Vacuümpompen gebruiken om tijd en geld te besparen in voedselverpakkingsfaciliteiten

Vacuümpompen worden al lang gebruikt om zuurstof uit plastic verpakkingen te verwijderen om de houdbaarheid van voedingsmiddelen te verlengen. De vacuümverpakking helpt de smaak te beschermen en de blootstelling aan bacteriën en andere elementen die de smaak en kwaliteit van het voedsel kunnen veranderen, te elimineren of te verminderen.

Van oudsher gebruiken voedselverpakkingsfabrieken draaischuifvacuümpompen voor deze processen, waarbij de pompen 's ochtends worden ingeschakeld en de hele dag door draaien.

Hoe roterende schottenpompen werken

Draaischuifpompen zijn verdringerpompen die bestaan ​​uit schoepen die in een verschoven gemonteerde rotor in de pompcilinder zijn gestoken. Met behulp van middelpuntvliedende kracht schuiven de schoepen uit de rotor terwijl ze het pomphuis afdichten en in contact houden. Lucht zit gevangen tussen de rotor en schoepen, waardoor het celvolume toeneemt en er kamers ontstaan ​​waar vloeistof binnenkomt.

De kamers worden kleiner naarmate de schoepen blijven draaien en terugtrekken, waardoor de opgesloten lucht via de afvoerpoort naar buiten komt. Doordat de schoepen continu in contact staan ​​met de rotor en het huis van de pomp ontstaat er slijtage aan de pomp.

Vijzelpompen testen

In de afgelopen jaren hebben vleesverpakkingsbedrijven roterende schroefvacuümtechnologie getest als alternatief voor schottenpompen. Velen hebben een aanzienlijke toename in betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en lagere onderhoudskosten opgemerkt.

• Betrouwbaarheid – Roterende schroefvacuümpompen hebben een contactloos mechanisme in het pomphuis, waardoor er minimale slijtage is en er minder onderhoud nodig is.
• Energie-efficiëntie – Voedselverpakkingsfabrieken werken vaak met 25 pk draaischuifvacuümpompen. Door over te stappen op een schroefpomp van 15 pk met Variable Speed ​​Drive (VSD)-technologie kunnen klanten meer debiet bereiken met een lager installatievermogen van 40 procent.
• Lagere onderhoudskosten – Schottenpompen hebben onderhoudsintervallen van 750-1.500 uur en worden gewoonlijk om de 3-4 jaar gereviseerd, of elke 16.000 draaiuren, terwijl roterende schroefpompen onderhoud nodig hebben na 8.000 uur en 48.000 uur kunnen draaien voordat ze worden gereviseerd.

Het vervangen van schottenpompen door roterende vijzels kan een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing zijn voor uw voedselverpakkingsbedrijf. Planten die de overstap hebben gemaakt, hebben te maken gehad met langere perioden tussen revisies, hogere debieten met minimaal opgenomen vermogen en een toename in uptime. Neem vandaag nog contact op met een expert op het gebied van vacuümoplossingen voor meer informatie.