hierboven vermeldden, vertrouwt de voedings- en drankenindustrie stikstof als CO2 alternatief. Het is de go-to gaskeuze om zuurstof uit alle typen verpakte goederen te verwijderen, inclusief bier. Bij het purgeren van tanks, maakt stikstof de tank zuurstofvrij, wat oxidatie en daaropvolgende contaminatie voorkomt. N2 wordt ook gebruikt voor reinigen, inerting, en het onder druk zetten van vaten, flessen, en blikken voor het vullen. Zoveel toepassingen – en zoveel gebruik voor stikstof!
2. Duurzaamheid. Leuk weetje: het vervangen van een deel van CO2 met stikstof vermindert de CO2-voetafdruk van een brouwerij aanzienlijk. Wanneer de stikstof gebruikt in een brouwproces vrijkomt, keert het slechts terug in de lucht waar het vandaan kwam, wat broeikasgasuitstoot elimineert. We kunnen deze gedachte ook verankeren in echte cijfers: een brouwerij die 10.000 vaten/jaar produceert en twee-derde van zijn CO2-verbruik vervangt met N2, kan broeikasgasuitstoot met tot 24 metric ton per jaar verminderen.
3. Economie. In eenvoudige termen, kost stikstof minder dan CO2 – een heel stuk minder. Brouwers betalen typisch ongeveer $0,10 tot $0,15 CCF met on-site stikstofgeneratie. U kunt dit getal gemakkelijk vergelijken met wat u vandaag betaalt voor CO2 in gascilinders, wat gemakkelijk 50x dit bedrag kan kosten. Bovendien, in afgelegen gebieden, kan de kost van CO2 verdubbelen of zelfs verdrievoudigen, afhankelijk van hoe ver de brouwerij van het gasdistributiecentrum is.

Door over te schakelen naar on-site stikstofgeneratie, kunnen brouwers de productie significant verbeteren, hun CO2-voetafdruk aanzienlijk verminderen, en een substantieel bedrag besparen. Als u wilt leren wat dit er in uw brouwerij uitziet, bezoek ons hier!