Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Waarom brouwers ter plaatse stikstof moeten genereren

Noot van de redactie:dit bericht is oorspronkelijk gepubliceerd in 2016 en is volledig bijgewerkt voor nauwkeurigheid, volledigheid en nieuwe informatie.

Dit weekend is het 4 juli th vakantie, en we gokken erop dat veel van onze lezers dit gaan vieren met een ijskoud biertje! Gemaakt van vier hoofdingrediënten graan, hop, gist en water, is bier al duizenden jaren een enorm populaire drank. Volgens Times Magazine blijft bier zelfs de meest populaire alcoholische drank, niet alleen in de Verenigde Staten, maar in de hele wereld!

Zowel CO2 als stikstof worden gebruikt in verschillende fasen van het bierbereidingsproces, maar veel brouwers zijn zich er niet van bewust dat ze tweederde van de gebruikte CO2 kunnen vervangen door stikstof. Van het doorspoelen van tanks tussen gebruik tot het voorkomen dat wort, bier en maischresten de volgende batch bier oxideren en verontreinigen, stikstof is het ideale gas voor brouwerijen. Stikstof kan ook worden gebruikt om bier van de ene tank naar de andere te duwen, en in de laatste stadia van het brouwproces wordt het gebruikt om vaten onder druk te zetten voorafgaand aan verzending en definitief gebruik.

Voordelen van lokale stikstof voor brouwerijen

Wilt u meer weten over de exacte voordelen voor brouwerijen die zijn overgestapt op het ter plaatse produceren van stikstof? Bekijk hieronder vier belangrijke voordelen:

  1. Bespaart tijd . Brouwerijen die externe leveranciers inschakelen voor stikstof riskeren vertraagde en soms geannuleerde leveringen. Het niet hebben van de stikstof die nodig is voor brouwtoepassingen, stopt de productie, veroorzaakt downtime en draagt ​​bij aan potentiële winstverliezen. Zodra de voorraad arriveert, moet deze worden binnengebracht en aan het oude systeem worden bevestigd, terwijl de oude bussen worden verwijderd. Met een on-site stikstofopwekkingssysteem bespaart het wachttijd en stelt het operators in staat zich te concentreren op andere functionele taken.
  2. Minimaliseert gasverspilling . Zonder een on-site stikstofgenerator moeten brouwerijen vaak vloeibare stikstof in bulk kopen. De grote hoeveelheid stikstof wordt normaal gesproken niet in één keer gebruikt en blijft in tanks met omgevingswarmte, waardoor het uitzet. Als de opgebouwde druk niet wordt afgevoerd, kan de tank exploderen. Om dit te voorkomen, moeten de tanks worden afgeblazen om gas te laten ontsnappen, wat ongebruikte stikstof, tijd en geld verspilt.
  3. Verlaagt de kosten . Het kopen van stikstofcilinders en dewars kan gemiddeld $ 2,50 - $ 5,00 CCF kosten. Afgelegen gebieden kunnen tot drie keer meer betalen, afhankelijk van hoe ver de faciliteit verwijderd is van het gasdistributiecentrum. Met on-site stikstofproductie betalen brouwers dichter bij $ 0,10 tot $ 0,15 CCF met het potentieel om tot 75% te besparen op stikstofkosten. Nog beter? Er zijn veel financieringsopties voor stikstofgeneratoren!
  4. Verkleint de koolstofvoetafdruk . De meeste brouwerijen in de VS gebruiken kooldioxide voor het inert maken van tanks en het overbrengen van producten tussen vaten en vervolgens van het vat naar de verpakking. Overschakelen van kooldioxide naar stikstof is een kosteneffectief en door de industrie geaccepteerd alternatief voor deze toepassingen, waardoor de gasbehoefte met wel 70% kan worden verminderd. Dit is een aanzienlijk voordeel - het helpt brouwerijen niet alleen hun ecologische voetafdruk te verkleinen, maar helpt hen ook om met succes door het dreigende CO2-tekort te navigeren.

Overweegt u de overstap van CO2 naar N2?

Stikstofgeneratoren op locatie kunnen voor veel brouwerijen op de lange termijn tijd besparen, afval verminderen en kosten besparen. Afhankelijk van het gebruik kunnen brouwinstallaties binnen de eerste twee jaar na installatie kostendekkend zijn! Als u overweegt over te stappen van CO2 naar N2, overweeg dan de onderstaande vragen - neem dan contact op met uw lokale stikstofgenerator-expert om dit te bespreken!

  1. Hoe groot zijn uw FV's (fermentatievaten) en BBT's (brite-tanks)?
  2. Inertiseren jullie tegelijkertijd tanks, verladen producten of pakketten?
  3. Wat is uw overdrachtstarief voor verpakking (blikken, flessen, vaten)?
  4. Hoeveel CO2 wordt er jaarlijks geleverd?
  5. Wat zijn de kosten per #CO2 en de totale jaarlijkse CO2-uitgaven?
  6. Gebruikt u stikstof in product- of tapsysteem?
  7. Wat zijn de kosten per N2 CCF- of N2-cilinder en de totale jaarlijkse uitgaven?

Door gebruik te maken van on-site stikstofopwekking kunnen brouwers gedurende de hele levensduur van hun bedrijf aanzienlijke geldbedragen besparen. Bezoek ons ​​op www.atlascopco.com/nitrogen-usa voor meer informatie.


Industrieel materiaal

  1. Waarom u voorspellend onderhoud nodig heeft
  2. Waarom moet ik een dockleveller vervangen?
  3. Kant-en-klare bedrijfsverhuizing:waarom u een professional nodig heeft
  4. Waarom u goede windturbineremmen nodig heeft
  5. Redenen waarom u aangepaste bewerkingen nodig heeft
  6. 3 redenen waarom u een bovenloopkraaninspectie nodig heeft
  7. 5 redenen waarom u een bovenloopkraaninspectie nodig heeft
  8. Waarom heb je een mechanische ijzerbewerker nodig?
  9. Waarom heb je een drankrobot nodig?
  10. 6 manieren waarop stikstof op locatie voordelen oplevert voor brouwers
  11. Waarom carrosseriebedrijven schone lucht nodig hebben