Tijd & geld besparen in voedselverpakking met geavanceerde vacuümpompoplossingen

Vacuümpompen worden al lang gebruikt om zuurstof uit plastic verpakking te verwijderen om de houdbaarheid van voedselproducten te verlengen. De vacuümverpakking helpt de smaak te beschermen en de blootstelling aan bacteriën en andere elementen die de smaak en kwaliteit van het voedsel kunnen wijzigen, te elimineren of te verminderen.

Traditioneel hebben voedselverpakkingsfabrieken draaivanevacuümpompen gebruikt voor deze processen, de pompen 's ochtends aanzetten en ze de hele dag laten draaien.

Hoe draaivanevacuümpompen werken

Draaivanevacuümpompen zijn positieve-verplaatsingspompen die bestaan uit schuiven in een excentrisch gemonteerde rotor binnen de pompcylinder. Met behulp van centrifugaalkracht schuiven de schuiven uit de rotor terwijl ze afdichten en contact behouden met de pomphuis. Lucht wordt vastgehouden tussen de rotor en schuiven, wat het celvolume vergroot en kamers creëert waar vloeistof binnenkomt.

De kamers nemen af in grootte naarmate de schuiven blijven draaien en intrekken, wat ervoor zorgt dat de vastgehouden lucht door de uitlaatpoort vertrekt. Omdat de schuiven in constant contact zijn met de rotor en huis van de pomp, ontstaat er slijtage aan de pomp.

Testen van schroefvacuümpompen

In de afgelopen jaren hebben vleesverpakkingsfaciliteiten schroefvacuümtechnologie getest als alternatief voor vanepompen. Vielen hebben een significante toename in betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en lagere onderhoudskosten opgemerkt.

• Betrouwbaarheid – Schroefvacuümpompen hebben een contactloos mechanisme binnen de pomphuis, dus is er minimale slijtage en minder behoefte aan onderhoud.
• Energie-efficiëntie – Voedselverpakkingsfabrieken draaien vaak 25 pk draaivanevacuümpompen. Het overschakelen naar een 15 pk schroefpomp met Variabele Snelheidsaandrijving (VSD) technologie kan klanten helpen meer stroom te bereiken bij een verminderde geïnstalleerde vermogen van 40 procent minder.
• Lagere onderhoudskosten – Draaivanevacuümpompen hebben onderhoudsintervallen van 750-1.500 uur en worden meestal elke 3-4 jaar gereviseerd, of elke 16.000 draaiuren, terwijl schroefvacuümpompen onderhoud vereisen bij 8.000 uur en 48.000 uur kunnen draaien voordat een revisie nodig is.

Het vervangen van draaivanevacuümpompen door schroefvacuümpompen kan een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing zijn voor uw voedselverpakkingsfaciliteit. Fabrieken die de switch maakten, ervaarden langere periodes tussen revisies, hogere stroomsnelheden met minimaal geabsorbeerd vermogen en een toename in uptime. Neem contact op met een vacuümoplossingsexpert vandaag nog voor meer informatie.