Expert Tips voor Kleur toevoegen aan Prototypes

Of uw prototype nu voor gebruikerstesten of investeerderspitches is, het toevoegen van een kleurtje kan een halfaf idee omzetten in een onderdeel dat eruitziet alsof het marktklaar is.

3ERP biedt een scala aan kleuropties voor prototypes en eindgebruiksonderdelen, met afwerkingsdiensten zoals schilderen, tinten en anodiseren, evenals kleurvriendelijke productieprocessen zoals vacuümgieten en spuitgieten.

Hoewel niet elk prototype kleur vereist, kan 3ERP expert advies bieden over de diverse manieren om tinten en kleuren aan een verscheidenheid aan onderdelen toe te voegen. Neem contact op voor een gratis offerte, en vergeet niet uw interesse in gekleurde onderdelen te vermelden.

Denk dat prototypes er niet goed uit kunnen zien? Denk opnieuw!

Waarom gekleurde prototypes maken?

Terwijl sommige bedrijven alleen kleur aan hun massageproduceerde eindonderdelen toevoegen, zijn er veel redenen waarom men kleur aan een prototype moet toevoegen.

Allereerste, prototypes worden vaak gezien door mensen buiten het bedrijf dat ze maakt. Potentiële investeerders moeten bijvoorbeeld vaak een prototype zien voordat ze geld in een project steken. Wanneer het prototype er goed uitziet, zullen die investeerders geneigder zijn om aan boord te komen.

Potentiële klanten krijgen ook de kans om het prototype te zien tijdens gebruikerstesten. In die gevallen zal een afgemaakt prototype aantrekkelijker zijn voor toekomstige kopers.

Gekleurde prototypes bieden ook meer directe voordelen. Bij het maken van een prototype onderdeel dat deel is van een groter systeem, stelt het toevoegen van kleur die overeenkomt met het eindonderdeel bedrijven in staat om te beoordelen hoe het individuele onderdeel eruitziet binnen het grotere systeem en of de kleuring de prestaties op enige manier beïnvloedt.

Onderdelen maken van gekleurd materiaal

Met sommige processen en materialen – meestal kunststoffen – is het mogelijk om gekleurde grondstof te gebruiken, waardoor onderdelen gekleurd kunnen worden zonder noodzakelijk kleuring in de post-processing fase uit te voeren.

Onderdelen maken van gekleurd materiaal is niet hetzelfde als kleur toevoegen aan ongekleurde onderdelen. Bij het maken van een metaal onderdeel met bijvoorbeeld CNC-bewerking, komt het onderdeel uit de machine met de kleur van het constituent metaal. Een aluminium onderdeel zal bijvoorbeeld een zilveren of chroomachtige uitstraling hebben totdat het behandeld wordt met een kleuringsproces.

Verschillende processen staan echter toe om gekleurde grondstof te gebruiken, wat onderdelen een intrinsieke kleur geeft die langer kan duren dan kleur die tijdens post-processing wordt toegevoegd.

3D-printen

3D-printen is een van de meest populaire moderne prototypingmethoden, en diverse additieve productieprocessen kunnen gebruikt worden om onderdelen met gekleurde grondstof te creëren.

Er is een enorm aanbod aan gekleurde filaments beschikbaar voor FDM, het meest voorkomende 3D-printproces en een techniek die veel gebruikt wordt voor niet-mechanische prototypes. Alle populaire filamentmaterialen, inclusief ABS en PLA, zijn beschikbaar in veel pigmenten.

Stereolithografie stelt ook de creatie van gekleurde onderdelen toe, inclusief deels doorzichtige, met behulp van gekleurde fotogevoelige harsen. Hoewel zelden gebruikt voor functionele onderdelen, produceert stereolithografie doorgaans een gladder oppervlak dan FDM.

Vacuümgieten

De gietbare harsen die in vacuümgieten gebruikt worden, kunnen in de vroege fasen van het vacuümgietproces gemengd worden met kleurstoffen. Het proces stelt de creatie van opake of doorzichtige/transparante onderdelen toe, die er vaak professioneler uitzien dan hun lage prijspunt zou suggereren.

Terwijl vacuümgietonderdelen na productie ook geschilderd kunnen worden, is het toevoegen van pigment aan de hars doorgaans voldoende voor een sterke en consistente kleur.

Spuitgieten

Hoewel spuitgieten vaker gebruikt wordt voor productie dan voor prototyping, is het proces ook zeer geschikt voor kleuring.

De grondstof voor spuitgieten komt in korrelvorm, en deze kunststofkorrels kunnen gemengd worden met kleurkorrels voordat ze gesmolten en in een mold geïnjecteerd worden.

3ERP biedt een verscheidenheid aan materiaal-, kleur- en afwerkingsopties voor gespuitgieten onderdelen, die in slechts 15 dagen geleverd kunnen worden.

Een kleurrijke afwerking toevoegen

3ERP biedt een scala aan oppervlakteafwerkingsopties voor onderdelen gemaakt met CNC-bewerking, spuitgieten en veel andere processen. Deze afwerkingsopties variëren van simpele processen zoals schuren tot complexe procedures zoals metallisatie.

Onder deze afwerkingsopties zijn diverse manieren om kleur aan onderdelen toe te voegen, ofwel kunststof of metaal.

Schilderen

Hoewel schilderen niet de meest complexe manier is om kleur toe te voegen, is het zeker effectief voor een wijd scala aan onderdelen. Het is ook geweldig voor prototypes of onderdelen die alleen in kleine aantallen gemaakt hoeven te worden.

3ERP's schilderopties omvatten mat, satijn, hoogglans, getekstureerd en soft-touch coatings.

Tinten

Bij het maken van onderdelen uit kunststoffen zoals ABS en PMMA, is tinten met watergebaseerde kleurstoffen een andere optie voor kleur toevoeging. In tegenstelling tot schilderen, kan tinten gebruikt worden om kleur aan doorzichtige onderdelen toe te voegen, wat een heel nieuwe reeks esthetische opties creëert.

Bekijk onze recente blogpost om te ontdekken hoe we PMMA en PC prototypes tinten.

Poedercoating

Poedercoating kan gebruikt worden om dikke en consistente coatings voor een onderdeel te creëren. Poeders komen in een reeks kleuren, en worden vaak gebruikt om kleur en een professionele afwerking aan elektrische apparaten toe te voegen.

Aan de slag

Om het volledige bereik aan kleuropties voor uw project te beoordelen, neem vandaag nog contact op met 3ERP.