Vriescelruimtes: De Slimme Oplossing om Energiekosten te Verlagen en Efficiëntie te Verhogen

De koude opslag- en vriescelmagazijnindustrie is een van de grootste commerciële elektriciteitsgebruikers in de Verenigde Staten. Een studie over energie-efficiëntieoplossingen door Southern California Edison Electric Company vond dat koude opslagbedrijven meer dan 70 procent van hun maandelijkse elektrische kosten besteedden aan het draaien van koel- en vriescelunits. Typisch verbruikt de industrie tussen 40 en 60 kilowatt-uur per vierkante voet vloerruimte per jaar — dat is veel elektriciteit.

Deze statistieken zijn alarmant als u een koude opslagfaciliteit exploiteert. Het betekent dat u veel geld betaalt aan energiekosten, vooral als u een magazijn met een grote voetafdruk beheert. Studies suggereren echter dat u een kans hebt om energie en geld te besparen met vriescelruimtes, wat geweldig nieuws is voor uw nettoresultaat.

Energie Besparen met Vriescelruimtes

Dankzij uw ervaring in het beheren van een koel- en vriescelfaciliteit, weet u dat u niet veel aan de stroomprijzen kunt doen. Elektriciteitstarieven hebben veel variabelen. Ze omvatten uw locatie, piekperioden en tekort of overschot aan energie die uw elektriciteitsleverancier ervaart. U kunt ook vaste prijspunten hebben om onverwachte kostenwisselingen te vermijden. Waarschijnlijk zal uw tarief als commercieel bedrijf lager zijn dan residentiële tarieven.

Hoewel u de energierekening niet kunt ontlopen, kunt u zeker iets doen aan het verbeteren van uw vriesproces efficiëntie. Eén manier is uw infrastructuur te herbouwen met nieuwere, energie-efficiënte apparatuur. U kunt ook uw koellasting minimaliseren of besturingssystemen verbeteren. Echter, een van de eenvoudigste en beste terugverdientijden op uw energie-investering is het kopen van vriescelruimtes voor verbeterde vriesefficiëntie.

Magazijn/Vriescel Energiegebruik Statistieken

Het is moeilijk veel gepubliceerde statistieken of details over magazijn- en vriescel energiegebruik statistieken te vinden, vanwege de diversiteit van de industrie. Koude opslagfaciliteiten variëren in grootte, wat een significante impact heeft op exploitatiekosten. Natuurlijk gebruikt een grote faciliteit meer elektriciteit dan een klein magazijn. Er is echter geen specifieke relatie tussen totale elektrische kosten en de voetafdruk van het gebouw. Het hangt af van effectief gecontroleerd vriezen, wat ook totale vriesefficiëntie wordt genoemd.

Volgens een andere Californische enquête, daalde de specifieke energieverbruik (SEC) van een vriescelfaciliteit typisch met toenemend magazijnvolume. Ze ontwikkelden een web-gebaseerde benchmark die veel energieverbruiksfactoren in rekening brengt, zoals koel- en isolatietechnologieën, samen met energie-efficiënte vriescelruimtes. Volgend een formule waarbij SEC gelijk was aan het jaarlijk stroomverbruik in kilowatt-uur gedeeld door het opslagvolume van de faciliteit in kubieke voet, toonde de studie duidelijk SEC-waarden dalend toenemend magazijnoppervlak.

Dat wees op een schaal van economie waar 6-miljoen-kubieke-voet koude opslaggebouwen proportionaal goedkoper te bedienen waren dan 200.000-kubieke-voet magazijnen. Deelnemers aan de studie bevestigden dat grote faciliteiten elk voordeel van koude luchtstroom benutten om hun producten blast-te vriezen. Centraal in hun blast-vriesproces was het scheiden van hun verpakte producten met vriescelruimtes. Het was duidelijk dat vriescelruimtes energie-efficiënt waren.

Een andere studie richtte zich op specifieke energiebesparingen in koelmagazijnen. Hun mandaat was om energie-efficiënte vriestechnologieën te identificeren, stimuleren en ontwikkelen samen met beste bedrijfspraktijken in de koude opslag- en verpakkingsindustrie. Blast vriezen was één segment, en het toonde enorme potentiële energiebesparing. Een top 10 lijst analyseerde energieverbruik in gigawatt-uur per jaar (gWh/y). Hier is waar de top 10 koude voedingsindustriën scoorden op gWh/y elektriciteitsverbruik:

• Detailhandel display — 12.698 gWh/y
• Transport — 4.822 gWh/y
• Catering koeling — 3.998 gWh/y
• Generieke koude opslag — 900 gWh/y
• Blast koelen — 614 gWh/y
• Blast vriezen — 415 gWh/y
• Melk koelen — 315 gWh/y
• Zuivelverwerking — 250 gWh/y
• Aardappelopslag — 187 gWh/y
• Primaire koeling — 144 gWh/y

Gigawatt-uur betekent 1 miljard watt per uur, per jaar. In vergelijking, kilowatt-uur zijn 1.000 en megawatt zijn 1 miljoen. Hoewel het blast-vries koude opslagsegment niet de hoogste elektrische verbruiker is, toonde de studie aan dat blast vriezen 415 miljard watt per jaar verbruikte. In vergelijking rapporteert de United States Energy Information Administration dat het gemiddelde Amerikaanse huishouden 10.766 kilowatt-uur per jaar verbruikt, tegen een kost van 18 cent per kilowatt. Om meer context te geven, gebruiken algemene koude opslag- en blast-koelfaciliteiten gemiddeld 1.929 miljard watt per jaar.

De top 10 studie schatte potentiële energiebesparingen voor elk koelindustriesegment. Het concludeerde dat blast-vriesoperaties potentieel 20 tot 30 procent op hun elektrische kosten konden besparen. Dat is een verbazingwekkend bedrag dat 125 gigawatt-uur per jaar kan gelijkstellen. Zelfs bij een commercieel tarief van onder 18 cent per kilowatt, kunt u uw bedrijf veel energie en geld per jaar besparen door te investeren in energie-efficiënte vriescelruimtes.

Impact van Vriescelruimtes op Energiebesparing

Er is geen twijfel dat vriescelruimtes energiekosten verlagen. U kunt kosten verlagen met vriescelruimtes met weinig kapitaaluitgift. Vriescelruimtes zitten tussen verpakte voedselflagen en laten super-gekeld vrij rond uw producten stromen. Blazen van extreem koude lucht met hoge snelheid rond dozen wordt gewoonlijk blast vriezen genoemd.

Blast-vriestechnieken bestaan sinds de jaren 1950. Het proces kwam voor het eerst voor in Nieuw-Zeeland, toen de wereldvoedselvoorzieningen schaars waren na de Tweede Wereldoorlog. Nieuw-Zeeland was een perfecte locatie voor veehouderij en groenteteelt. Het was echter ver van Europa en Amerika, dus de praktische bewaring voor verzending was vriezen van producten. Om vriezen te verlagen en voedselkwaliteit beter te bewaren, ontwikkelden slimme ondernemers blast vriezen. Samen met die technologie vonden ze vriescelruimtes uit.

Vriescelruimtes gebruikt met blast-vriesmethoden verminderen de processtijd aanzienlijk, wat op zijn beurt energie en geld bespaart. Vandaag de dag is blast vriezen algemeen, en het proces is in de afgelopen 50 jaar niet veel veranderd. De fundamentalen zijn nog steeds hetzelfde. Het gaat allemaal om het gebruik van extreem koude, gedwongen lucht om uw producten snel te koelen.

Lucht blast vriezen verlaagt uw processtijd tot tussen 12 en 24 uur met luchttemperaturen tussen -30 graden Fahrenheit of -35 graden Celsius) en -50 graden Fahrenheit of -45 graden Celsius. Dat is veel kouder dan de meeste vriesfaciliteiten gebruiken. Het is ook ongeveer half de tijd die blok-vriesprocessen nemen. Dat is een significante energiebesparing, en u kunt kosten verder verlagen door vriescelruimtes met luchtblasting te gebruiken.

Deel van het blast-vriesproces zijn ventilatoren die nodig zijn om lucht te verplaatsen. Wetenschap klassificeert lucht blast vriezen in een categorie genaamd gedwongen convectie. U kunt convectie associëren met warmteoverdracht en niet denken dat het deel is van een vriescyclus. Echter, het is een natuurwet dat warmte altijd naar koud reist.

Met blast vriezen, versterkt u de snelheid waarmee warmte verdampt van warme producten die u in uw blast vriescel brengt. Ongeacht of u vlees, pluimvee, zeevissen, vis of groente heeft, zult u relatief warme, net verpakte goederen hebben. Om versheid, smaak, uiterlijk en algemene kwaliteit te behouden, moet u de kerntemperatuur van uw producten zo snel mogelijk laten dalen.

U doet dit door warmtebelasting te verwijderen. Warmtebelasting is een uitdrukking van een object's vermogen om warmte te houden, over te dragen en af te geven. In een blast vriescel laat u uw verpakte producten constant hun warmtebelasting overdragen aan bewegende lucht die super koud is. In plaats van statisch te zitten en warmte van een productblok af te geven, deelt u uw gestapelde producten in kleinere eenheden.

De sleutel tot blast vries succes zijn uw vriescelruimtes. Vriescelruimtes besparen geld door uw producten in individuele eenheden te scheiden en gekelde lucht 360 graden rond de bovenkant, onderkant en zijkanten van uw pakket te laten stromen, waardoor veel meer blootgestelde oppervlakte aan de koude wordt gepresenteerd. Het resulteert in een veel snellere warmtebelastinguitwisseling dan als u één massa had.

U kunt een grote terugverdientijd op energieverbruik realiseren door slechts goedkope kunststof vriescelruimtes of aluminium vriescelruimtes tussen uw verpakte producten te plaatsen. Vriescelruimte energiekostenbesparingen zijn één voordeel van blast vriezen. U levert ook hogekwaliteit producten door snel te vriezen. Dat betekent dat u op een hogere markt verkoopt en betere winsten maakt. Niet alleen bespaart u geld met vriescelruimtes op uw elektriciteitsrekeningen, maar u maakt ook meer in verkoop. Dat is hoe vriescelruimtes energie en geld besparen.

Het Blast-Vriesproces

Blast vriezen werkt op het eenvoudige proces van het snel verlagen van producttemperaturen door super-gekelde lucht rondom te blazen in een gecontroleerde omgeving. Er is echter meer aan de vrieswetenschap dan dat. Vriezen werkt op moleculair niveau.

Bij blast vriezen vriest u de producten zelf niet. U vriest het water dat in uw producten zit. Water vriest, of verandert van vloeistof naar vast, bij 32 graden Fahrenheit, of 0 graden Celsius. Overal onder deze temperatuur verandert het water in uw goederen in ijs. Of u nu groenten of vlees hantert, ijs vormt zich doorheen het voedsel. Dat stopt of vertraagt bacteriële actie significant, wat de natuurlijke manier is van het afbreken van organisch materiaal.

Bevroren voedsel wordt niet gelijk verwerkt. Langzame vriesmethoden laten watermoleculen vriezen of binden in ordelijke roosterpatronen, waar ijkristallen concentreren en andere cellulaire voedselstoffen actief laten. Langzaam vriezen controleert enzymactie of bacteriële groei niet zoals snel vriezen dat doet.

Snel vriezen hangt af van zeer koude temperaturen onder -30 graden Fahrenheit, of -35 graden Celsius. In feite, kouder is beter in de meeste toepassingen. Veel blast vriezers blazen lucht gekoeld tot -40 tot -50 graden Fahrenheit, of -40 tot -45 graden Celsius, over en rond producten. Vriescelruimtes moeten deze extremen weerstaan, en ze zijn ontworpen om dat te doen.

Flash vriezen en blast vriezen veroorzaken allebei dat voedselmoleculen anders reageren. In plaats van uniform uit te lijnen als roosterwerk, hebben de moleculen geen tijd om te organiseren. In plaats daarvan blijven ze in willekeurige patronen die geen grote ijkristallen toestaan. Andere moleculen van enzymen en bacteriën reageren ook op snelle temperatuurdalingen. Ze stoppen activiteit en laten uw voedselproducten de beste kwaliteiten behouden die ze hadden toen geoogst.

Blast vriezen zou niet goed werken zonder vriescelruimtes. Er zou geen manier zijn om genoeg koude lucht rond uw producten te circuleren om vriezen op moleculair niveau te controleren. Vriescelruimtes hebben unieke ontwerpen die bewegende lucht met minimale restrictie laten passeren. Ongeacht of u aluminium vriescelruimtes of kunststof spacers gebruikt, deze eenvoudige en laagkost apparaten maken het hele verschil in uw vriestijd en productkwaliteit. U bespaart energie en verlaagt kosten met vriescelruimtes, wat positief uw nettoresultaat beïnvloedt.

Energiekosten verlagen, productintegriteit beschermen en meer winst behalen zijn precies waarom u Cherry's Industrial vriescelruimtes en andere fijne materiaalhanteringsapparatuur zou moeten gebruiken. Als u serieus bent over winst in uw koude opslagbedrijf, bekijk Cherry's Industrial voor uw ideale vriescelruimtes.

Cherry's Industrial Vriescelruimtes

Cherry's Industrial Equipment is een van Amerika's grootste leveranciers van vriescelruimtes en andere materiaalhanteringsapparatuur. U vindt miljoenen Cherry's vriescelruimtes in de koude ketting door de Verenigde Staten heen. Onze producten zijn perfect gepositioneerd voor koude opslagfaciliteiten, voedselverwerkingsfabrieken en overal waar snel vriezen nodig is. Als u extreem koude temperaturen nodig hebt voor optimale productversheid, keer dan naar Cherry's voor vriescelruimtes.

Bij Cherry's Industrial Equipment leveren we u topkwaliteit producten zoals kunststof en aluminium vriescelruimtes. Beide materialen bieden u de beste oplossingen voor blast vriezen waar consistentie en snelheid hoge prioriteiten zijn. Beide vriescelruimte materialen hebben speciale ontwerpen die het volgende toestaan.

• Kracht: Kunststof vriescelruimtes weerstaan extreme temperaturen. Zelfs bij 50 graden onder vriespunt, zijn Cherry's Industrial kunststof vriescelruimtes impactsbestendig en kunnen ze overal van 1.800 lbs tot 3.600 lbs aan. Minderwaardige kunststoffen zullen afbreken of splinteren onder extreme kou en zware gewichten. Kunststof vriescelruimtes van Cherry's Industrial Equipment gebruiken high-density polyethylene (HDPE) voor langdurige prestaties. We bieden ook structurele schuim kunststof vriescelruimtes. Onze aluminium vriescelruimtes gebruiken een aluminiumlegering voor licht gewicht en hoge kracht. Aluminium vriescelruimtes zijn perfect voor zware lading en blijven onverwoestbaar in de koudste condities.
• Luchtstroom: Cruciaal voor effectieve en economische blast vriezen, luchtstroom rond uw vriezende goederen zorgt voor uniformiteit en een snelle omzet. Zowel kunststof- als aluminium vriescelruimtes hebben ingenieursontwerpen om koude luchtstroom te maximaliseren. De vrije-stroom ontwerpen geven u het best mogelijke koelprofiel tegen de laagste mogelijke kosten. Luchtstroomkanalen in kunststof vriescelruimtes geven u multidirectionele kruisstroom zodat super-koude lucht van voren naar achteren en van zijde naar zijde passeert. Aluminium vriescelruimtes hebben een geribbelde ontwerp dat luchtstroom een uniform patroon laat volgen.
• Schoonheid: Zowel kunststof- als aluminium vriescelruimtes weerstaan bacterie- en schimmelgroei. Deze sterke presteerders schoonmaken gemakkelijk, vooral als u een Cherry's Industrial bak en spacer wasmachine gebruikt. Gladde oppervlakken vangen geen afvalstoffen of microscopische contaminanten op zoals andere materialen doen. U kunt onze kunststof- en aluminium spacers snel wassen en opslaan. Of u kunt direct verse en schone vriescelruimtes terug in uw blast-vriesproductie zetten. Op welke manier ook, uw Cherry's Industrial aluminium en kunststof vriescelruimtes zullen altijd schoon en klaar zijn.

Voor de ultieme in schone en sterke vriescelruimtes die uw kosten verlagen, energie verminderen en u geld besparen, kies materiaalhanteringsproducten van Cherry's Industrial Equipment. We hebben een uitgebreide lijn van vriescelruimtes, dus u bent zeker om precies te vinden wat u in uw koude opslagfaciliteit nodig hebt. Bekijk onze selectie van kunststof en aluminium vriescelruimtes.

• MD Eikrooster Kunststof Vriescelruimte: De PEFS-MD is een medium-duty polyethylene vriescelruimte. Het is ons laagste-kostenmodel, maar levert groot op duurzaamheid, kracht en luchtstroom. Deze 40" x 48" kunststof spacer weegt slechts 4,5 pond, maar kan een 1.800 pond lading aan. Het is veilig, betrouwbaar en volledig herbruikbaar wanneer de levensduur voorbij is.
• HD Eikrooster Kunststof Vriescelruimte: Deze zware-duty kunststof vriescelruimte is ontworpen en gebouwd voor gebruik in vleesverpakkings koude opslagfaciliteiten. Het is geconstrueerd met zware-duty HDPE en weegt slechts 5 pond. Echter, de PEFS-HD Eikrooster spacer kan een ongelooflijke 3.600 pond vasthouden. Het is een standaard 40" x 48" formaat en geschikt voor de koudste condities.
• HD CureSlip Eikrooster Kunststof Vriescelruimte: Voor de grootste bevroren lading die transport nodig heeft met uw vriescelruimte nog op zijn plaats, wilt u de PEFS-HD CureSlip. Deze zware-duty, anti-slip spacer houdt ook 3.600 pond, maar doet dat veilig. Het is een lichtgewicht, grote capaciteit vriescelruimte die glijproblemen oplost wanneer verplaatst per vrachtwagen of trailer.
• Maxi Kunststof Vriescelruimte: De Maxi vriescelruimte doet wat de naam suggereert. Het is ontworpen voor maximale horizontale en verticale luchtstroom tussen productlagen. Wanneer u het ultieme in snel, uniform vriezen nodig heeft, is de Maxi spacer uw keuze. Het is een standaard 40" x 48" formaat, weegt 7 pond en houdt 3.600 pond.
• 2547002 Starre Kunststof Stapelaar: Dit is een grote en robuuste zwarte kunststof spacer. Het is ook de standaard 40" x 48" vriescelruimte pallet formaat, maar weegt 15,5 pond. Er is praktisch geen lading die u niet op de Starre Kunststof Stapelaar kunt zetten. Het is gemolde uit Structo-Cell structurele schuim en heeft een dik, roosterontwerp voor uitstekende luchtstroom en duurzaamheid.
• 4840 Blauwe Structurele Schuim Vriescelruimte: Deze blauwe schuim spacer weegt 15,5 pond, wat indrukken in verse producten voorkomt. Het biedt ongelooflijke kracht en duurzaamheid met zijn dikke en starre roosterontwerp. De zachtere HDPE Virgin Material samenstelling maakt de 4840 Blauwe schuim spacer meer geschikt voor natte, zachte of dichte lagen. Het staat uitzonderlijke luchtstroom toe rond oneffen oppervlakken zoals materialen verpakt in flexibele zakken.
• 100PLA1054 Aluminium Vriescelruimte: Wanneer u de vasthoudende capaciteit, kracht en duurzaamheid die een aluminium vriescelruimte geeft, nodig heeft, overweeg dan deze. De 100PLA1054 spacer meet de standaard 40" x 48" vriescelruimte pallet formaat en weegt een beheersbare 38 pond. Het is 100 procent herbruikbaar, brandbestendig, roestvrij en rotvast. Met een gladde afwerking is deze aluminium spacer veilig te hanteren en duurt oneindig.
• 100PLA866 Aluminium Vriescelruimte: De 866 aluminium vriescelruimte is een middelzwaar apparatuurstuk van 21 pond. Het is geweldig voor lichtere lading dan de grote 1054 model. Bovendien is de 866 gemakkelijk te verplaatsen, wat werknemersspanning vermindert.
• 100PLA877 Aluminium Vriescelruimte: Deze aluminium spacer heeft een gelijkmatig roosterpatroon. Het staat maximale luchtstroom toe en behoudt stabiliteit voor oneffen lading. De 877 weegt 38 pond en weerstaat dezelfde condities als alle Cherry's Industrial vriescelruimtes. En, het is milieuvriendelijk door herbruikbaar te zijn.
• 100PLA852 Aluminium Vriescelruimte: De laatste in Cherry's aluminium vriescelruimte lineup is het 852 model. Het heeft een uniek platform roosterpatroon dat producten met fijn graan en in losse verpakking ondersteunt. Terwijl zware-duty, is de 852 verrassend lichtgewicht, op 31 pond.

Contact Cherry's Industrial voor Vriescelruimtes en Andere Materiaalhanteringsapparatuur

Cherry's Industrial Equipment is een volledig Amerikaans bedrijf. We hebben de Verenigde Staten bijna 40 jaar gediend door de beste Amerikaansgemaakte materiaalhanteringsapparatuur en machines te leveren. Bij Cherry's dragen we de beste vriescelruimtes, evenals kunststofpallets, slip sheets, wasapparatuur, palletomkeerders, palletdispensers, palletkantelaars en omdraaiers, palletwisselaars, spacer- en palletophalers en strekverpakkers.

Maak Cherry's Industrial uw nummer 1 stop voor al uw koude opslagbenodigdheden en materiaalhanteringsapparatuur. Voor antwoorden op al uw apparatuur- en materiaalhanteringsvragen, zijn onze getrainde specialisten voor u daar. Neem contact met ons op, en we regelen een offerte of helpen u onze vriescelruimteproducten verkennen. Bel Cherry's Industrial Equipment vandaag op 877-350-2729, of u kunt ons online bereiken om te discussiëren met een van onze experts!