Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Centrale controllers voor luchtcompressorsystemen

Noot van de redactie:dit bericht is oorspronkelijk gepubliceerd in 2017 en is bijgewerkt voor nauwkeurigheid, volledigheid en nieuwe informatie.

Als u een persluchtsysteem heeft dat meer dan één compressor of droger gebruikt, kan het moeilijk zijn om te bepalen welke machine wanneer moet worden gebruikt. Zeker als uw vraag naar perslucht dagelijks fluctueert! Het persluchtverbruik is zelden constant, waardoor veel compressorinstallaties flexibel zijn ontworpen en gebruik maken van een combinatie van compressoren met verschillende capaciteiten en toerengeregelde motoren.

Waarom centrale controllers gebruiken in compressorinstallaties?

In compressorinstallaties zorgt het gebruik van een centrale controller ervoor dat het systeem een ​​vooraf bepaalde druk binnen strikte limieten handhaaft om een ​​economische werking van de installatie te garanderen. Om dit te bereiken, moet het systeem de vraag kunnen voorspellen en tegelijkertijd zowel de belasting van de compressor als hoe snel de druk verandert, voelen. Met behulp van deze waarden voert het systeem berekeningen uit die het mogelijk maken de luchtvraag te voorspellen en de aangesloten compressoren te laden/ontladen of te starten/stoppen. Bij een juist gedimensioneerde installatie blijft de drukschommeling binnen ± 0,2 bar.

Moderne intelligente regelaars richten zich op operationele efficiëntie en selecteren de meest economische compressor of compressorcombinatie, als het systeem bestaat uit compressoren met verschillende capaciteiten (d.w.z. als een systeem bestaat uit een FO en compressoren met vast toerental). De centrale besturing zorgt ervoor dat de compressoren continu belast draaien, waardoor stationair draaien tot een minimum wordt beperkt en een optimale economie wordt geboden. In veel gevallen is het ook mogelijk om oudere machines op deze systemen aan te sluiten, waardoor de gehele compressorinstallatie relatief eenvoudig gemoderniseerd kan worden.

Voordelen van centrale controllers voor compressorsystemen

Houd er rekening mee dat als het systeem niet goed wordt beheerd of gecontroleerd, er een risico bestaat dat er te veel lucht wordt geproduceerd, wat zich vertaalt in hogere bedrijfskosten. De oplossing is simpel:een centrale controller! Hieronder behandelen we zes specifieke redenen waarom uw persluchtsysteem baat heeft bij centrale besturingen:

  1. Flexibele machinevolgorde . Controllers zorgen ervoor dat machines in groepen werken en zich aanpassen aan de vraag. In een vast systeem kan er een bepaalde volgorde zijn waarin machines worden gebruikt om aan de luchtvraag te voldoen. In een flexibel systeem met een controller wordt de beste combinatie van machines gebruikt.
  2. Werklastvereffening . Door de werklast over meerdere machines te verdelen, voorkomt een centrale controller dat individuele machines onnodig worden overbelast. Een controller kan ook prioriteit geven aan het gebruik van de meest economische machines boven oudere, minder effectieve versies.
  3. Continu gebruik van VSD-machines . VSD-compressoren zijn de meest energiezuinige machines voor variabele belasting. Een centrale controller kan ervoor zorgen dat deze machines voorrang krijgen op basislastcompressoren of compressoren met één snelheid.
  4. Regeling van systeemdruk . Met een centrale besturing kunnen machines werken binnen een vooraf gedefinieerde en smalle drukband. Hierdoor kan het systeem aan de vraag voldoen en tegelijkertijd de energie-efficiëntie optimaliseren.
  5. Afsluitplanning . Centrale controllers kunnen operators helpen bij het plannen van onderhoud en het voorkomen van extra kosten tijdens niet-werkuren. Geplande uitschakelingen moeten deel uitmaken van elk plan voor voorspellend onderhoud.
  6. Minder servicebezoeken . Door gebruik te maken van flexibele machinevolgorde, werkbelastingvereffening en uitschakelplanning helpen centrale controllers machines vroegtijdige slijtage te verminderen. Dit leidt tot minder servicebezoeken en dus lagere service- en onderhoudskosten.

Door gebruik te maken van een modern centraal besturingssysteem kunnen de compressoren optimaal werken voor verschillende bedrijfssituaties, terwijl de veiligheid en beschikbaarheid worden verbeterd. Door de juiste regelmethode te kiezen, wordt energiebesparing gestimuleerd door een lagere systeemdruk en een betere bezettingsgraad, die voor elke machine in de installatie wordt geoptimaliseerd. Het besturingssysteem balanceert ook de werklast tussen verschillende machines, wat zorgt voor een grotere beschikbaarheid en een kleiner risico op ongeplande stilstand. Het gebruik van centrale controllers maakt het ook mogelijk om te programmeren voor automatische drukverlaging in het hele systeem tijdens bedrijf 's nachts en in het weekend.

Wilt u meer informatie over centrale controllers? Lees hier meer over controllers en connectiviteit!


Industrieel materiaal

  1. Hoe u uw luchtcompressorsystemen efficiënter kunt maken?
  2. Veilige bedieningsprocedures voor persluchtsystemen
  3. Beste toepassingen voor persluchtsystemen
  4. Een luchtcompressor winterklaar maken
  5. De juiste zorg voor uw luchtcompressor
  6. 5 belangrijke overwegingen bij het ontwerpen van uw compressorruimte
  7. Richtlijnen voor het ontwerpen van een persluchtsysteem
  8. Planning voor het onderhoudsbudget voor uw luchtcompressoren
  9. Tips voor zomeronderhoud voor uw persluchtsysteem
  10. Persluchtleidingmaterialen voor compressorinstallaties
  11. Drukregelmethoden voor persluchtsystemen