Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Centrale controllers: naadloos beheer van multi-unit luchtcompressorsystemen

Opmerking van de redactie: Dit artikel werd oorspronkelijk in 2017 gepubliceerd en is bijgewerkt voor nauwkeurigheid, volledigheid en nieuwe informatie.

Wanneer u een gecomprimeerd luchtsysteem heeft dat meer dan één compressor of droger gebruikt, kan het moeilijk zijn om te bepalen welke machine wanneer moet draaien. Dit is met name waar als uw vraag naar gecomprimeerde lucht dagelijks fluctueert! Gecomprimeerde luchtverbruik is zelden constant, wat betekent dat veel compressorinstallaties flexibel ontworpen zijn en een combinatie van compressors met verschillende capaciteiten en snelheidsgereguleerde motoren gebruiken.

Waarom centrale controllers in compressorinstallaties gebruiken?

In compressorinstallaties laat het gebruik van een centrale controller het systeem een vooraf bepaalde druk binnen strakke grenzen handhaven om economische operatie van de installatie te bieden. Om dit te bereiken, moet het systeem in staat zijn om vraag te voorspellen, terwijl tegelijkertijd zowel de belasting op de compressor als hoe snel de druk verandert wordt gesenseerd. Met deze waarden voert het systeem berekeningen uit die het mogelijk maken om de luchtvraag te voorspellen en zal de aangesloten compressors laden/ontladen of starten/stoppen. In een correct gedimensioneerde installatie zal de drukfluctuatie binnen ± 0,2 bar gehouden worden.

Moderne intelligente controllers richten zich op operationele efficiëntie en zullen de meest economische compressor of compressorcombinatie selecteren, als compressors van verschillende capaciteiten het systeem vormen (bijv. als een systeem bestaat uit een VSD en vaste-snelheid compressors). De centrale controller zal ervoor zorgen dat de compressors continu beladen draaien, waardoor idle-periodes geminimaliseerd worden en optimale economie geboden wordt. In veel gevallen is het ook mogelijk om oudere machines aan deze systemen te koppelen, waardoor de hele compressorinstallatie op een relatief eenvoudige manier gemoderniseerd wordt.

Voordelen van centrale controllers voor compressorsystemen

Houd er rekening mee dat als het systeem niet correct beheerd of gecontroleerd wordt, er een risico is op het produceren van te veel lucht, wat vertaalt in hogere exploitatiekosten. De oplossing is simpel: een centrale controller! Hieronder behandelen we zes specifieke redenen waar uw gecomprimeerde luchtsysteem zal profiteren van centrale controllers:

  1. Flexibele machine sequencing. Controllers zorgen ervoor dat machines in groepen werken en zich aanpassen om de vraag te halen. In een vast systeem kan er een bepaalde volgorde zijn waarin machines gebruikt worden om de luchtvraag te halen. In een flexibel systeem met een controller wordt de beste combinatie van machines gebruikt.
  2. Werkbelasting equalisatie. Door de werkbelasting over meerdere machines te spreiden, voorkomt een centrale controller onnodige overbelasting van individuele machines. Een controller kan ook het gebruik van de meest economische machines prioriteren over oudere, minder effectieve versies.
  3. Continu gebruik van VSD machines. VSD compressors zijn de meest energie-efficiënte machines voor variabele belasting. Een centrale controller kan ervoor zorgen dat deze machines geprioriteerd worden boven basismachines of enkele-snelheid compressors.
  4. Regeling van systeemdruk. Met een centrale controller kunnen machines opereren binnen een vooraf gedefinieerde en smalle drukband. Dit stelt het systeem in staat om de vraag te halen terwijl de energie-efficiëntie geoptimaliseerd blijft.
  5. Afschakelplanning. Centrale controllers kunnen operators helpen onderhoud te plannen en extra kosten tijdens niet-werkuren te vermijden. Geplande afschakelingen moeten onderdeel zijn van elk predictief onderhoudsplan.
  6. Minder servicebezoeken. Door gebruik te maken van flexibele machine sequencing, werkbelasting equalisatie en afschakelplanning, helpen centrale controllers machines vroege slijtage te verminderen. Dit leidt tot minder servicebezoeken, en daardoor lagere service- en onderhoudskosten.

Het gebruik van een modern centraal controlsysteem kan helpen de compressors optimaal te laten draaien voor verschillende operationele situaties terwijl veiligheid en beschikbaarheid worden verbeterd. Het selecteren van de juiste regelingmoedmoedmoedt energiebesparing door lagere systeemdruk en een betere graad van benutting, geoptimaliseerd voor elke machine in de installatie. Het controlsysteem balanceert ook de werkbelasting tussen verschillende machines, wat verhoogde beschikbaarheid waarborgt en het risico op ongeplande downtime vermindert. Het gebruik van centrale controllers stelt ook programmering in voor automatische drukverlaging in het hele systeem tijdens nacht- en weekendoperaties.

Wilt u meer informatie over centrale controllers? Leer meer over Controllers en Connectiviteit hier!

Industrieel materiaal

  1. Efficiëntie van uw luchtcompressorsystemen verhogen: Bewezen tips & strategieën
  2. Veiligheid van gecomprimeerde lucht systemen: Essentiële bedieningsprocedures
  3. Top toepassingen voor gecomprimeerde lucht systemen in diverse industrieën
  4. Essentiële Wintergids voor Luchtcompressors: Bescherm Uw Apparatuur tegen Koudeschade
  5. Expert Gids voor Het Onderhouden van Uw Luchtcompressor voor Topprestaties
  6. Uw compressorkamer ontwerpen: 5 essentiële factoren
  7. Expert gids voor het ontwerpen van efficiënte gecomprimeerde-luchtsystemen
  8. Budgetteren voor luchtcompressoronderhoud: een uitgebreide gids
  9. Bescherm uw gecomprimeerde luchtstelsel deze zomer: Bewezen servicetips
  10. De juiste pijpleidingmaterialen kiezen voor compressorinstallaties
  11. Drukregeling optimaliseren in gecomprimeerde luchtsystemen