Hoe uw eerste CNC-freesmachine te kiezen: 2021 Aankoopgids

Wat is een CNC-freesmachine?

CNC-freesmachine is een type automatische machinegereedschap met CNC-systeem gebruikt voor automatisch graveren, graveren, snijden, frezen, boren en frezen op verschillende materialen, zoals hout, schuim, steen, kunststoffen, acrylaat, glas, ACM, koper, geelkoper, aluminium, PVC, MDF, enz. Het is in staat om zeer nauwkeurige en complexe vormen en contouren te produceren door materialen te bewerken met een gereedschap. Een CNC-freesmachine bereikt deze resultaten via ten minste drie assen, genaamd X, Y en Z. De X-as is horizontaal, de Y-as verticaal, en de Z-as verwijst verticaal naar de andere twee assen. Deze, figuurlijk gezien, resulteren in een zogenaamde portaal, weshalb CNC-freesmachines met dergelijke portaalvorming (X-as ontworpen als een brug) vaak portaalfreeskmachines worden genoemd. Daarnaast hebben sommige freeskmachines een A, B en C as die een rotatie voorstellen om de hoofassen X, Y en Z.

Welke materialen kunnen gesneden worden met CNC-freesmachines?

CNC-freesmachines hebben de mogelijkheid om veel verschillende materialen te snijden, inclusief:

• Hout.
• Schuim.
• MDF.
• Kunststoffen.
• Acrylaten.
• Steen.
• Koper.
• Geelkoper.
• Aluminium.
• Glas.
• ACM.
• PVC.

In welke toepassingen kunnen CNC-freesmachines worden toegepast?

Bekijk de veelzijdige toepassingsmogelijkheden van CNC-freesmachines.

• 2D Graveren.
• 3D Graveren.
• Houtbewerking.
• Aluminiumverwerking.
• Acrylaatverwerking.
• Tentoonstellingen en bevestigingen.
• Architectonische houtbewerking.
• Kasten maken.
• Tekens maken.
• Deuren maken.
• Meubels maken.
• Mallen maken.
• Decoraties.
• Muziekinstrumenten.
• Luchtvaart.

Hoe werkt een CNC-freesmachine?

Op basis van de eerder genoemde inleiding, wordt een CNC-freesmachine bestuurd door een computer. Alle benodigde gegevens, in de vorm van zogenaamde G-codes, worden samengesteld in een CNC-programma. De G-codes bestaan uit een "G" gevolgd door een nummer en type freeswerk instructie. Aangezien deze codes gestandaardiseerd zijn, kunnen ze gebaseerd zijn op een CNC-freessoftware die in bijna alle CNC-freesmachines wordt gebruikt. Wanneer alle gegevens zijn ingevoegd en het CNC-programma klaar is om te spelen, kan de CNC-machine zijn werk beginnen. Fabrikanten hebben hun eigen codes toegevoegd aan de ISO G-codes. Daarom bestaan diverse post-processoren om uiteindelijk "passende" programma's te genereren uit CAM-programma's voor alle verschillende machines.

Door een rotatie van het respectieve gereedschap, of een spindel aangepast aan het materiaal, tegenover het gespannen werkstuk, wordt een snijbeweging geproduceerd, die noodzakelijk is voor de gewenste spanvorming. Dit is al bepaald in de opnamen op basis van de G-codes. De beweging van het CNC-gereedschap rondom het werkstuk, zorgt voor de vooraf bepaalde vorm. Dit kan worden gedaan, afhankelijk van het ontwerp van de router, door verplaatsing van het werkstuk op een bewegende CNC-freestafe. Door het gebruik van alle assen, zijn bijna alle werkstukgeometrieën mogelijk, bijv.:

• 3D modellen voor architectuur en modelbouw.
• 3D vrije vormoppervlakken.
• Rotatiesymmetrische werkstukken.
• Lettering in 2D of 3D.
• Graveringen in 2D en 3D.
• Draadgaten.
• Natten.

Hoeveel kost een CNC-freesmachine?

De CNC-freesmachine kosten staan nauw in verband met de configuratie. Hoewel de CNC-freesmachine uiterlijk soms u voelt dat u bijna hetzelfde ziet, de realisatie van de functie is hetzelfde (snijden, uithollen, letteren, vlak graveren, relieff en zo verder), maar volgens de verschillende configuraties, zal de prijs, nauwkeurigheid, snelheid, en levensduur verschillend zijn.

• De kleine CNC-freesmachine prijsbereik: $2.500,00 - $5.000,00;
• De standaard CNC-freesmachine prijsbereik: $3.000,00 - $10.000,00;
• De ATC CNC-freesmachine prijsbereik: $16.800,00 - $25.800,00;
• De 5-as CNC-freesmachine prijsbereik: $95.000,00 - $180.000,00;
• De slimme CNC-freesmachine prijsbereik: $8.000,00 - $60.000,00.

Wat zijn de additionele kosten en toeslagen van CNC-freesmachines?

Naast de machine zelf, moet u een computer-aided design (CAD) softwarepakket kopen om de ontwerpen te creëren. Die lopen meestal van $2.000 tot $15.000.

Training kost meestal van $200 tot $500 per dag. Afhankelijk van het kennisniveau van uw personeel, kan het proces een paar uren of verschillende dagen duren. Installatie loopt ook meestal $200 tot $500 per dag.

Verzending begint bij enkele honderd dollar en kan tot $2.000 oplopen.

Sommige dealers bieden pakketten die de kosten van de machine, training, verzending en installatie bundelen. Zorg er dus voor dat u vraagt of zo'n pakket beschikbaar is voordat u besluit over uw aankoop.

Hoe een CNC-freestafel te kiezen?

Tafeltypen

De algemene typen CNC-freestafels omvatten profieltafels, vacuütafels, en adsorptiebloktafels. CNC-freesmachine profieltafel heet ook bevestigingstafel. Dit type tafel is om het werkstuk direct te persen met de persplaat schroef, wat geschikt is voor snijden, uithollen en andere processen, want zolang de lucht lekt, kan de vacuümadsorptie niet adsorberen. Bij aankoop van de profieltafel, kunnen klanten ook het model kiezen dat hen past gebaseerd op de bovenstaande twee items wanneer ze de CNC-machine kopen. Echter, dit is niet volledig het geval. Als u een gereedschap met een relatief kleine diameter gebruikt (zoals een gereedschap onder 4 mm) om te snijden, omdat de kraf klein is, kunnen sommige ook vacuüm-geadsorbeerd worden op de tafel.

De vacuümtafel van CNC-freesmachine is om een dichtheidsbord direct op de tafel te leggen na het stoppen van het dichtingsband, en de vacuümpomp kan worden ingeschakeld om het werkstuk aan te trekken. Deze tafel bespaart bevestigingstijd en is met name geschikt voor massaproductie in de houtdeurindustrie. Soms is het nodig om eerst een dun MDF-bord te leggen. Het wordt gevormd door houtvezel en lijm onder hoge druk. Er zijn kanalen of gaten tussen de houtvezel zelf en de houtvezel. Daarom heeft MDF-bord nog steeds een zekere ademingscapaciteit. Het doel van het plaatsen van het MDF-bord op de vacuümzuigtafel van de CNC-freesmachine is om te voorkomen dat de frees de werktabel beschadigt. De druk op het deel dicht bij het dichtheidsbord is veel lager dan de atmosferische druk aan de andere kant, wat de zogenaamde negatieve druk vormt. Net als twee stukken glas samen, is het niet gemakkelijk om ze te scheiden, hetzelfde principe. Eenmaal de afdichting niet dicht is, kan er geen negatieve druk gegenereerd worden, dat wil zeggen, de druk aan beide kanten van het werkstukplaat is hetzelfde, en het is gemakkelijk om te verplaatsen.

Tafelformaten

De meest voorkomende CNC-freestafel formaten omvatten: 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12'.

Hoe een CNC-freesmachine spindel te kiezen?

De spindel is een van de belangrijkste componenten van een CNC-freesmachine. De CNC-machine moet doorgaans uitgerust zijn met een hoge-prestatiespindel om zijn rol te spelen. De kwaliteit van de spindel beïnvloedt direct de verwerkingssnelheid en nauwkeurigheid van de CNC-freesmachine, dus hoe de juiste spindel te kiezen?

1. De standaard voor het beoordelen of de spindel van hoge kwaliteit is.
   • 1.1. Gebruikt de spindelmotor hoge-precisielagers? Als geen hoge-precisielagers gebruikt worden, is de prestatie dat de spindelmotor oververhit na langdurige hoge-snelheidsrotatie, wat de levensduur van de spindelmotor beïnvloedt.
   • 1.2. Of het geluid uniform en harmonisch is bij rotatie op verschillende snelheden, met name bij hoge snelheden.
   • 1.3. Of de spindel onder kracht is in de radiale richting. De hoofdreferentie is of het mogelijk is om harder materiaal bij hoge snelheid te snijden. Sommige spindels kunnen alleen harder materiaal bij zeer lage snelheden snijden, anders zal de spindelprestatie ernstig verlies lijden, wat de spindelnauwkeurigheid na een periode beïnvloedt, of zelfs defect raakt.
   • 1.4. Als u hoge verwerkingsefficiëntie nastreeft, moet de verwerkingssnelheid snel zijn, terwijl de mesdiepte groot is, zoals verwerken van massief houtmateriaal, hebt u een spindelmotor met een vermogen van 2,2 kW of meer nodig.
   • 1.5. De standaardconfiguratie van de spindel van de CNC-machine heeft verschillende configuraties volgens de specificaties van de apparatuur.
2. Kies de juiste CNC-freesmachine spindel volgens verschillende toepassingen.
   • 2.1. Het object gegraveerd door de adverterings CNC-freesmachine is een relatief zacht materiaal, dus het spindelvermogen kan 1,5 kW - 3,0 kW zijn. Als u op deze manier kiest, kunt u het doel van frezen bereiken en kosten besparen.
   • 2.2. Het vermogen van de spindelmotor van de CNC-houtrouter kan worden geselecteerd volgens de hardheid van het te verwerken hout, doorgaans rond 2,2 kW - 4,5 kW, deze combinatie is ook de meest redelijke.
   • 2.3. Het spindelvermogen van de steen CNC-machine is relatief hoger, doorgaans rond 4,5 kW - 7,5 kW, het meest gebruikte is 5,5 kW spindelmotor.
   • 2.4. Het spindelvermogen van de schuim CNC-freesmachine moet ook worden geselecteerd volgens de hardheid van het te verwerken schuim. Het algemene vermogen van 1,5 kW - 2,2 kW kan aan klantbehoeftes voldoen.
   • 2.5. Vanwege de relatief grote hardheid van de metaal CNC-freesmachine, is het vermogen van de spindelmotor doorgaans 5,5 kW - 9 kW.

Te veel vermogen van de spindelmotor verspilt niet alleen elektriciteit, maar verhoogt ook de aankoopkosten. Als het vermogen te klein is, zal de freesvermogenseis niet beschikbaar zijn. Daarom is het zeer belangrijk om een geschikte spindelmotorvermogen te kiezen.

3. De relatie tussen de spindelsnelheid van de CNC-freesmachine en de freesmaterialen.
   • Des te groter de hardheid van het freesmateriaal, des te lager de rotatiesnelheid van de spindel. Dit is eigenlijk goed te begrijpen. Materialen met hoge hardheid moeten langzaam geschuurd worden. Als de rotatiesnelheid te snel is, kan het gereedschap beschadigd raken. Des te hoger de viscositeit van het freesmateriaal, des te hogere snelheid van de spindel gebruikt. Dit is voornamelijk voor sommige zachte metalen of kunstmatige materialen.
   • De diameter van het gereedschap dat in de CNC-freesmachine gebruikt wordt, is ook een zeer belangrijke factor bij het bepalen van de spindelsnelheid. De praktische gereedschapsdiameter is gerelateerd aan het verwerkingsmateriaal en de verwerkingslijn. Des te groter de diameter van het gereedschap, des te langzamer de spindelsnelheid zal zijn. De bepaling van de spindelsnelheid moet gebaseerd zijn op het gebruik van de spindelmotor. Wanneer de spindelsnelheid daalt, wordt het uitgangsvermogen van de motor ook gereduceerd. Als het uitgangsvermogen laag is tot een zeker niveau, zal het de verwerking beïnvloeden, wat nadelig zal zijn voor de gereedschapslevensduur en het werkstuk. Daarom, bij het bepalen van de spindelsnelheid, let erop dat de spindelmotor een zeker uitgangsvermogen heeft.

Wat zijn de verschillende typen CNC-freesmachines?

Laten we eens kijken naar de 10 meest voorkomende typen CNC-freesmachines volgens verschillende functies, assen, materialen, en toepassingen.

Type 1: Mini CNC-freesmachines voor klein bedrijf

Type 2: Hobby CNC-freesmachines voor hobbyisten

Type 3: Desktop CNC-freesmachines voor thuisshop

Type 4: Industriële CNC-freesmachines voor houtbewerking

Type 5: ATC CNC-freesmachines met automatische gereedschapswisselaar

Type 6: Nesting CNC-machines voor kasten maken

Type 7: 4-as CNC-freesmachines met draaitafel

Type 8: 5-as CNC-freesmachines voor 3D-modellering

Type 9: Metaal CNC-freesmachines voor aluminium

Type 10: Schuim CNC-freesmachines voor EPS en styrofoam

Welke software kan gebruikt worden voor CNC-freesmachines?

Type3

Type3 is een alles-in-één CNC-freessoftware oplossing voor de grafische ontwerpeisen van houtbewerking. Het draait onder Microsoft Windows systeem, heeft de beste grafische ontwerpsoftwarepakket, en is nauw geïntegreerd met het verwerkingsproces. Van eenvoudige karakters tot complexe patroonmakerij, heeft Type3 krachtige functies en flexibiliteit om alle professionele graverproblemen op te lossen. Type3 past bij al uw gewoontes, makkelijk te leren en te gebruiken. Het is een alles-in-één software voor creativiteit en graververwerking. Type3 kan nauwkeurig het driedimensionale gereedschappad berekenen, het machineverwerkingspad optimaliseren, en uiteindelijk het CNC-freepad genereren, en uiteindelijk de CNC-freecode genereren. U kunt vrij verschillende gereedschappen en booren selecteren zoals kegelvormig, bolvormig, en cilinder vormig voor frezen.

Ucancam

Ucancam is een speciale software die computer aided design (CAD) en aided manufacturing (CAM) integreert. Het wordt breed gebruikt in adverteren, tekens, cadeaus, decoratie, kunst, houtverwerking, mallens en andere velden.

Ucancam series software heeft krachtige grafische ontwerp- en bewerkingsfuncties: het ondersteunt coördinateninvoer en kan graphics nauwkeurig tekenen; en biedt functies zoals batch kopiëren, artistieke transformatie, dynamisch knippen, en knoop bewerken om graphics bewerken en wijzigen te vergemakkelijken. Automatische nesting en interactieve nesting kunnen het materialgebruik verhogen en snel indelen.

Nauwkeurige driedimensionale gereedschappad berekening, snel en nauwkeurig. Ucancam na-verwerkingsprogramma is gemakkelijk om de code-eisen van verschillende machines in te stellen. Het kan de schade van het gereedschap en het materiaal verminderen, en messporen op het snijoppervlak vermijden. Cycloïde verwerking biedt sterke technische ondersteuning voor het snijden van harde steen, glas en broos materiaal. Tegelijkertijd zijn diverse verwerkingsmethoden zoals driedimensionaal, centrumlijn, boren, inleg, rand en hoek, intelligent, ronde gravure, afbeelding gravure en afbeelding relieff beschikbaar voor verschillende klantbehoeftes; verwerkingssimulatie, simulatie functies, gemakkelijk en snellere weergave van verwerkingsresultaten, vermindering van verwerkingsproefproces, verlaging van verwerkingskosten.

ArtCAM

De ArtCAM software productserie is een unieke CAD-modellering en CNC en CAM verwerkingsoplossing geproduceerd door het Britse bedrijf Delcam. Het is de voorkeurs CAD/CAM softwareoplossing voor complexe driedimensionale reliefontwerp, sieradenontwerp en verwerking. Het kan snel tweedimensionale ideeën omzetten in driedimensionale kunstproducten. De volledig Chinese gebruikersinterface stelt gebruikers in staat om 3D relieff ontwerpen en verwerken comfortabeler, sneller en flexibeler. Het wordt breed gebruikt in de velden van graverproductie, mallfabricage, sieradenproductie, verpakkingsontwerp, medaille en muntfabricage, en tekens maken.

Delcam ArtCAM software series kan alle vlakke gegevens zoals handgetekende schetsen, gescande bestanden, foto's, grijswaardekaarten, CAD en andere bestanden omzetten in levendige en exquisite driedimensionale relieff digitale modellen, en codes genereren die de werking van CNC-machinegereedschappen kunnen aansturen. ArtCAM omvat een rijkdom aan modules, deze modules zijn volledig functioneel, snel draaiend, betrouwbare prestaties, en extreem creatief. Met het relieffmodel gegenereerd door Delcam ArtCAM, kan een complexer relieffmodel gegenereerd worden via Booleaanse operaties zoals unie, intersectie, verschil, en willekeurige combinatie, superpositie, en splijting. En u kunt het ontworpen relieff renderen en verwerken. Gebruikers hoeven geen tijd en geld te besteden aan het maken van echte modellen. Via het scherm kunnen ontwerpers intuitief de echte ontwerpresultaten zien.

Alphcam

Aphacam komt van Lycome uit Coventry, VK. Het is een krachtige CAM software. De CNC-freessoftware heeft krachtige contourfreesen en een onbeperkt aantal zakverwerkingsgereedschappen. De zakverwerkingsgereedschappen kunnen de overgebleven materialen automatisch opschonen en de instellingen aanpassen. Gereedschappad en snelheid werken op alle vensters tegelijkertijd voor fysieke dynamische simulatie.

Aphacam automatische nesting software is momenteel de mainstream software in de kastdeur verwerkingsindustrie. Het voordeel is dat een deurtype slechts één keer een verwerkingsmodel (gereedschappad) hoeft te etablieren, en het kan automatische nesting van elke grootte realiseren zonder opnieuw te tekenen. Vergeleken met traditionele software, is de efficiëntie aanzienlijk verbeterd.

Cabinet Vision (CV)

Cabinet Vision is een 3D geïntegreerde kast maatontwerp software onder Windows systeem. Het kan gemakkelijk nauwkeurige hulpontwerp realiseren, en professionele grafische ontwerp uitvoeren in strikte overeenstemming met bedrijfsontwerpspecificaties. Toegewijd aan kasten en kledingkasten, makkelijk te bedienen en krachtig. Cabinet Vision kan nauwkeurig helpen bij het vestigen van muren, selecteren en ontwerpen van bedrijfsstandaard systeemproductgrafieken, synchroon vloerplannen, gevels, zijaanzichten, driedimensionale renders en ontbindingsgezichten genereren, automatisch meerdere renderweergaven genereren, en volledig voldoen aan de visuele eisen van de klant, automatische generatie van detailhandel offertes en onderdelenlijsten, automatische splitsing, ontwerp en splitsing duurt slechts 30 minuten, nul fouten, strikte naleving van industriestandaarden, complete nauwkeurige kastontwerp, winkelontwerp kan in realtime in de winkel gegenereerd worden volgens klant aangepaste eisen een verscheidenheid aan renders en detailhandellijsten, en dan verbinden met het na-verwerkings einde van de fabriek om op afstand bestellingen te plaatsen, en de fabriek leiden om te genereren en verwerken.

Welke controller kan gebruikt worden voor CNC-freesmachines?

Mach3 CNC Controller

Mach3 is een economische en krachtige machinegereedschap besturingssysteem wanneer het op een computer draait. Het is de meest populaire CNC-controller ter wereld. De werking van Mach3 vereist een computer met ten minste een 1 GHz processor en een 1024×768 pixel display. In deze configuratie kan het Windows-systeem volledig draaien. Desktops zullen meer toepasbaar en economisch zijn dan laptops. Wanneer de computer niet wordt gebruikt om de machinegereedschap te besturen, kan het ook gebruikt worden om andere functies van de werkplaats te vervullen. Mach3 verzendt voornamelijk signalen via de parallelle poort, en het kan ook via de seriële poort worden verzonden. De aandrijvmotoren van elke as van de machinegereedschap moeten in staat zijn om stapspulsignalen en directe signalen te ontvangen. Alle stapmotoren, DC servomotoren en AC servomotoren met digitale encoders voldoen aan deze eis. Als u een oude CNC-machinegereedschap wilt besturen wiens servo-systeem een resolver gebruikt om de positie van het gereedschap te meten, dan moet u elke as vervangen met een nieuwe aandrijvmotor.

Ncstudio CNC Controller

Ncstudio CNC-controller is een CNC-freesmachine besturingssysteem uit China. Het CNC-systeem kan direct G-code, PLT-codeformaat en fijn frezen ondersteunen gegenereerd door MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw en andere CAM/CAD software. Naast de functies van handmatig, stapsgewijs, automatisch en machine oorsprong terugkeer, heeft Ncstudio ook unieke functies zoals simulatie, dynamische weergave tracking, Z-as automatische gereedschapsinstelling, onderbrekingsgeheugen (programma overslaan uitvoering) en draaiasverwerking. Het systeem kan gebruikt worden met diverse 3D CNC-freesmachines en 3D CNC-freeskmachines. Het is geschikt voor allerlei complexe mallverwerking, adverteringsdecoratie, snijden en andere industrieën.

Syntec CNC Controller

Syntec is een populaire CNC-besturingssysteem ontwikkeld door Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec is momenteel de veelbelovendste professionele PC-based CNC-controller merk. Gespecialiseerd in R&D, productie, verkoop en service van PC-based CNC-controllers. De CNC-freesmachine is uitgerust met Syntec-systeem, stabiele prestaties, handige en flexibele bediening, ondersteunt tweetalige programma, drietalige programma en viertalige programma weergave, machinecoördinaten, programma bewerken en verwerkingsmonitoring worden apart gepresenteerd, elke asgroep coördinaten worden onafhankelijk weergegeven, en elke asgroep kan simultaan gesimuleerd worden. Draai de programma coördinaten, u kunt eenvoudig het verwerkingsprogramma schrijven, driedimensionale verwerking op de hellende oppervlakte uitvoeren, en gemakkelijk frezen, boren en tappen realiseren. Ondersteunt Yaskawa buscommunicatie besturingsmodus, wat de bedradingskosten en ruimtevereisten aanzienlijk vermindert, en de kosteneffectiviteit verbetert. Uitgerust met de Yaskawa buscommunicatie besturingsmethode, verbetert het de bedrading en uitbreidbaarheidsproblemen van de traditionele puls-type algemeen-doelcontroller, zodat het systeem meer vereenvoudigd, meer uitbreidbaar, en makkelijker te assembleren is.

DSP Controller

DSP-controller is een handvat besturingssysteem. De DSP-controller kan offline draaien. Het kan volledig gescheiden worden van de computer tijdens het graverproces en kan direct de gravureermachine besturen. Handvatbediening, gehumaniseerd ontwerp, groot scherm display, meertalige interface, makkelijkere bediening en meer gemakkelijk onderhoud. Het algoritme is geavanceerd, en het unieke intelligente voorspellingsalgoritme wordt toegepast om het potentieel van de motor ten volle te benutten, realiseren van hoge-snelheid continue verwerking, synchroniseren van de curve en rechte lijn, en de curve gladder maken. Super foutcorrectie, met de capaciteit om verwerkingsdocumenten voor te controleren, schrijf- of ontwerpfouten in verwerkingsdocumenten voorkomen, en materiaalplaatsing buiten het verwerkingsbereik voorkomen.

NK CNC Controller

NK serie besturingssysteem is een economische all-in-one machine met hoge betrouwbaarheid en hoge kosteneffectiviteit; geïmporteerde microschakelaars, paneelfunctietoetsen kunnen geconfigureerd worden, en timingpoorten kunnen aangepast worden, bieden parameter import en export en eenvoudige en snelle systeembackup functies. De terminalbord op de achterkant van de all-in-one machine biedt de 24V stroom invoerpoort, USB-poort, handwielpoort, rem invoerpoort, rem uitvoerpoort, analoog uitvoerpoort, servo-aandrijfinterface (X-as, Y-as, Z-as) vereist door het systeem, 16 algemene invoerpoorten en 8 algemene relay uitvoerinterfaces. Het bedieningspaneel biedt noodstopknop, stroomknop en spindel override en voedsnelheid override bands schakelaars.

Wat u moet weten voordat u een CNC-freesmachine koopt?

Waar moet u op letten bij het bestellen van een CNC-freesmachine?

Voordat u investeert in een CNC-freesmachine, of enige hout CNC-machines, voor die zaak: bezoek een bestaande gebruiker en krijg een eerstehands verslag van de machine van iemand die er daadwerkelijk doorheen heeft geleefd. Probeer op eigen houtje te bezoeken, zonder een verkoper in de buurt. U zult vrij snel horen hoe effectief het voor hen is geweest.

Als u geen winkel kunt vinden die de CNC-machine draait die u wilt bekijken, is een andere manier om inzicht te krijgen over de machine door een demonstratie te ontvangen ofwel persoonlijk ofwel online met behulp van iets als Whatsapp. Dit is de beste manier om te begrijpen hoe de CNC-machine werkt, en u kunt zien hoe het een werk van begin tot eind voltooit.

Hoe een CNC-freesmachine te kopen?

1. Advies: we zullen de meest geschikte CNC-freesmachine kits aanbevelen nadat we geïnformeerd zijn over uw vereisten, zoals het materiaal dat u wilt graveren, de max grootte van het materiaal (Lengte x Breedte x Dikte).
2. Offerte: We sturen u gratis offerte volgens uw vereiste CNC-freesmachine kits met betaalbare CNC-freesmachine prijs.
3. Proces Evaluatie: Beiden evalueren en bespreken zorgvuldig alle details van de order om misverstanden uit te sluiten.
4. Orderplaatsing: Als er geen twijfel is, sturen we u de PI (Proforma Factuur), en dan tekenen we een contract met u.
5. Productie: We regelen de productie zo spoedig mogelijk na ontvangst van uw getekende verkoopcontract en deposit. Het laatste nieuws over productie wordt tijdens de productie bijgewerkt en aan de koper meegedeeld.
6. Inspectie: De gehele productieprocedure zal onder regelmatige inspectie en strikte kwaliteitscontrole staan. De complete CNC-freesmachine zal getest worden om te zorgen dat ze heel goed werken voordat ze de fabriek verlaten.
7. Levering: We regelen de levering volgens de voorwaarden in het contract na bevestiging door de koper.
8. Douaneafhandeling: We leveren en bezorgen alle benodigde verzenddocumenten aan de koper en zorgen voor een soepele douaneafhandeling.
9. Ondersteuning en Service: We bieden professionele technische ondersteuning en intime CNC-freesmachine service per telefoon, e-mail, Skype, WhatsApp rond de klok.

Veelgestelde vragen

Hoe een CNC-freesmachine in te richten, installeren en debuggen?

Stap 1. De machineframe opzetten.
1.1. Open de verpakkingsdoos en controleer of de uiterlijk van de machine intact is;
1.2. Tel de fysieke objecten volgens de paklijst;
1.3. Plaats de CNC-freesmachine met de vier voeten eronder op de basis stabiel;
1.4. Pas de vier voeten aan om ze glad en gelijkmatig op de grond te laten landen, en maak het werkvlak waterpas;
1.5. Verwijder een deel van de buitenste kap, gebruik schone zijdekous en petroleum (of benzine) om de anti-roestolie op de spindelstang en gidsrail schoon te maken zonder smeerolie en vuil achter te laten;
1.6. Voeg smeerolie toe aan het bewegingsmechanisme zoals de spindelstang en de gidsrail respectievelijk;
1.7. Zet de buitenste kap terug, en wees voorzichtig om niet te slijten en te botsen met de bewegende delen;
1.8. Aard de machineframe goed.

Stap 2. CNC-freesmachine accessoires installeren.
2.1. Installeer de koelwatertank van de spindelmotor, verbind de koelwatertank met de koelpijp van de spindelmotor, 2 koelwater in de watertank, het koelwater moet zacht water zijn;
2.2. Installeer het werkstukkoelsysteem, verbind de koelmiddeltank met de wateruitlaat van de bedafvoergroef met een waterpijp, en verbind de bovenwaterpijp. Voeg toepasselijk werkstukkoelmiddel toe aan de werkstukkoelbox;
2.3. Installeer het gereedschapsinstelinstrument, verbind en vergrendel de signaallijn van het gereedschapsinstelinstrument met de interface van de machinegereedschapsinstelinstrument.

Stap 3. De elektrische controllerkast opzetten.
3.1. Aard de elektrische controllerkast goed;
3.2. Verbind en vergrendel elke invoerinterface van de machinegereedschap met de corresponderende uitvoerinterface van de elektrische controllerkast met een besturingskabel;
3.3. Verbind de computerinvoerbesturingsinterface van de elektrische controllerkast met de besturingscomputer met een besturingskabel, en vergrendel het met schroeven;
3.4. Verbind en vergrendel de interface tussen het bedieningstoetsenbord en de elektrische controllerkast met een besturingskabel;
3.5. Zet de stroomschakelaar van de elektrische controllerkast uit, en verbind het stroomstopcontact van de elektrische controllerkast met een 220V, 50HZ stroomvoorziening.

Stap 4. CNC-besturingssysteem en software installeren.
4.1. Zet de besturingscomputer aan;
4.2. Installeer de bijgevoegde CNC-freesmachine besturingssysteem.

Stap 5. Apparatuur debuggen en proefdraai.
5.1. Na controleren dat alle signaalkabels correct verbonden zijn, en de vereiste aarding goed is, zet de stroomschakelaar van de elektrische controllerkast aan en warm 10 minuten op;
5.2. Bedien het bedieningstoetsenbord om te controleren of de toestand van de machinegereedschap en de beweegkenmerken normaal zijn;
5.3. Na de machinegereedschap toestand en beweegkenmerken correct gecontroleerd zijn, voer de looptest uit en voeg smeerolie toe aan het bewegingsmechanisme.

Hoe een CNC-freesmachine te gebruiken?

1. Ontwerp en indeling volgens vereisten. Na het correct berekenen van het pad, sla het gegenereerde gereedschappad op als een ander CNC-freesmachine bestand.
2. Na controleren dat het pad correct is, open het padbestand in het CNC-besturingssysteem (preview beschikbaar).
3. Bevestig het materiaal en definieer de oorsprong van het werk. Zet de spindelmotor aan en pas de parameters correct aan.
4. Zet de stroom aan en bedien de machine.
Zet de stroomschakelaar aan, de stroomindicatorlamp brandt, de machine voert eerst reset en zelfcontrole uit, X, Y, Z, as keert terug naar het nulpunt, en dan loopt elk naar de initiële wachtpositie (de initiële oorsprong van de machine). Gebruik de controller om de X, Y, en Z assen respectievelijk aan te passen om uit te lijnen met het startpunt (verwerkingsherkomst) van het freeswerk. Selecteer passend de rotatiesnelheid van de spindel en de voedsnelheid om de CNC-machine in een werkende wachttoestand te brengen. Breng het bewerkte bestand over naar de CNC-freesmachine om het freeswerk van het ontwerp automatisch te voltooien.

Hoe een CNC-freesmachine te onderhouden?

1. Schoon de stof in de elektrische doos regelmatig (volgens het gebruik), controleer of de aansluittingen en de schroeven van elk component loszitten, om het veilige en betrouwbare gebruik van het circuit te garanderen.
2. Na iedere keer dat de machine gebruikt is of de volgende dag, moet u zeker de stof en puin op het platform en transmissiesysteem opschonen (als het niet wordt opgeschoond, zullen veel stof en onzuiverheden onder langdurige werking de spindelstang, gidsrail en lager binnenkomen. Het is gewoon dat de rotatieweerstand van de spindelstang en het groot is, wat leidt tot het fenomeen van stap en verplaatsing wanneer de graversnelheid iets sneller is), en het transmissiesysteem (X, Y, Z as) wordt regelmatig (wekelijks) gesmeerd en geolierd.
3. Het wordt aanbevolen dat de continue draaitijd van de CNC-freesmachine onder de 10 uur per dag wordt gecontroleerd.
4. De waterpomp en de spindel zijn wederzijds gerelateerd. Het is nodig om te controleren om het circulerende water voor de CNC-machine te vervangen, om het water schoon te houden om te voorkomen dat de wateruitlaat van de pomp geblokkeerd raakt, en om te voorkomen dat de watergekoelde spindel bij hoge temperaturen loopt en onderdeelschade veroorzaakt; om de normale werking van de waterpomp te garanderen, Laat de watergekoelde spindel nooit watertekort lijden.
5. Als de machine lang niet gebruikt wordt, moet het regelmatig (wekelijks) gesmeerd worden en dan leeg lopen om de flexibiliteit van het transmissiesysteem te garanderen.

Samenvatting

Nadat u uw CNC-freesmachine ontvangt, zal de technicus meestal helpen bij het uitpakken en inspecteren van de machine. Na het aanzetten van de stroom, moet u zorgvuldig controleren of de uiterlijk beschadigd is en of het beschadigd is door impact tijdens transport. Als het intact is, controleer de willekeurige bijlagen voor de machineconfiguratie volgens het contract met de willekeurige handleiding. De machine wordt geïnstalleerd door technici (inclusief hardware-installatie, verwijderen van vaste onderdelen, installatie van de machine. Diverse kabels voor verbinding met de stroomvoorziening. Software-installatie, computerconfiguratie, en installatie van optionele CNC-freessoftware). Na voltooiing van de installatie, gebruik het testtekeningbestand geleverd door de fabrikant om de test op de machine uit te voeren. Als de test correct voltooid is, is de levering en acceptatie van de test voltooid. De CNC-bedieners moeten een technisch middelbaar onderwijs of hoger hebben, en een bevaard computerbedieningsfundament. Tijdens het trainingsproces moeten ze bevaard zijn in het kiezen van verschillende snelheden voor verschillende materialen en het gebruik van verschillende CNC-freesgereedschappen. Dit vereist vaak ervaringsopbouw en goede beheersing zijn van groot nut voor het verlengen van de levensduur van CNC-freesmachines en gereedschappen.