3D-printen is overal

Velen van jullie zullen bekend zijn met de term '3D-printen ’. Het is de afgelopen jaren populair geworden, want het is de toekomst van productie, met name additieve productie. Er worden baanbrekende dingen bereikt met deze technologie. Het meest recente voorbeeld was dat de 6 maanden oude baby werd gered door artsen die vóór de eigenlijke operatie een stent ontwierpen en printen. Het zal geen verrassing zijn wanneer 3D-printers een deel van ons dagelijks leven gaan uitmaken.

Wat is additive manufacturing?
Additive manufacturing is het proces waarbij objecten worden gevormd door materiaal toe te voegen om het eindproduct laag voor laag op te bouwen. De alternatieve traditionele methode is de subtractieve productie waarbij materiaal wordt verwijderd om het eindproduct te vormen. Additive Manufacturing heeft nieuwe mogelijkheden geopend die voorheen onmogelijk waren vanwege verouderde methoden. Hoewel AM in de vroege jaren 80 werd geïntroduceerd, verbetert het nog steeds met elke dag die voorbijgaat. Deze vooruitgang omvat ook het type machines, methoden en materiaal.

Soorten technologieën:

FDM
Er zijn nu een handvol verschillende soorten AM-technologieën om uit te kiezen. De meest gebruikelijke en eenvoudige methode is Fused Deposition Modeling. De technologie helpt bij het opwarmen van de thermoplast, het materiaal plakt laag voor laag als hete lijm aan elkaar, het koelt ook af zodra het wordt afgezet. Zodra het hele koelproces voorbij is, is het hete materiaal gestold tot de gewenste geometrie. Hoewel deze technologie de goedkoopste is in AM, heeft deze ook de laagste resolutie. tekortschieten voor kleine onderdelen met ingewikkelde details.
SLA

Stereolithografie maakt gebruik van een basismateriaal, d.w.z. vloeibare hars, en hardt het materiaal laag na laag uit via UV-licht. Het is relatief duurder dan FDM, hoewel de detaillering en resolutie aanzienlijk hoger zijn. De FDM-tegenhanger is thermisch en mechanisch stabieler dan de materiaalsamenstelling van SLA. Deze technologie is het meest geschikt voor fijn gedetailleerde, niet-functionele en kleine prototyping-toepassingen.

SLS

SLS staat voor Selective Laser Sintering. Het is het proces van het samensmelten van deeltjes met behulp van lasers. SLS wordt meestal gebruikt voor het printen in metalen en is van nature aanzienlijk duurder dan zowel FDM- als SLA-printtechnologieën. SLS heeft een iets lagere resolutie en vereist ook een uitgebreide postproductieverwerking van de onderdelen om functioneel te worden. Je ziet vaak dat bedrijven SLS gebruiken voor complexe lucht- en ruimtevaart- en automobieltoepassingen.
Er zijn andere soorten additieve productiemethoden, waaronder DLP en CLIP. Dit zijn meestal evoluties van een van de oorspronkelijke drie AM-methodologieën die hierboven zijn opgesomd. Het zijn meestal de afgeleiden van stereolithografie, die alternatieve katalysatoren gebruikt voor het stollen om de productiecapaciteit te verbeteren.
Industrieën van verschillende schaal, klein of groot, gebruiken 3D-printers om meerdere redenen. Enkele van de toepassingen zijn:
Goedkope en snelle prototyping (dwz een behuizing voor een elektronicabord dat u aan het bouwen bent)
Architectonische doeleinden zoals marketing, ontwerpvalidatie, eindgebruik, enzovoort.
Eén unieke ontwerpen zoals standbeelden en figuren.
Producten voor de eindgebruiker via massaaanpassing.
Complexe straalmotoren die voorheen uit meer dan twintig onderdelen bestonden, zijn nu gecondenseerd tot één enkele build.

In de medische sector voor op maat gemaakte protheses.
IoT, wearables en nog veel meer toepassingen.