13 meest voorkomende problemen en oplossingen voor CNC-plasmasnijders

Problemen	Oorzaak van het probleem	Oplossingen
Zet de host "aan/uit-schakelaar" aan, het aan/uit-lampje gaat niet branden	1. "Power Indicator"-lampje is kapot	vervangen
	2. 2A Zekering defect	vervangen
	3. geen ingang driefasige 380V-spanning	Revisie
	4. ingang 380V driefasig spanningsfaseverlies. "Gebrek aan fase-indicator" lampje	Gebruik een multimeter om de driefasige spanning te meten, deze moet aan de vereisten voldoen
	5. stroom enzovoort	vervangen
	6. slecht configuratiescherm of host	Revisie
Nadat de driefasige ingang is ingeschakeld, draait de ventilator niet, maar het "Power Indicator"-lampje brandt	1. ingang driefasig vermogen faseverlies	Bouwmaterialenbenadering met de tabel 1.4
	2. de ventilatorbladeren zitten vast door vreemde voorwerpen	Verwijder vreemd lichaam
	3. de stekker van de ventilator zit los	Opnieuw invoegen
	4. Ventilatorkabel uit	Revisie
	5. de ventilator is beschadigd	Vervangen of reviseren
Schakel het driefasige ingangsvermogen in, het stroomindicatielampje, ventilatorrotatie is normaal, maar open de "testgas" -schakelaar, het toortsmondstuk zonder luchtstroom	1. geen invoer perslucht	Onderhoud gasvoorziening en gasleiding
	2. de gastheer terug "luchtfilter drukregelaar" onbalans, manometer geeft nul aan. "Onderdruk" geeft rood licht aan	Pas de druk opnieuw aan. Methode:draai met de klok mee "luchtfilter drukverlager" handwiel om te verhogen, anders verminderen.
	3. "testgas" slecht licht	vervangen
	4. de elektromagnetische klep van de gastheer is slecht	Revisie of vervanging
	5. gasleiding lekt of kortsluiting	Revisie
Zet de "testgas" -schakelaar aan, het mondstuk heeft luchtstroom, wanneer de sluiting van het "cut" -lampje de toortsschakelaar sloot, maar noch de luchtstraal noch de actie van het hostprogramma	1. fakkelschakelaar kapotte of kapotte schakellijn	Vervangen of reviseren
	2. "cut"-schakelaar is slecht	vervangen
	3. de printplaat van de hostbesturing is beschadigd	Revisie
	4. de hostbesturingstransformator of gerelateerde lijnen of componenten beschadigd	Revisie
	5. de host vanwege gebrek aan druk, te hoge temperatuur en andere redenen in de downtime van de bescherming	Totdat de luchtdruk weer normaal werd of de temperatuur van de gastheer weer normaal werd nadat deze weer normaal was geworden
	6. Watergekoelde snijbrander uitgerust met waterkoelsysteem werkt niet goed, of gebrek aan water in de tank, waardoor er geen druk is, zodat de host zich in een beschermde staat bevindt	Controleer en los het op, als de waterdruk van de afdeling Tapwatervoorziening moet worden verhoogd
Zet de toortsschakelaar aan met luchtstroom in het mondstuk, maar niet "omhoog" of "omhoog" snijden	1. ingang driefasig vermogen faseverlies	Revisie
	2. luchtdruk minder dan 0,45 Mpa	Aanpassen naar normaal volgens de methode beschreven in Tabel 3.2
	3. de invoerluchtstroom is te klein	Verhoog de invoerluchtstroom met 300L / min
	4. "cut the ground" boorkop en werkstuk slecht geleidend of "cut ground wire" draadbreuk	Klem of servicegeleider opnieuw
	5. elektrode van snijbrandermondstuk of andere onderdelen beschadigd	Vervanging van nieuwe onderdelen
	6. snijmethode is niet correct	Het toortsmondstuk moet op het startpunt van het werkstuk worden geplaatst voordat u de toortsschakelaar inschakelt
	7. snijbrander kabel open circuit	Gebruik het R * 10-bestand van de multimeter om het pad te meten tussen het geleidende deel van de "output-interface" van de host en de toortselektrode, anders is de oppervlaktekabel gebroken
	8. de host "FD" vonkbrug te groot of kortsluiting	Stel de opening van de wolfraamstaaf opnieuw in op ongeveer 0,5 mm-0,8 mm, als de afdeling wolfraamstaafstructuur, de twee tussenruimten gelijk zijn aan 0,5 mm-0,8 mm
	9. het hostgedeelte van de lijn of schade aan componenten, zoals drukregelaar	Revisie
	10, storingen of schade aan de besturingskaart van de host	Revisie of vervanging
	11. fakkelschade	Gebruik een multimeter R * 10K bestand snijbrander elektrode houder en de externe draad M32 of M35 weerstandswaarde moet dicht bij ∽ tot honderden K zijn, als de weerstand te klein is (zoals een paar Ka paar Ω) duidt op schade of vochtig, moet Na wassen en drogen metingen, om te bevestigen dat de schade moet worden vervangen
Contact kan worden gesneden, maar contactloos kan niet worden gesneden, het experiment niet-overdragende boog niet-vonkend mondstuk	1,15A zekering zekering open circuit	vervangen
	2. "luchtfilter drukverlager" geeft aan dat de waarde te hoog is	Aanpassen volgens de methode getoond in Tabel 3.2
	3. Toortselektrodemondstuk of andere onderdelen beschadigd	vervangen
	4. snijbrander vochtig, vochtgehalte perslucht is te hoog	De toorts wordt gedroogd en de perslucht wordt gedroogd en vervolgens in de machine
	5. "pilot arc interface" om de draad tussen de toorts open te snijden	Gebruik het R * 10-bestand van de multimeter om de "pilootbooginterface" -aansluiting te meten en de snijbrander van de metalen toorts moet passeren
	6. snijbrander schade	De inspectiemethode is hetzelfde als deze tabel 5.11
Snijdikteselectieschakelaar die in een bestand is geplaatst, kan worden gesneden, maar het andere bestand werkt niet	1. dikke schakelaar of draadselectie slecht	vervangen
	2. een van de host AC-contactor CJ1 of CJ2 slecht	Vervangen of repareren
	3. gelijkrichter hoofdtransformator B1 slechte of verwante draadbreuk	service
Elektrische boog onstabiel op het werk	1. de druk is te laag of te hoog	Aanpassing, methode zie tabel 3.2
	2. snijbrandermondstuk of elektrode branden	vervangen
	3. AC ingangsspanning is te laag	Ingangswisselspanning aanpassen
	4. "cut the ground" en slecht werk tussen de geleidende	Goed aangesloten
	5. snijden langzaam bewegend	Pas de bewegingssnelheid aan
	6. de vonkgenerator kan de boog niet automatisch breken	Normaal, open de ontladingstijd van de vonkgenerator van de toortsschakelaar 0,5-1S, en stop dan automatisch, anders worden de stoornissen van de printplaat bestuurd; stuurcircuit of defect onderdeel, moet worden gereviseerd
	7. de relevante componenten in de host werken niet goed	Revisie
Plasma snijdikte tot nominale indicatoren	1. driefasige ingangsspanning tot 380V	Pas de ingangsspanning aan
	2. de capaciteit van het ingangsvermogen is te klein snijdrukverlies te veel	Moet de invoercapaciteit vergroten
	3. voer de persluchtdruk in is te laag of te hoog	Aanpassen tot 0,4Mpa, de methode zie tabel 3.2
	4. voer de persluchtstroom in is te klein, werkdrukmeter toont de waarde gedaald van normaal tot ongeveer 0,3Mpa, stop met werken zet de aan / uit-schakelaar uit, de druk wordt onmiddellijk weer normaal	Plus de invoer persluchtstroom tot 300L/min; als het systeem is gebaseerd op een te klein leidinggat, moet het boorgat in de pijpleiding groter zijn dan φ8 mm
	5. "selectie van snijdikte" schakel de geselecteerde versnelling ongepast	Wissel naar "upscale"
	6. snijsnelheid te hoog	Vertraag de snijsnelheid
	7. het werkmateriaal komt niet overeen met Tabel 2	Aanpassingsparameters
	8. het mondstukgat is verbrand	Pas het nieuwe mondstuk aan
	9. de elektrode is verbrand	vervangen
	10. het mondstukmodel is verkeerd	Pas het juiste type mondstuk aan
	11. luchtsysteem of snijbranderkabel beschadigd lekkage, dan was de stroom van de mondstukopening aanzienlijk verminderd	Repareren of vervangen
Snijd materiaal bias	1. de mondstukelektrode is beschadigd	vervangen
	2. de montagepositie van de mondstukelektrode is een andere as	Opnieuw correct installeren
	3. te snel knippen	Adequate vertraging
	4. de spuitmond-as en het werkstukvlak zijn niet verticaal	Aanpassen en oplossen
Te brede incisie van slechte kwaliteit	1. snijsnelheid is te laag	Pas de snelheid aan
	2. het mondstuk, de elektrode is verbrand	Bijgewerkt
	3. het werkmateriaal, de dikte en de schakelaarpositie "cut thick choice" komen niet overeen	Aanpassing
	4. het mondstukmodel is niet correct, het gat is te groot	Vervang het juiste type mondstuk
Plasmasnijbrander doorgebrand	1. de metalen drukdop is niet samengedrukt	Normaal gesproken moet het mondstuk van de elektrode worden vervangen
	2. snijbrander geleidende verbindingen los, gebroken kabel luchtpijp, watergekoelde toorts interface lekkage	Controleer en los het op tijd op
	3. snijbranderverbindingen slechte isolatie	Zou ervoor moeten zorgen dat de isolatie op de kruising van goed
	4. snijbrander keramische beschermkap is beschadigd, maar niet snel vervangen	Moet onmiddellijk worden vervangen
	5. perslucht in overtollig water	Tijdige afvoer "luchtfilter drukverlager" in het water, indien het vochtgehalte van de perslucht
	6. laars snijden, snijbrandermodel verkeerd	Parallel snijden moet watergekoelde snijbrander kiezen, luchtgekoelde snijbrander draagvermogen is te klein, kan niet worden gebruikt
	7. de elektrode wordt niet vervangen na het branden	Elektrodeverbranding moet onmiddellijk worden bijgewerkt
	8. watergekoelde toorts werkend watersysteem is niet normaal of de omgevingstemperatuur is te laag, de interface lekkage	Controleer en los het op, en kan niet werken in een omgeving met vriestemperaturen
Gelijkrichterdiodes D1-D6 branden vaak door	1. de nieuwe omgekeerde sperspanning van de diode is te laag	Omgekeerde spanning weerstaan> 1200V-diode moet worden geselecteerd
	2. C101-C103; C104; C106 of R101; R102 in een of enkele beschadigde	vervangen
	3. gelijkrichtertransformator B1 is beschadigd	Vervangen of repareren
	4. Plasmasnijtoorts is beschadigd	Verwijder de toorts van de hoofdeenheid, met een multimeter R * 10K-bestandsmeetelektrode en de buitendraad van de toorts M32 of M35. de weerstandswaarde moet dicht bij ∽ liggen, indien onder tientallen K, is beschadigd

De 22 meest voorkomende problemen en oplossingen voor CNC-routers Een gids voor het kopen van uw eerste CNC-freesmachine in 2021

CNC machine

Industriële robot

Industrieel materiaal