Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Bewijzen tips voor het onderhouden van uw plasma snijder: Levensduur & Prestaties Verlengen

Bewijzen tips voor het onderhouden van uw plasma snijder: Levensduur & Prestaties Verlengen


Hoe uw plasma snijder te onderhouden?


1. Zorg voor de juiste druk en stroom.

De juiste druk en stroom van het plasma is belangrijk voor de levensduur van het verbruiksdeel. Als de luchtdruk te hoog is, zal de levensduur van de elektrode aanzienlijk verminderen; als de luchtdruk te laag is, zal de levensduur van de mondstuk beïnvloed worden. Raadpleeg de handleiding van de plasma snijder bij het instellen.


2. Gebruik een redelijke snijafstand.

De snijafstand is de afstand tussen het snijmondstuk en het oppervlak van het werkstuk. Deze afstand moet zo constant mogelijk worden gehouden, meestal ongeveer 3-8 mm. De levensduur wordt verminderd; als het te dichtbij is, is het eenvoudiger, en het mondstuk is erg duur. De levensduur van het mondstuk zal verdubbeld worden, en het zal zelfs verbranden wanneer het geïnstalleerd wordt. De maximale hoogte die kan worden doorgegeven.


3. De dikte van de perforatie en snijden moet binnen het toelaatbare bereik van het plasma snij systeem liggen.

Plasma snijmachine kan niet perforeren op de staalplaat die de werkdikte overschrijdt. De gebruikelijke perforatiedikte is 1/2 van de normale snijddikte. Probeer te snijden binnen het bereik van de normale snijddikte die door de plasma snijmachine is nominal, probeer niet te snijden op de limiet snijddikte, de normale snijddikte van inheemse snijmachine is doorgaans 60% van de maximale snijddikte gemarkeerd door de fabrikant, probeer binnen deze diktebereik te snijden, de beste bescherming van de snijmond.


4. Overbelast het mondstuk niet.

Overbelasting van het mondstuk (dat is, overschrijden van de werktroom van het mondstuk) zal het mondstuk snel beschadigen. De stroomintensiteit moet 95% zijn van de werktroom van het mondstuk. Bijvoorbeeld: de stroomintensiteit van een 100A mondstuk moet worden ingesteld op 95A.


5. Houd het plasma gas droog en schoon.

Plasma snijsystemen vereisen droog en schoon plasma gas om correct te functioneren. Vuil gas is meestal een probleem met gascompressiesystemen, wat de levensduur van verbruiksdelen kan verkorten en abnormale schade kan veroorzaken. De methode om de gaskwaliteit te testen is om de snijbrenner in een teststaat te zetten, en een spiegel eronder te leggen om het gas in de snijbrenner te verbruiken. Als watervapoer en mist op de spiegel verschijnen, moet u de reden zoeken.


Hoe de levensduur van plasma snijder accessoires en onderdelen te verlengen?


1. Zorg voor de juiste luchtdruk en stroom van de plasma snijmachine: de juiste luchtdruk en stroom van het plasma is zeer belangrijk voor de levensduur van de verbruiksdelen. Als de luchtdruk te hoog is, zal de levensduur van de elektrode aanzienlijk verminderen; als de luchtdruk te laag is, zal de levensduur van het mondstuk beïnvloed worden en de levensduur van de plasma snijder meer beïnvloed worden.


2. Gebruik redelijke snijafstand: Volgens de eisen van de handleiding, gebruik een redelijke snijafstand, wat de afstand is tussen het snijmondstuk en het oppervlak van het werkstuk. Bij perforeren, probeer tweemaal de normale snijafstand te gebruiken of de maximale hoogte die door de plasma boog kan worden doorgegeven.


3. De perforatiedikte moet binnen het toelaatbare bereik van het plasma snij systeem liggen: De plasma snijder kan de staalplaat die de werkdikte overschrijdt niet perforeren, de gebruikelijke perforatiedikte is 1/2 van de normale snijddikte.


4. Overbelast het mondstuk niet: overbelasting van het mondstuk (dat is, overschrijden van de werktroom van het mondstuk) zal ertoe leiden dat het mondstuk snel beschadigd raakt. De stroomintensiteit moet 95% zijn van de werktroom van het mondstuk. Bijvoorbeeld: 100A mondstuk stroomintensiteit moet worden ingesteld op 95A.


5. Houd het plasma gas droog en schoon: Het systeem heeft droog en schoon plasma gas nodig om correct te werken. Het vuile gas is meestal een probleem van het gascompressiesysteem, wat de levensduur van de verbruiksdelen zal verkorten en abnormale schade zal veroorzaken. De methode om de gaskwaliteit te testen is om de brenner in de teststaat te zetten, en een spiegel eronder te leggen om het gas in de brenner te verbruiken. Als vocht en mist op de spiegel verschijnen, moet u de reden zoeken en corrigeren.


6. Snijden moet beginnen vanaf de rand: begin zo veel mogelijk met snijden vanaf de rand, niet perforatiesnijden. Het gebruik van de rand als startpunt zal de levensduur van de verbruiksdelen verlengen. De juiste methode is om de mondstuk direct naar de rand van het werkstuk te richten en dan de plasma boog te starten.


7. Vermijd de uitsteek en uitbreiding van de plasma boog: Als het alleen het oppervlak van het werkstuk kan bereiken door de uitsteek en uitbreiding, zal de plasma boog dergelijke strekking en uitbreiding produceren aan het begin en einde van het snijden, wat abnormale schade aan het mondstuk zal veroorzaken. Dit probleem kan worden vermeden als de juiste randstarttechniek wordt gebruikt en de juiste "boog-onderbreking" signaaltijd wordt geselecteerd.


8. Verminder onnodige "boogstart (of booggeleiding) tijd: het mondstuk en de elektrode verbruik is erg snel bij het starten van de boog, voordat u begint, moet de brenner binnen de loopafstand van het snijmetaal worden geplaatst.


9. Breng anti-splas chemische coating aan op de beschermende dop: anti-splas chemische coating helpt de opslag van slak op de beschermende dop te verminderen. Het is echter nodig om de beschermende dop van de brenner te verwijderen voordat de splasvrije coating wordt aangebracht.


10. Verwijder de slak op de beschermende dop: de slak op de brenner beschermende dop moet regelmatig worden verwijderd, anders zal deze slak een destructieve zware plasma boog veroorzaken.


11. Gas doorblazen na het vervangen van verbruiksdelen: Na het vervangen van verbruiksdelen of na een lange periode van stilstand, moet het gas worden doorgeblazen (2-3 minuten is passend) om ervoor te zorgen dat water en mist uit de brenner worden uitgeblazen.


12. Houd de brenner en verbruiksdelen zo schoon mogelijk: elk vuil op de brenner en verbruiksdelen zal de werking van het plasma systeem ernstig beïnvloeden. Bij het vervangen van verbruiksdelen, leg ze op een schone flanelleer, controleer altijd de verbindingsribben van de brenner, en reinig het elektrode contactoppervlak en het mondstuk met waterstofperoxide-gebaseerd reinigingsmiddel.


13. Verwijder de oxiden op het lucht- of zuurstofmondstuk: Wanneer lucht- of zuurstofplasma wordt geselecteerd, zullen oxiden in het mondstuk worden afgestort, wat de luchtstroom beïnvloedt en de levensduur van de verbruiksdelen vermindert. Veeg de binnenkant van het mondstuk met een schone flanelleer om oxiden te elimineren.


14. Gebruik onthard water om in de brenner te injecteren.

CNC machine

  1. Expertgids voor het Onderhouden van Fabriekmachines voor Topprestaties
  2. Bewezen Strategieën voor het Onderhouden van Industriële Productieapparatuur
  3. Plasma Snijden Uitgelegd: Hoe Het Werkt en Belangrijkste Voordelen
  4. De juiste CNC-plasmasnijmachine kiezen voor uw werkplaats: een praktische gids
  5. Hoe Heet Kan Een Plasmamaai Worden? De Extreme Temperaturen Achter Metaalsnijden Begrijpen
  6. CNC-Machine Onderhoud: Expert Tips voor Optimale Prestaties
  7. Waterstraal Snijtoleranties Begrijpen: Precisie en Nauwkeurigheid in Moderne Productie
  8. Hoe Uw Hijsmotor Correct Te Onderhouden Voor Veiligheid en Levensduur
  9. Maximaliseer Je Plasma Snijmachine: 3 Bewezen Strategieën
  10. Hoe Plasmaseiders Werken: De Wetenschap Achter Modern Metaalsnijden
  11. Plasmaseider Prestaties Maximaliseren met Slimme Upgrades