Top 5 essentiële factoren bij het kiezen van een metaalschaar

Werken in metaalproductie gebruikt veel machines en metaalscheren is er een van. Scheren is eigenlijk vaak de eerste stap in het proces. Uw materiaal afmeten in makkelijk te hanteren en werkbare stukken. Metaalscheermachines bestaan al in de een of andere vorm, voor vele jaren, en geloven het of niet, hebben niet significant veranderd door de tijd heen.

Het type metaalscheermachine dat u nodig hebt, hangt uiteindelijk af van wat u ervoor nodig hebt. Ze worden gewaardeerd op hun vermogen om een bepaalde dikte staal tot een bepaalde lengte te snijden. Echter, ze variëren in ontwerp en zijn uitgerust met verschillende opties voor een varierende graad van productievereisten.

Wat is metaalscheren?

Metaalscheren is een term gebruikt in het metaalfabricageproces. Het is een proces gebruikt om ongewild materiaal af te snijden of bladmetaal te trimmen. Het snijdt een rechte lijn en wordt gebruikt wanneer u een werkstuk moet afmeten of blanks voorbereiden voor latere metalverwerking zoals CNC-punching.

Hoe werkt metaalscheren?

Het scherproces omvat het gebruik van een machine of gereedschap om door bladmetaal te snijden. Deze tools zijn ontworpen om met extreme precisie te snijden. Scheren vereist geen warmte noch produceert het afval in de vorm van span of lose metaalbeetjes. Dit maakt het een populaire keuze voor fabrikanten omdat volledige materiaalbenutting gebruikelijk is.

De machine houdt het bladmetaal op zijn plaats met een reeks geklemde klemmen genaamd 'holddowns' en vervolgens beweegt het blad van de bovenkant van de machine naar beneden over een onderblad om een snede te maken. Het bovenste mes en onderblad staan niet op dezelfde positie, maar zijn iets verschuigd om botsing te vermijden toch de schoonst mogelijke gescherende rand te bieden. Het kleine verschil wordt de mesafstand genoemd.

Meestal blijft het onderblad stil (vast) terwijl het bovenste mes met grote kracht naar beneden wordt geduwd. Het bovenste mes is vastgezet onder een lichte hoek ten opzichte van het onderblad. Deze hoek stelt de snede in staat om van het ene uiteinde naar het andere gemaakt te worden, in plaats van tegelijk. Het vermindert de hoeveelheid kracht die nodig is om het metaal te snijden. De messen zelf komen in verschillende kwaliteiten van toolstalen voor hardheid, slijtvastheid of schokabsorptie.

5 factoren om te overwegen voordat u een metaalschaar koopt

Metaalscharen komen met verschillende capaciteiten voor verschillende materialen. Ze zijn ook veel meer technologisch geavanceerd, dus ze maken werk sneller en productiever.

1) Wat voor type metaal wordt geschoren?

Het type, de dikte en de consistentie van de materialen die u schert, zullen de aanbevolen keuze van schaar die u koopt, sterk beïnvloeden. Als u dunne gage metalen of licht aluminium schert, bent u misschien prima met een lucht- of elektrisch aangedreven schaar, terwijl als u 3/4" plaat met plasma gesneden gaten doorheen schert, u misschien echt een goede mechanische schaar moet overwegen voor de schokabsorptie capaciteiten. Het is niet alleen belangrijk om het type materiaal te overwegen, maar ook de structuur van dat materiaal, want Loopplaat, uitgebreide metalen, geperforeerd metaal etc scheren allemaal anders dan plat materiaal van gelijke samenstelling.

2) Wat voor hoeveelheid geschoren onderdelen zijn nodig?

De hoeveelheid onderdelen die u moet scheren is bijna zo belangrijk als het type materiaal dat u schert. Terwijl een basale en goedkope machine prima kan zijn voor laag-volume intermittend gebruik, zou een meer gesofisticeerde of robuuste machine vereist zijn voor de productietaken van, zeg, een staalservicecentrum.

Niet alleen hebben de machines een grote variatie in ontwerpen, maar ze kunnen ook uitgerust worden met een groot aantal opties inclusief transporteur/stapelaars om het geschoren materiaal op een stapel op een pallet te brengen voor snelle verwijdering. Andere opties kunnen hoge snelheid hydrauliek of nauwkeurigere voorste meetopties omvatten.

3) Mechanisch, hydraulisch, elektrisch, lucht of handmatig bediende schersystemen?

Wanneer u die schaar selecteert, is een van de keuzes die u moet maken de aandrijving, of krachtsystemen erachter. Verschillende aandrijvingssystemen zijn beschikbaar om aan verschillende eisen van productie en verschillende kostenstructuren te voldoen.

• Handmatige scharen - Handmatig bediende scharen, soms "stomp" scharen genoemd, zijn voor de lichtste gage materialen op de metaalwerkmarkt. Algemeen in HVAC en dakbedekking, is de Stomp HSear een lage productie lichte machine primair gebruikt op slechts 18 Gage en dunner.
• Lucht aangedreven - Hoewel pneumatica de capaciteit van een schaar niet veel vergroot, vermindert een pneumatisch aangedreven schaar operatorvermoeidheid en stelt het bedienen van een metaalschaar op een snellere snelheid in.
• Elektrische scharen - Elektrische scharen zijn scharen die simpelweg elektrisch aangedreven worden zonder de voordelen van vliegwielen om inertie te vergroten, en daarmee tonnage/kracht. Deze scharen kunnen werken in het 12-14 gage bereik van stalen en bieden een rustige, soepele en zeer snelle operatie.
• Hydraulische scharen - Hydraulica is de volgende voorkeursmethode om het schermes aan te drijven. Voornamelijk gebruikt in 14 gage scharen en dikker, zijn hydraulica gemakkelijk te produceren, plaatsen en serviceen en zijn veel minder duur dan hun mechanisch aangedreven tegenhangers, maar ze kunnen de snelheid en duurzaamheid van andere systemen missen.
• Mechanische scharen - Als u op zoek bent naar de beste productie-gewogen, langst durende en schokabsorberende ontwerp in scheren, is het zeker een mechanische schaar. Mechanische scharen zijn eenvoudiger, rustiger, sneller, lopen koeler en zijn ontworpen om de hele dag, elke dag te draaien. Dit zijn de scharen van keuze voor zware productie-eisen, zoals staalservicecentra.

4) Ontwerp: Guillotine of Swing Beam?

Eenmaal u heeft besloten over het aandrijvingstype van de schaar, moet u weten welk ontwerpstijl beter geschikt kan zijn voor uw behoeften. Er zijn twee basisontevormtypen van scharen op de markt (ongeacht of ze mechanisch of hydraulisch aangedreven zijn) en dat zijn de guillotine-stijl of swing beam-stijl. Een guillotine-ontwerp in een schaar verwijst naar het bovenste mes dat direct naar beneden wordt gedreven door het aandrijvingsmechanisme, terwijl een swing beam het bovenste mes kantelt, het mes naar beneden dwingt door gebruik te maken van de kracht van hefboomwerking. Guillotine-stijl voorziet in een robuustere, maar duurdere scherende systeem, terwijl de swing beam-stijl kleinere aandrijvingscomponenten (hydraulica) gebruikt door het hefboomvoordeel dat het in het ontwerp gebruikt.

5) Rake angle, instelbaar of vast?

Rake angle is de hoek waarop het bovenste schermes gekanteld is om niet te veel materiaal tijdens het scherproces te betrekken. Hoe lager de rake angle, hoe beter de kwaliteit van de resulterende geschoren rand (inclusief draaiing, boog en kamber), maar hoe robuuster en krachtiger de schaar moet zijn. Lagere rake angles betrekken meer mes in het materiaal, wat meer kracht (en dus meer machine) vereist om te scheren. Ideaal zou de perfecte schaar een nul rake angle hebben, maar de krachten die nodig zijn om zelfs de dunste materialen te scheren, zouden astronomisch zijn, wat de machine zelf veel te duur maakt. Instelbare rake angles kunnen toestaan dat kleinere scharen dikker materiaal aantasten, maar tegen een kost. Naarmate de rake angle toeneemt, nemen de gescherende randkwaliteit, bladlevensduur en machinespanning toe. Dunne geschoren stroken kunnen afgedraaid of gebogen komen als gevolg van zware rake angles.

Nieuwe en gebruikte scheropties

Bij Southern Fabricating Machinery Sales hebben we veel opties beschikbaar in nieuwe en gebruikte schersystemen inclusief scharen van handmatig tot mechanische aandrijvingsmethoden. Belangrijker nog, wij kennen scheren, de metalen, de machines en de resultaten die ze produceren. Wij kunnen met u en uw team werken en uitleggen wat de ene schaaroptie beter maakt voor uw toepassing dan een andere. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over scharen beschikbaar bij Southern Fab.