Hoe camera's de werkstukopstelling in CNC-bewerking revolutie teweegbrengen

De werkstukopstelling in de CNC-wereld heeft een lange weg afgelegd. Randdetectors en wobbelapparaten waren vroeger in elke werkplaats gangbaar, maar tegenwoordig vind je nauwelijks nog een moderne freesmachinebediener die er nog één gebruikt. Tastsystemen zijn de standaard geworden, of het nu gaat om een elektronische Renishaw-eenheid of een meer basale Haimer-dialindicator. Maar maak geen fout: er zit nog steeds veel vakmanschap in het correct gebruiken van deze tools. Vraag iedereen in het vak en ze kunnen je snel vertellen waarom afbeeldingen als deze in omloop zijn:

Tasten voor werkstukopstelling

Waar gaat de werkstukopstelling heen? Dat is een vraag waar DATRON al jaren antwoord op geeft (zie onderstaande video). Het begon jaren geleden met de integratie van de tast als Z-as-accessoire, in plaats van een los gereedschap, en het opnemen van een uitgebreide tastutility in de software die 3D-tastfuncties eenvoudig maakte. Macro's konden door zelfs beginnende gebruikers gemakkelijk worden samengesteld tot volledig geautomatiseerde oplossingen. Het doel om tasten voor iedereen makkelijker te maken, zonder functionaliteit in te leveren, is pas net gestart.

Camera voor werkstukopstelling

Maar voor DATRON eindigen de vooruitgang in werkstukopstelling niet bij tasten. Er is nog een accessoire dat op de meeste CNC-machines zeldzaam is: een camera. Het veelvoorkomende gebruik van een camera in een CNC-machine is als visuele randdetector. Je verplaatst de machine naar een camera-offset en gebruikt het als een soort "bomsight". Dit is met name handig in de grafische industrie, waar je een kruis op de buitenrand van je werkstuk kunt printen om alles snel uit te lijnen.

Deze oplissing mist echter nog iets – automatisering. Het gebruik van een camera vereist dat de gebruiker heel nauwkeurig let op alle details om te slagen. Dit gaf aanleiding tot DATRON Vision. Door samen te werken met MVTec Halcon, kon DATRON een oplossing creëren voor een geautomatiseerd visionsysteem in een CNC-proces.

Er zijn verschillende toepassingen waar geautomatiseerde visie cruciaal is. Naast de genoemde grafische industrie is de elektronica-industrie de meest voorkomende. Het kunnen benutten van de fiduciaire markeringen die geïntegreerd zijn op een printplaat, maakt het mogelijk om een onderdeel snel te registreren voor frezen of herwerk – iets wat geen tast kan bereiken (met een woordgrapje bedoeld). De functionaliteit is zo geïntegreerd dat twee fiducials gebruikt kunnen worden om snel de rotatie van een onderdeel rond zijn nulpunct te bepalen, wat een hoogst nauwkeurig en herhaalbaar proces oplevert.

Camera & Tast Combo voor werkstukopstelling

Hoewel ik van deze tool houd, is het een beetje een nicheproduct – alleen van toepassing op bepaalde toepassingen. Toch zag de R&D-afdeling van DATRON AG meer potentie. Door slim een camera en een taststandaard te integreren op de DATRON neo freesmachine, bracht DATRON de cameraintegratie op een hoger niveau. De combinatie van de camera voor werkstukherkenning, evenals het gebruik van swipe-gebaren op de touchscreen van de Next-besturing, maakt eenvoudige, naadloze deelopstelling mogelijk die door iedereen, freesmachinebediener of niet, in enkele minuten onder de knie te krijgen is.

En voilà! Machine Vision voor de massa's. Waar gaat de werkstukopstelling heen? Alleen de tijd zal het leren, maar je kunt er zeker van zijn dat DATRON zich op de taak richt.