Lasersnijmachine versus plasmasnijmachine

Het werkingsprincipe van de plasmasnijmachine is gebaseerd op zuurstof of stikstof als het werkgas, gebruik een hoge temperatuur plasmaboog hoeveelheid warmte om het werkstuk incisie van het metaal te maken, lokaal smelten en verdampen, en met behulp van een hoge snelheid van het plasma momentum sloot een gesmolten metaal uit om een ​​gleuf te vormen van een soort bewerkingsmethode.

Lasersnijmachine is een laserstraal van licht geproduceerd door een laser, door een reeks spiegeltransmissie, uiteindelijk door de focuslens op het werkstukoppervlak, produceert lokale hoge temperaturen bij focus, waardoor het artefact wordt toegevoegd als hotmelt of onmiddellijke verdampingssleuf. En helpen bij het proces van het snijden van gas zou in de uitbarsting van slakken terechtkomen en uiteindelijk het doel van de verwerking bereiken.

Plasmasnijden is geschikt voor het snijden van verschillende metalen materialen, voornamelijk bij het snijden van dikke platen. Voordeel is snijsnelheid, smalle gleuf, kleine door warmte aangetaste zone, de vervorming is klein, de bedrijfskosten zijn laag; Defect is in de dwarsdoorsnede verticale graad is 0,5 ° ~ 1,5 ° Hoek, verharding van de incisie.

Het lasersnijden, voornamelijk in het snijmateriaal, is zeer breed (metaal, niet-metaal, keramiek, glas, enz.). Vanwege de richting van de laser met hoge, hoge helderheid, hoge sterkte enz., Dus de lasersnijsnelheid, hoge bewerkingsnauwkeurigheid, snijden is erg smal, latere verwerking is over het algemeen niet vereist.

Samenvattend, in termen van het snijden van materialen, is het lasersnijden van het materiaalkeuzebereik breder dan plasmasnijden; Op het gebied van plaatsnijden is lasersnijden een groter voordeel; En qua kosten is plasmasnijden ten opzichte van lasersnijden een stuk goedkoper.

Voordelen lasersnijmachine:

1. Kleine lasersnijgleuf:het lasersnijoppervlak kan direct worden gebruikt voor lassen, hoeft niet te worden gepolijst.

2. Lasersnijsnelheid:de snijsnelheid van dun plaatwerk kan oplopen tot 10 m/min, veel hoger dan de snelheid van een plasmasnijmachine.

3. Hoge snijkwaliteit:kleine vervorming, oppervlakteruwheidswaarde is laag, schuin stuk.

4. Hoge precisie:de precisie van de lasersnijmachine kan 0,05 mm bereiken, de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid kan 0,02 mm bereiken.

5. Lasersnijmaterialen:metaal, hout, plastic, rubber, PVC, leer, textiel, organisch glas en andere materialen, een breed toepassingsgebied.

Nadelen lasersnijmachine:

Lasersnijkosten zijn hoog, de initiële investering en het onderhoud vereisen hogere kosten, op dit moment lasersnijden van dun plaatmetaal met hoge kostenprestaties, maar wanneer de efficiëntie van het plaatwerk laag is, tenzij de kwaliteit van de vraag hoger is of ongepast gebruik Laser snijden.

Voordelen van plasmasnijmachines:

Dik plaatstaal in het snijproces kan een zeer hoge snijsnelheid bereiken, veel hoger dan die van laser en vlam. Laat vroeg dan lage laserapparatuur, de onderhoudskosten zijn lager dan die van de lasersnijder.

Nadelen van plasmasnijmachine:

1. Slechte loodrechtheid van het snijoppervlak:aan één kant van het snijoppervlak zal een zeer grote afschuining produceren, de verticale graad zal slecht zijn.

2. Produceer meer snijslakken op het oppervlak van het snijproces bij het kappen van snijslakken, omdat dit de kwaliteit van het proces niet beïnvloedt, nadat de snijslak door slijpen moet, ook hogere arbeidskosten.

3. Produceer schadelijk gas en boog:het plasmasnijprincipe bepaalt dat het snijproces schadelijk stof en boog produceert, maar op dit moment leek het ook het defect van onderwaterplasmasnijden te voorkomen.

4. Het snijverbruik zal later zijn, en nu het snijmondstuk voornamelijk afhankelijk is van import, zijn de kosten hoger.