Top 6 veiligheidsmaatregelen voor schermachines om werkplaatsongevallen te voorkomen

Mechanische en hydraulische scharen zijn zware fabricageapparatuur die door veel machinewerkplaatsen gebruikt worden om, nou ja, door bladmetaal en andere harde materialen te scheren. Als met elk fabricageapparaat, is het extreem belangrijk om de juiste scherveiligheid te oefenen bij het gebruik van deze machines.

Het niet nemen van de juiste veiligheidsvoorzorgsmaatregelen voor schermachines kan leiden tot tijdverlies door veiligheidsincidenten op de werkplek - incidenten die uw werknemers permanent kunnen invalideren. Hoewel er altijd een risicoelement is bij het bedienen van elk stuk zware machine, kunt u gemakkelijk letsel aan werknemers en schade aan uw apparatuur voorkomen door een paar eenvoudige scherveiligheidsregels te volgen, zoals:

Scherveiligheidstip #1: Houd uw metaalschaar goed onderhouden

Een van de meest basiselementen van veiligheid bij het gebruik van complexe fabricagemachines is het houden van die machines in topconditie. Schermachinemechanismen die versleten, verroest of anderszins slecht onderhouden zijn, zullen meer geneigd zijn tot plotselinge catastrofale storing dan die goed onderhouden zijn.

Voordat de schermachine voor een gegeven shift wordt gestart, moeten operators een cursory inspectie van de belangrijkste schermachinemechanismen uitvoeren om ervoor te zorgen dat ze in goede conditie zijn. De specifieke componenten die gecontroleerd moeten worden, zullen variëren van het ene type schermachine tot het andere. Bijvoorbeeld, veiligheidscontroles voor hydraulische metaalscharen kunnen de inspectie van hydraulische zuigers vereisen om ervoor te zorgen dat ze niet lekken - systemen die mechanische scharen niet hebben.

Enkele belangrijke punten om te controleren op de meeste typen schermachines omvatten:

• Waarschuwingslampen (om werknemers te waarschuwen wanneer de schaar in bedrijf is)
• Spiegels (voor het laten zien van de achterkant van de machine aan operators)
• Noodstopknoppen (om de machine te stoppen in geval van een ongeluk)
• Smeersysteem (voor het soepel laten draaien van de schaar)

Gedetailleerdere schermachine-inspecties moeten maandelijks of per kwartaal plaatsvinden naar behoefte.

Scherveiligheidstip #2: Houd de werkplaats goed verlicht

Een van de basisvereisten voor hydraulische scherveiligheid is het houden van het gebied in en om de schaar goed verlicht zodat operators kunnen zien wat ze doen. Een slecht verlichte machinewerkplaatsvloer kan significant bijdragen aan on-the-job ongevallen en letsels.

Het kan helpen uw verlichtingssysteem te vervangen door energie-efficiënte LED-verlichting die helderder licht kan produceren voor een lagere stroomverbruik dan traditionele lampen. Niet alleen helpt dit u geld besparen op de verlichting van uw machinewerkplaats, maar deze lampen duren vaak jarenlang, wat betekent dat ze minder frequente vervanging nodig hebben.

Scherveiligheidstip #3: Verhoog niet de openinghoogte van de vingerbeschermer

De vingerbeschermer op een geautomatiseerde schermachine is een apparaat bedoeld om operators te weerhouden om te proberen in de ruimte tussen de boven- en ondermesschen van een schaar te steken. Overwegend dat tussen twee metalen messen die diverse tonnen kracht uitoefenen om vast staal te snijden, de laatste plek is waar u uw vingers wilt hebben, is dit een zeer belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregel voor schermachines.

In de Amada Schermachine Veiligheidsgids, vermeldt de schaarfabrikant dat de "maximale openinghoogte van de vingerbeschermer wordt bepaald uit de maximale dikte van het werkstuk dat gesneden moet worden. De vingerbeschermer is geïnstalleerd op de veiligheidsafstand die past bij deze maximale openinghoogte. Verhoog de openinghoogte niet." Om het anders te zeggen: het wordt ten strengste aanbevolen dat u de vingerbeschermer (of enige andere ingebouwde veiligheidsvoorzorgsmaatregelen) op een mechanische of hydraulische metaalschaar NIET aanpast.

Scherveiligheidstip #4: Maak werknemers bekend met de schaar

Zelfs als een bepaalde werknemer de schaar niet binnenkort gaat bedienen, kan het nuttig zijn om hen bekend te maken met de schaar en hoe het werkt. Werknemers een crashcursus geven in basis scherveiligheidsregels (zoals niet bij de schaar gaan als de gele lampen knipperen) kan helpen om ervoor te zorgen dat elke werknemer bewust is van de potentiële gevaren van de schaar.

In feite wilt u dit misschien voor alle fabricageapparatuur die u in uw machinewerkplaats gebruikt voor alle werknemers doen als ze aan boord komen.

Scherveiligheidstip #5: Zorg dat werknemers de juiste bescherming dragen

Het spreekt voor zich dat werknemers in een machinewerkplaats te allen tijde de juiste bescherming moeten dragen - maar het niet dragen van juiste bescherming is een veelvoorkomende OSHA-normschending. Bij het werken met scharen moeten operators handschoenen, brillen, laarzen en dikke kleding dragen, op zijn minst, om letsels te voorkomen.

Scherveiligheidstip #6: Zorg dat veiligheidstekens op hun plaats zijn en leesbaar

Dit is een andere veelvoorkomende OSHA-schending (nummer twee op de lijst, in feite). Het is makkelijk om het verzorgen van waarschuwingstekens te verwaarlozen - immers, iedereen wist wat dat verblassen teken 10 jaar geleden zei, zeker weet iedereen in de werkplaats nu ook wat het zegt, toch?

Helaas kunt u niet vertrouwen op iedereen om elk stukje informatie van elk waarschuwingsteken op uw fabricageapparatuur door te geven. Dus een belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregel voor schermachines is het controleren van alle door OSHA vereiste tekens op uw scherapparatuur ab en toe om ervoor te zorgen dat:

1. De tekens waar ze horen zijn;
2. Deze tekens leesbaar zijn; en
3. Geen tekens ontbreken of beschadigd zijn.

Dit helpt u uw werknemers te beschermen door ervoor te zorgen dat ze alle veiligheidswaarschuwingen kunnen zien die ze in gedachten moeten houden - evenals u te helpen een OSHA-schending te vermijden voor onvoldoende veiligheidstekens/communicatie.

Nodig om de juiste hydraulische of mechanische schaar voor uw machinewerkplaatsvloer te vinden? Neem vandaag nog contact op met de experts bij SFMS voor hulp!