Gedistribueerde productie: Is het de toekomst van delenproductie?

Van COVID-reisverboden tot eindeloze handelsoorlogen en heffingen, de traditionele manier van het produceren van onderdelen en het versturen naar diverse bestemmingen is in de huidige wereld bijna onhoudbaar. Zelfs wanneer fabrikanten een weg vinden om al deze problemen te omzeilen, zijn er de hoge verzendkosten. Met het opkomst van gedistribueerde productie kunnen onderdelenproductiebedrijven terugkeren naar 'business as usual'.

Voor bewerkers en fabrikanten die alleen bekend zijn met het traditionele systeem van onderdelenproductie, kan de gedistribueerde productietechnologie een beetje vreemd klinken. U vraagt zich waarschijnlijk af hoe dit nieuwe productieproces een einde kan maken aan al uw productienachtmerries.

Dit artikel legt alles uit over gedistribueerde productie, hoe het verschilt van traditionele productie, de diverse voordelen ten opzichte van de laatste, en hoe gedistribueerde productie succesvol te runnen. Lees dit artikel tot het einde om geen informatie te missen.

Welkom in de toekomst van productie

Wat is gedistribueerde productie?

Gedistribueerde productie (ook bekend als gedistribueerde productie, lokale productie, of gedecentraliseerde productie) wordt doorgaans gedefinieerd als de productie van goederen dicht bij de bron van de behoefte.

In termen van onderdelenbewerking is gedistribueerde productie de productie van onderdelen dicht bij de locatie van de klant. Veel productiebedrijven schuiven naar gedistribueerde productie vanwege hun vermogen om een netwerk van productiefaciliteiten over de hele wereld te benutten. Deze faciliteiten zijn alleen verbonden door efficiënte communicatiesystemen aangedreven door online technologie.

Waarom schakelen bedrijven over naar gedistribueerde productie?

Als u op de hoogte bent van de mondiale productieprocessen, zult u de recente trend van bedrijven die gedistribueerde productie incorporeren, opgemerkt hebben. Wat is de exacte reden dat deze bedrijven hun focus verlegden naar gedistribueerde productie? Laten we een paar redenen onderzoeken:

COVID-19

Dit is waarschijnlijk de grootste stimulans voor de meeste bedrijven om het gedistribueerde productieproces te adopteren. De reisperkeringen door de pandemie hebben het transport van grondstoffen en afgeronde onderdelen, een fundamenteel onderdeel van traditionele productie, behoorlijk lastig gemaakt. Met gedistribueerde productie hoeven bedrijven alleen hun data via internet te transporteren. Lokale fabrikanten in hun netwerk kunnen het product dan eenvoudig produceren en leveren.

Vermindert productiekosten

In het traditionele productieproces moeten bedrijven ridiculus hoge tarieven betalen voor het wereldwijd verzenden van producten. Met gedistribueerde productie wordt het transportbudget drastisch ingekort. Dit omdat productiebedrijven taken eenvoudig kunnen toewijzen aan lokale fabrikanten in hun netwerk, die in de buurt van de productiebron liggen. Op deze manier is de transportkost naar de benodigde locatie niet zo duur.

Het is een duurzamere productiemiddel

Vergeleken met traditionele productie, waar bedrijven zich zorgen maken over het ontladen van hun fysieke voorraad, biedt gedistribueerde productie een nieuwe manier voor de productiecyclus. Met lokale productie kunnen bedrijven de vaardigheid en expertise van lokale fabrikanten benutten om orders te vervullen. Ze hoeven alleen het ontwerpbestand voor de opdracht te sturen, en productie kan starten. Op deze manier kan het moederbedrijf onnodige productiekosten uitschakelen.

Hoe verschilt het van traditionele productie?

Allereerst, wat inhoudt traditionele productie? Het omvat het produceren van producten en het bewaren ervan in magazijnen om piekvraag of onverwachte tekorten te bedienen. Hoe verschilt dit proces van gedistribueerde productie?

Aantal productiefaciliteiten

Bedrijven die uitsluitend traditionele productie gebruiken, gebruiken meestal een centrale faciliteit voor al hun productie. Vervolgens versturen ze producten naar waar ze nodig zijn. Met gedistribueerde productie benutten deze bedrijven de diverse lokale fabrikanten in hun netwerk om producten aan klanten te leveren. Het gebruik van gedecentraliseerde productie-eenheden is gangbaar in gedistribueerde productie.

Opslag van producten

Net als de definitie uitlegde, moeten bedrijven die traditionele productie hanteren, hun producten in overmaat produceren. Dit vereist fysieke voorraden om het productieproces verantwoordbaar te houden. Dit laat ze ook met het probleem om deze producten te verkopen. Met gedistribueerde productie kan productie eenvoudig na ontvangst van orders plaatsvinden. Dit helpt het kapitaal van het bedrijf te besparen op het bouwen van fysieke magazijnen voor productopslag.

Doorlooptijden

Over het algemeen hebben bedrijven die op de traditionele productiemethode opereren, langere doorlooptijden. Dit komt omdat deze bedrijven grote productievolumes moeten bedienen, wat de tijd vergroot om batches producten klaar te krijgen. Met gedistribueerde productie hebben lokale fabrikanten lagere productievolumes te verwerken en kunnen producten sneller machine.

De voordelen van het gebruik van gedistribueerde productie

Gebruikt uw bedrijf de traditionele methode van productie en zoekt u nieuwe manieren van produceren? Hier zijn een paar redenen om gedistribueerde productie te proberen:

Verbeterde lokale economieën

Een van de voordelen van productie in het buitenland in kleine steden en dorpjes is dat het een win-win is voor zowel het bedrijf als de lokale fabrikant. Het bedrijf produceert onderdelen met lager kapitaal. De lokale fabrikanten krijgen meer blootstelling en expertise, naast de inkomsten. Met meer dergelijke banen ontvangt de economie ook een positieve impact. Lokale fabrikanten kunnen elkaar helpen groeien en meer bijdragen aan de technologiewereld.

Snellere doorlooptijden

Dit is een significant voordeel van gedistribueerde productietechnologie. In deze jet-age willen klanten alles zo snel mogelijk gedaan hebben. Gedistribueerde productie biedt een weg om daar gerechtigheid aan te doen. Lokale fabrikanten machine producten en maken revisies veel sneller dan een groot bedrijf. Zo krijgt u uw onderdelen sneller bij uw klanten.

Als de productie was voor een product gericht op marktlancering, is het nog beter. Die voorsprong op concurrenten betekent dat u uw producten sneller en tegen een economische prijs op de markt kunt brengen.

Biedt goedkopere productiekosten

Bij traditionele productie is een vrachtwagentje vol geld nodig voor productie, omdat fabrikanten grote volumes onderdelen op voorraad moeten maken. Deze methode kan gevaarlijk zijn, want een fout kan leiden tot miljoenen dollars verspilling. Gedistribueerde productie biedt goedkopere productiekosten omdat ze produceren in gebieden waar arbeidskosten laag zijn, wat productiekosten verlaagt.

Ook hoeven productiebedrijven niet constant te betalen voor onderhoud en exploitatie van machines met gedistribueerde productie. Dit proces kost veel geld omdat machines essentieel zijn voor het productieproces.

Levert onderdelen van uitstekende kwaliteit

Grote productiebedrijven moeten vaak grote batches onderdelen produceren. Omdat mensen deze machines bedienen, is er kans op menselijke fouten tijdens productie. Dit kan leiden tot kwaliteitsvermindering. Met lokale fabrikanten die relatief lagere orders hebben, kunt u veel kwaliteit en expertise in uw productieproces krijgen.

Tips voor het succesvol runnen van een gedistribueerd productieproces

Hoewel gedistribueerde productietechnologie als een perfecte productiemethode lijkt, kan ongeschikt beheer van de structuur nog steeds leiden tot productiemislukking. Hier zijn een paar tips voor het soepel laten lopen van uw gedistribueerde productieproces:

Databeveiliging

Een belangrijk punt: dit systeem leeft op één hoofdbestanddeel: data. Na ontvangst van het ontwerpbestand van de klant, is de volgende stap het sturen van het ontwerpbestand naar de lokale fabrikant. Doorheen het productieproces is er constante data-overdracht tussen het moederbedrijf en de lokale fabrikant. Het beschermen van deze data (ook wel intellectueel eigendom genoemd) is vitaal voor het succes van uw onderdelenproductie. Terwijl er diverse applicaties en software zijn die helpen met databeveiliging, is een interessante methode die bedrijven nu verkennen blockchain-technologie.

Efficiënte communicatiesystemen

Net zo essentieel als databeveiliging is communicatie. Overdracht van data heen en weer doorheen het productieproces is vitaal. Het helpt de essentiële ideeën te communiceren die nodig zijn voor het succes van het project. Tools zoals Microsoft Teams en Salesforce Chatter zijn goede voorbeelden van werkcommunicatiesystemen.

Herhaalbaarheid over productiefaciliteiten

Het gebruik van meerdere productiefaciliteiten kan een probleem van inconsistentie in productiekwaliteit van onderdelen veroorzaken. Dit is een probleem dat elk productiebedrijf wil vermijden. Om inconsistentie te voorkomen, moet u kwaliteitsparameters vastleggen voor materialen en machines. In dit gebied is efficiënte communicatie ook cruciaal om de kwaliteit in elke productiefaciliteit gelijk te houden.

Moedig het gebruik van dezelfde technologieplatforms aan

Een ander probleem is het gebruik van verschillende technologieplatforms door de diverse productiefaciliteiten. Dit kan leiden tot communicatieproblemen en complicaties bij het verzamelen van benodigde data. Met hetzelfde communicatietechnologieplatform over alle faciliteiten, is communiceren en databeveiliging veel eenvoudiger.

Zoek naar goede bedrijven

Alle bovenstaande factoren worden irrelevant als u niet het juiste bedrijf voor productie gebruikt. Daarom moet u de beste beschikbare bedrijven gebruiken. Bij RapidDirect bieden wij een van de beste kwaliteitsparameters die u wereldwijd zult vinden. Met ons krijgt u de volledige voordelen van productie in het buitenland.

Conclusie

Gedistribueerde productie is een productietechnologie die elk productiebedrijf in hun structuur moet incorporeren. Het is echter belangrijk om de juiste organisaties in de structuur te hebben om het succes te garanderen. Daarom heeft u bedrijven zoals RapidDirect nodig als productiefaciliteit voor uw on-demand onderdelenproductie.

Bij RapidDirect krijgt u volledige en grondige communicatie vanaf het uploaden van uw ontwerpbestand tot het einde van productie. U kunt ook profiteren van ons 24/7 online bereikbaarheid. Na uploaden van uw ontwerpbestand bieden we een direct offerte met prijsinformatie binnen minuten. We bieden ook Design for Manufacture (DfM) voor bewerkingsprojecten, met suggesties om uw ontwerp te verbeteren en productie kosteneffectief te maken. Uw project heeft ook teams van ingenieurs en bewerkers die eraan werken om uw onderdelenproductie een succes te maken.

Wij bieden een snelle en stabiele levertijd. Ondanks de snelheid waarmee we projecten afhandelen, verlagen we de kwaliteit niet. We implementeren strikte ISO-kwaliteitsstandaarden in al onze productieprocessen. We hebben ook de ISO 9001:2015 certificering gehaald, wat een bewijs is van de hoge kwaliteit die we in elk project brengen.

Al dit komt tegen een prijs lager dan het gemiddelde in de industrie. Dit is door de lage arbeidskosten in China, wat onze productiekosten zeer betaalbaar maakt voor klanten.