5 gemeenschappelijke productieprocessen voor additieven
Additive manufacturing is in de maakindustrie steeds gebruikelijker geworden. Ook bekend als 3D-printen, is het de toevoeging van materiaal aan een substraat om een driedimensionaal object te bouwen. Met additief materiaal kunnen maakbedrijven op maat gemaakte en op maat gevormde objecten bouwen van grondstof. Er zijn echter verschillende soorten additieve fabricageprocessen. Hieronder staan vijf van de meest voorkomende additieve productieprocessen.
#1) Vat-fotopolymerisatie
Vat-fotopolymerisatie is een algemeen additief productieproces. Het wordt gekenmerkt door het gebruik van lichtgevoelige hars als het materiaal waaruit objecten zijn opgebouwd. Bij vatfotopolymerisatie wordt een object gemaakt van lichtgevoelige hars, waarna het wordt blootgesteld aan licht. Blootstelling aan licht zorgt ervoor dat de hars uithardt, waardoor het uithardt en stolt.
#2) Materiaalspuiten
Veel productiebedrijven gebruiken materiaalstralen om driedimensionale objecten te bouwen. Material jetting, ook wel inkjetprinten genoemd, omvat het gebruik van een 3D-printer om druppeltjes materiaal op een substraat af te zetten. Het wordt gebruikt om driedimensionale objecten laag voor laag te bouwen. Na te zijn aangebracht op de ondergrond wordt het materiaal uitgehard. Materiaalstralen wordt beschouwd als een van de snelste en meest nauwkeurige additieve productieprocessen die beschikbaar zijn.
#3) Bindmiddelspuiten
Naast materiaalstralen is er bindmiddelstralen. Binder jetting is vergelijkbaar met materiaal jetting. Beide additieve fabricageprocessen gebruiken een 3D-printer om materiaal op een substraat te deponeren. Het belangrijkste verschil is dat bij materiaalstralen vloeibaar materiaal wordt gebruikt, terwijl bij bindmiddelstralen poedermateriaal wordt gebruikt. Het poedermateriaal wordt selectief in specifieke lagen van het substraat gedeponeerd, waardoor laag voor laag een driedimensionaal object wordt opgebouwd.
#4) Poederbed Fusion
Poederbedfusie is een steeds populairder additief productieproces geworden. Ook bekend als selectief lasersmelten (SLM), doet het zijn naam eer aan door een laser te gebruiken om het afgezette materiaal te smelten. Zoals bij de meeste additieve fabricageprocessen, omvat poederbedfusie het gebruik van een printerkop om materiaal op een substraat te deponeren. Het onderscheidt zich echter van andere additieve productieprocessen door het gebruik van een laser. Poederbedfusie gebruikt een laser om het afgezette materiaal te smelten, waardoor het verhardt en stolt, terwijl vervolgens een driedimensionaal object wordt gebouwd.
#5) Lamineren van vellen
Ten slotte is het lamineren van platen een gebruikelijk additief productieproces. Lamineren van vellen wordt gedefinieerd door het gebruik van op materiaal gebaseerde vellen om laag voor laag een driedimensionaal object te bouwen. Elk vel wordt op maat gemaakt en vervolgens via een rollensysteem ingevoerd. De vellen worden vervolgens aan elkaar gehecht om een nieuw object te creëren. Lamineren van vellen is goedkoop en relatief snel, waardoor het een populaire keuze is bij productiebedrijven.
Zie Monroe's Additieve productiemogelijkheden.
Industrieel materiaal
- Productie versus productie:hoe deze processen verschillen?
- 3D-printen versus additieve productie:wat is het verschil?
- Productie van vloeibare additieven:3D-objecten bouwen met vloeistof
- Additieve productie versus subtractieve productie
- Voordelen van additieve fabricage
- De stap naar echte hybride processen in additieve productie
- 3D-printen is overal
- Additieve productie in elektronica
- Hoe additieve productie en traditionele productie complementaire processen zijn
- Additieve productie in de lucht- en ruimtevaart
- De belangrijkste soorten additieve productie