Top 13 CNC-plasmasnijmachine problemen en expert oplossingen

Problemen	Oorzaak van probleem	Oplossingen
Host "stroomschakelaar" aanzetten, de stroomindicator brandt niet	1. "Stroomindicator" lampje is kapot	Vervangen
	2. 2A zekering is slecht	Vervangen
	3. Geen invoer drie-fase 380V spanning	Herstellen
	4. Invoer 380V drie-fase spanning fasemissend. "Fasemissing indicator" lampje	Meet met multimeter drie-fase spanning moet aan eisen voldoen
	5. Stroom en zo voort	Vervangen
	6. Slecht bedieningspaneel of host	Herstellen
Na invoer drie-fase stroom aanzetten, de ventilator draait niet, maar "stroomindicator" lampje brandt	1. Invoer drie-fase stroom fasemissing	Bouwmaterialen benadering met tabel 1.4
	2. De ventilatorbladen vastgezet door vreemde voorwerpen	Vreemd voorwerp verwijderen
	3. De ventilator stroomstekker los	Opnieuw insteken
	4. Ventilator aansluiting af	Herstellen
	5. De ventilator is beschadigd	Vervangen of herstellen
Drie-fase invoerstroom aanzetten, stroomindicator lampje brandt, ventilator rotatie normaal, maar "test gas" schakelaar open, brander zuigmond zonder luchtstroom	1. Geen invoer gecomprimeerde lucht	Onderhoud van gasvoorziening en gasleiding
	2. De host achter "luchtdrukregelaar" onbalans, druk meter geeft nul. "Onderdruk" geeft rood licht	Druk opnieuw instellen. Methode: "luchtdrukregelaar" handwiel kloksgewijs draaien om te verhogen, anders verlagen.
	3. "Test gas" slecht lampje	Vervangen
	4. De host elektroklep is slecht	Herstellen of vervangen
	5. Gasleiding lekkage of kortsluiting	Herstellen
	"Test gas" schakelaar open, zuigmond heeft luchtstroom, bij sluiting van "snij" licht, brander schakelaar dicht, maar noch luchtstraal noch host programma actie	1. Brander schakelaar kapot of gebroken schakelaar lijn	Vervangen of herstellen
2. "Snij" schakelaar is slecht		Vervangen
3. De host besturingsprintplaat beschadigd		Herstellen
4. De host besturingstransformator of gerelateerde lijnen of componenten beschadigd		Herstellen
5. De host door onderdruk oververhitting en andere redenen in bescherming stilstand		Totdat de luchtdruk normaal terugkeerde of de host temperatuur normaal terugkeerde waarna het normaal terugkeert
6. Watergekoelde brander uitgerust met waterkoelsysteem werkt niet goed, of gebrek aan water in de tank, veroorzakend onderdruk, zodat de host in een beschermde toestand is		Controleren en oplossen, als het afdeling kraanwatervoeddruk, waterdruk moet verhoogd worden
Brander schakelaar aanzetten met luchtstroom in zuigmond maar noch "op" noch "op" snijden	1. Invoer drie-fase stroom fasemissing	Herstellen
	2. Luchtdruk minder dan 0,45 Mpa	Instellen op normaal volgens methode in tabel 3.2
	3. De invoer luchtstroom is te klein	Verhoog de invoer luchtstroom 300 L/min
	4. "Snij aarding" klem en werkstuk slecht geleidend of "snij aarddraad" draad breuk	Klemmen of geleider opnieuw repareren
	5. Snijbrander zuigmond elektrode of andere onderdelen beschadigd	Vervanging van nieuwe onderdelen
	6. Snijmethode is niet correct	De brander zuigmond moet op het startpunt van het werkstuk snijden geplaatst worden voordat de brander schakelaar wordt ingeschakeld
	7. Snijbrander kabel open circuit	Gebruik multimeter R * 10 stand om het pad te meten tussen het geleidende deel van de host "uitgangsinterface" en de brander elektrode, anders de oppervlakkabel is gebroken
	8. De host "FD" vonkgap te groot of kortsluiting	Wolframafdracht weerstand instellen op ongeveer 0,5 mm-0,8 mm, als het wolframstaafstructuur, de twee gaten optellen gelijk aan 0,5 mm-0,8 mm
	9. De host deel van de lijn of component schade, zoals drukcontroller	Herstellen
	10. De host besturingsbord storingen of schade	Herstellen of vervangen
	11. Brander schade	Gebruik een multimeter R * 10K stand snijbrander elektrodehouder en de externe draad M32 of M35 weerstandswaarde moet dicht bij ∽ tot honderden K, als de weerstand te klein is (zoals een paar K - een paar Ω) duidt op schade of vochtig, na wassen en drogen meten, om de schade te bevestigen moet vervangen worden
Contact kan snijden, maar niet-contact kan niet snijden, experiment niet-overdracht boog niet-vonken zuigmond	1. 15A zekering open circuit	Vervangen
	2. "Luchtdrukregelaar" geeft waarde te hoog aan	Instellen volgens methode in tabel 3.2
	3. Brander elektrode zuigmond of andere onderdelen beschadigd	Vervangen
	4. Brander vochtig, gecomprimeerde lucht vochtgehalte te groot	De brander drogen en de gecomprimeerde lucht drogen en dan in de machine
	5. "Pilot boog interface" tot snij draad tussen brander open	Gebruik multimeter R * 10 stand om "pilot boog interface" terminal en de metaal brander snijbrander te meten zou moeten doorlopen
	6. Brander schade	De inspectiemethode is hetzelfde als deze tabel 5.11
Snij dikte selectieschakelaar in een stand kan snijden, maar de andere stand werkt niet	1. Snij dikte schakelaar of draad selectie slecht	Vervangen
	2. Een van de host AC contactoren CJ1 of CJ2 slecht	Vervangen of repareren
	3. Gleichrichter hoofdtransformator B1 slecht of gerelateerde draad open circuit	Repareren
Elektrische boog onstabiel tijdens werk	1. De druk is te laag of te hoog	Opnieuw instellen, methode zie tabel 3.2
	2. Snijbrander zuigmond of elektrode verbrand	Vervangen
	3. Invoer AC spanning te laag	Invoer AC spanning aanpassen
	4. "Snij aarding" en slecht werk tussen geleidend	Correct aansluiten
	5. Snijverplaatsing langzaam	Verplaatsingssnelheid aanpassen
	6. De vonkgenerator kan niet automatisch boog breken	Normaal, open brander schakelaar vonkgenerator ontlaadtijd moet 0,5-1S zijn, en dan automatisch stoppen, anders, dat besturingsprintplaat storingen; besturingscircuit of component defect, moet herstellen
	7. De relevante componenten in de host werken niet goed	Herstellen
Plasma snij dikte niet tot nominalen indicatoren	1. Invoer drie-fase spanning tot 380V	Invoerspanning aanpassen
	2. De invoer vermogen capaciteit te klein snij druk daling te veel	Moet de invoercapaciteit verhogen
	3. Invoeren gecomprimeerde lucht druk te laag of te hoog	Instellen op 0,4 Mpa, methode zie tabel 3.2
	4. Invoeren gecomprimeerde lucht stroom te klein, werk druk meter toont waarde gedaald van normaal tot ongeveer 0,3 Mpa, stoppen werken stroomschakelaar uit, druk direct terug naar normaal	Invoer gecomprimeerde lucht stroom toevoegen tot 300 L/min; als het systeem gebaseerd op de buis gat te klein, moet groter zijn dan φ8 mm boorgat in de leiding
	5. "Snij dikte selectie" schakelaar de versnelling geselecteerd ongeschikt	Wisselen naar "hogere trap"
	6. Snijsnelheid te snel	Snijsnelheid vertragen
	7. Het werk materiaal komt niet overeen met tabel 2	Parameters aanpassen
	8. De zuigmond opening is verbrand	Nieuwe zuigmond aanpassen
	9. De elektrode is verbrand	Vervangen
	10. De zuigmond model is fout	Correct type zuigmond aanpassen
	11. Luchtsysteem of snijbrander kabel schade lekkage, dan de zuigmond opening stroom aanzienlijk gedaald	Repareren of vervangen
Snijmateriaal afwijking	1. De zuigmond elektrode is beschadigd	Vervangen
	2. De zuigmond elektrode montagepositie is andere as	Correct opnieuw installeren
	3. Snijden te snel	Passend vertragen
	4. De zuigmond as en het werkstukvlak is niet loodrecht	Aanpassen en oplossen
Snijden te breed, slechte kwaliteit snede	1. Snijsnelheid is te langzaam	Snelheid aanpassen
	2. De zuigmond, de elektrode is verbrand	Bijgewerkt
	3. Het werk materiaal, dikte en "snij dikte keuze" schakelaar positie komt niet overeen	Aanpassen
	4. De zuigmond model is niet correct, het gat is te groot	Vervang correct type zuigmond
Plasma snijbrander verbrand	1. De metaal drukkap is niet gecomprimeerd	Meestal de elektrode zuigmond tijdig vervangen moet tijdig gecomprimeerd worden
	2. Snijbrander geleidende verbindingen los, gebroken kabel luchtleiding, watergekoelde brander interface lekkage	Tijdig controleren en oplossen
	3. Snijbrander verbindingen slechte isolatie	Moet garanderen dat de isolatie bij de verbinding goed is
	4. Snijbrander keramische beschermkap beschadigd, maar niet tijdig vervangen	Moet tijdig vervangen worden
	5. Gecomprimeerde lucht overmatig water	Tijdig afvoeren "luchtdrukregelaar" in het water, als de gecomprimeerde lucht vochtgehalte
	6. Opstart snijden, snijbrander model fout	Parallel snijden moet watergekoelde brander kiezen, luchtgekoelde brander draagvermogen te klein, kan niet gebruikt worden
	7. De elektrode is niet vervangen na verbranden	Elektrode verbranden moet tijdig bijwerken
	8. Watergekoelde brander werkend watersysteem niet normaal of de omgevingstemperatuur te laag, de interface lekkage	Controleren en oplossen, en kan niet werken in bevroren temperatuur omgeving
Gleichrichter diodes D1-D6 vaak verbranden	1. De nieuwe diode omgekeerde omgekeerde spanning te laag	Omgekeerde spanning weerstand > 1200V diode moet geselecteerd worden
	2. C101-C103; C104; C106 of R101; R102 in een of enkele beschadigd	Vervangen
	3. Gleichrichter transformator B1 is beschadigd	Vervangen of repareren
	4. Plasma snijbrander is beschadigd	Verwijder de brander van de hoofdeenheid, met multimeter R * 10K stand elektrode en de brander externe draad M32 of M35 meten. De weerstandswaarde moet dicht bij ∽ zijn, als onder tientallen K, is beschadigd

Top 22 CNC-freesmachine problemen & expert oplossingen Hoe uw eerste CNC-freesmachine te kiezen: 2021 Aankoopgids

CNC machine

Industriële robot

Industrieel materiaal