Custom Prototypes: De volgende grens in productie-innovatie

Gepost op 9 sept 2019 | Door WayKen Rapid Manufacturing

Toen Henry Ford zijn eerste geautomatiseerde lijn uitvond om auto's te produceren, creëerde hij eigenlijk een hele industriële revolutie. In een paar jaar konden we perfect identieke hoogwaardige producten in de winkels zien gemaakt door geautomatiseerde montagelijnen. En mensen waren blij over de goedkope goederen die anders een vermogen zouden kosten als ze persoonlijk besteld werden. Tegenwoordig is de moderne consument er zat van om net zo te zijn als zijn buurman met zijn serie-auto, iPhone en kleding. Mensen zijn rijker geworden en ze hebben een dringende behoefte aan individualiteit. Daar komen custom prototypes in. Zonder verdere voorwoord laten we kijken waarom custom prototyping massaproductie in de toekomst gaat overwinnen.

Customisatie benadrukt je individualiteit

Zoals ik eerder zei, is het publiek zat van stempels. Modern bankieren en veel opgebouwde fortijnen staan ons toe om zelfs dure gadgets en auto's relatief gemakkelijk te krijgen. Daarom heeft iedereen alles. Als je een nieuw model Lexus koopt, ben ik zeker, niet eens een dag zal voorbijgaan dat je een exacte kopie van je auto ziet.

Echter, laten we voorstellen dat je custom prototype lichten voor je Lexus hebt besteld. Niemand zal dezelfde lichten hebben en wat meer is, je kunt meedoen aan het ontwerp en ze zo fancy maken als je wilt, lichtgeleiders toevoegen, bijvoorbeeld. Customisatie is die manier. Je kunt elk object uniek maken of het aanpassen om dat te zijn.

WayKen is toegewijd aan het leveren van eenmalige en kleine-batch productiediensten.

Het resultaat past perfect bij jou

Ik ben zeker dat jullie allemaal al iets hebben gekocht: laten we zeggen, kleding, laarzen, meubels, etc. om te zien dat het niet zo perfect past als je zou willen. Hetzelfde kan gezegd worden voor telefoons, auto's en apparaten. Misschien is er een functie die je graag zou willen hebben maar die niet meegerekend was in de massaproductie. Tot nu toe was alles wat we konden doen simpelweg een van de massaproducten kiezen die ons beter zou passen of we zouden het gewoon dragen.

Moderne custom fabrikanten kunnen elk product perfect voor je passen. Kijk maar naar 3D-scantechnologieën. Ze staan ingenieurs toe om je maten in kwestie van minuten te nemen en het ontworpen onderdeel perfect te laten passen, of het nu je voet is, een montagegat voor een auto-licht, of een prothese.

Snelle productontwikkeling maakt geautomatiseerde lijnen minder efficiënt

Toen massaproductie voor het eerst geïntroduceerd werd, kon je één geautomatiseerde lijn maken en hetzelfde model jarenlang produceren. Moderne samenleving wil meer. Een nieuwe iPhone wordt elk jaar uitgegeven, een nieuwe auto-aanpassing elke paar jaar. Er is gewoon geen tijd meer voor het ontwerpen en produceren van complexe massaproductielijnen. De industrie heeft rapid prototypes, snelle productie, flexibele apparatuur en een grotere mate van customisatie nodig om zelfs de meest eisende klant tevreden te stellen.

De nieuwste technologieën zijn alle gericht op custom prototyping ontwikkeling

Zoals we weten, ontwikkelt moderne industrie met een enorme snelheid. Nieuwe technieken en apparatuur verschijnen om de efficiëntie van productie te verhogen volgens de wensen van klanten. En wat zien we uit deze analyse? De onmiskenbare trend naar custom prototyping, individuele orders, kleine-batch productie van hoog gecustomiseerde producten. Het bewijs van die trend is zichtbaar in de recent uitgevonden en verfijnde productietechnieken. De meerderheid van hen betreft flexibele, rapid prototyping methoden, rapid machining productie. In het algemeen is elke methode gericht op het verhogen van de customisatie van het product dat de consument krijgt.

3D-printen

Additieve productie of 3D-printen is de ultieme methode voor de snelle productie van plastic prototypes en metaal prototypes. De unieke laag-voor-laag technologie combineert de meest geavanceerde ontwikkelingen van de 20e eeuw: lasers en computer geprogrammeerde beweging. Niet alleen maakt het plastic prototypes met een grote verscheidenheid aan materiaaleigenschappen, maar het doet dit zonder enige behoefte aan speciale tooling, instrumenten of blanks.

Custom prototyping is het perfecte gebied voor 3D-printen omdat het geen rekening houdt met geometrische complexiteit en het niet opgesteld hoeft te worden vóór elk type partij te produceren (zoals het bij CNC-bewerking is). De piek van customisatie in 3D-printen is het maken van kunstmatige botten van titanium, prothesen en metaal tandimplanten.

Vacuümgieten

Vacuümgieten is de geavanceerde versie van silicone gieten - een methode voor het produceren van plastic prototypes door vloeibaar polymer in een eerder gecreëerde silicone mould te gieten. Op dit moment is deze methode perfect voor kleine batches prototypes voor kleine groepen mensen die custom goederen willen of het uitvoeren van live conditie tests voor eerdere ontwikkelde prototypes. Silicone gieten is altijd een hobbyist-ding geweest, maar met de ontwikkeling van vacuümgieten, hebben prototypingwerkplaatsen deze methode ook aangenomen. Vergeet niet dat je een meester-model nodig hebt. Ik raad aan een metaal model te bestellen bij een CNC-machinewerkplaats voor langlevendigheid. Dan kun je gewoon veel silicone moulds maken en je kleine batch kan medium-groot of zelfs groot worden.

CNC-bewerking

Bewerking is altijd geweest en wordt nog steeds beschouwd als een heel fundamentele, complexe manier van productie. Wanneer we bewerking noemen, denken mensen aan grote fabrieken, stevige bewerkers staand aan complex-ogende contrapties die onderdelen per duizend maken en in dozen doen voor verdere transport. Moderne machinewerkplaatsen zijn niets zoals dat. Een plek met slechts een paar CNC-werktuigen kan nu een gigantische verscheidenheid aan producten produceren. En geavanceerde CNC-bewerkingsdiensten hebben het allemaal makkelijker gemaakt. Je hebt geen technische graad meer nodig. Breng gewoon de schetsen van je gecustomiseerde vape, auto-stuurwiel, of zelfs een beeldhouwwerk. Kies elk materiaal of vraag de werkplaats welk beter past afhankelijk van de materiaaleigenschappen en hoe het onderdeel zal werken en laat de rest in hun bekwame handen.

Moderne werktuigen worden geprogrammeerd met computer numerieke controle. De snijder beweegt volgens een programma met extreme precisie, dus het is mogelijk om zelfs zeer complexe onderdelen snel en met een kleine kosten te produceren.

Custom prototyping snelheden stijgen drastisch

Alle moderne technologieën hebben de tijd die nodig is om rapid prototypes te produceren drastisch verlaagd. Bijvoorbeeld, een 3D-printer kan een middellgroot onderdeel in twee dagen maken. Silicone moulden een batch kan een week duren en CNC-bewerking ook. Met dergelijke snelheden is het mogelijk om custom producten bijna zo snel te krijgen als massaproduceerde. Vooral omdat de verzendkosten en -tijd hetzelfde zijn.