8 manieren om downtime te voorkomen en toch geld te besparen

Ongeplande uitvaltijd is de vijand en jij bent verantwoordelijk voor het elimineren van zelfs de mogelijkheid van een downtime-situatie ... bij voorkeur zonder uw toch al krappe budget te overschrijden. U heeft dus een onderhoudsstrategie geïmplementeerd. Die onderhoudsinspanningen lijken kostbaar; maar het blijkt dat het nog duurder is als u niet . doet volg het onderhoudsplan (of erger nog, heb geen plan). Je zou gefrustreerd kunnen raken en je afvragen wat anders je kunt doen.

Houd bij het doorlopen van dit proces rekening met de wet van de afnemende opbrengst:de onderhoudsinspanning moet precies goed zijn, niet te veel en niet te weinig om een ​​evenwicht tussen kosten en productie-efficiëntie te behouden.

Hier zijn nog wat ideeën:

• Installeer slimme apparaten om uw apparatuur te bewaken; met deze mobiele technologiebenadering kun je overal en altijd op de hoogte zijn van het ontstaan ​​van problemen voordat het een ramp met uitvaltijd wordt, en dienovereenkomstig reageren.
• Leg duidelijke prioriteiten vast en zorg ervoor dat uw teamleden weten wat ze zijn. Beter nog, laat ze meewerken aan het stellen van de prioriteiten. Ze moeten ook worden geïnformeerd over de daadwerkelijke impact van downtime en wat het gaat kosten. Op deze manier verspilt niemand kostbare tijd en middelen aan inspanningen met een lage prioriteit en heeft iedereen er belang bij downtime te voorkomen.
• Meet het (downtime) want als je het niet kunt meten, kun je het ook niet managen. Investeer in een geautomatiseerd systeem voor het opsporen van uitvaltijd, welke apparaten vaak defect raken, wanneer en waarom.
• Vind de hoofdoorzaak – Nadat je hebt gemeten, kun je het beheren door de oorzaak van de uitvaltijd te achterhalen. Het repareren van uw apparatuur zonder te begrijpen waardoor het stopte, is een veelgemaakte fout, die vaak leidt tot meer uitvaltijd en aanvullende reparaties aan DEZELFDE items. Dat is een onnodige budgetbreker.
• Repareer industriële elektronische apparatuur in plaats van te vervangen . Dit is een grote, en de kostenbesparingen kunnen aanzienlijk zijn, soms wel 85% minder dan de kosten van het kopen van nieuwe apparatuur, wat gunstig is voor uw budget. Reparatie/hergebruik is ook een uitstekende manier voor uw plant om uw 'groene doelen' te halen en milieuvriendelijker te zijn . Zelfs oude en verouderde industriële elektronische apparatuur kan vaak worden gerepareerd, zoals:

• Printplaten
• Servo-drives
• Servomotoren
• Encoders
• PLC's
• HMI's
• Monitoren en touchscreens
• AC/DC/VFD-schijven
• Voedingen
• Testapparatuur

• Beheer uw energieverbruik . Geloof het of niet, de Amerikaanse industrie is goed voor ongeveer 30% van het energieverbruik in het land, meer dan enig ander segment, inclusief transport. U kunt ook een deuk in uw eigen budget maken door verspilling tegen te gaan. Enkele manieren om dit te doen :“slimme” energiemonitoringsystemen gebruiken om de efficiëntie te maximaliseren; uw verlichting vervangen voor energiezuinigere verlichting; waar mogelijk gebruik maken van frequentieregelaars en tocht en vocht buitensluiten die apparatuur sneller kunnen beschadigen. Overweeg om een ​​energie-audit te krijgen als je dat nog niet hebt gedaan. U kunt deze besparingen elders toepassen bij het onderhoud van installaties en apparatuur.
• Beperk de milieueffecten op uw apparatuur zo veel mogelijk – overmatige hitte, vocht en vuil vormen de kern van veel rampen met elektronische apparatuur die eindigen in langdurige en herhaalde uitvaltijden.
• Investeer in training en blijf op de hoogte van de nieuwste technologie – Onderwijs en training is altijd goed besteed geld en verhoogt de efficiëntie van productie en onderhoud. En het kan vaak heel weinig kosten door ervaren werknemers, managers of leveranciers interne training te laten aanbieden. Bied deelnemers een gratis lunch aan en je hebt een win-winsituatie.

Het voorkomen van ongeplande downtime is een ENORM onderwerp, en terecht, want het is de grootste oorzaak van verloren productietijd. Er is veel meer aan de hand dan ik hier kan behandelen, maar er is veel informatie te vinden over dit onderwerp en veel zeer behulpzame adviseurs.

Zorg voor een systematische aanpak van onderhoud, blijf op de hoogte van en gebruik best practices en technologie, en focus op de prioriteiten (houd de bal in de gaten). En tot slot, laat je ego varen, zodat je een teambenadering kunt gebruiken om problemen op te lossen en je op weg bent naar het verminderen van downtime en geld besparen.

Over de auteur:ACS Industrial Services is een onafhankelijk industrieel elektronisch reparatiecentrum dat reparaties biedt aan alle soorten industriële elektronische apparatuur en de meeste fabrikanten, waaronder reparaties van stroomvoorzieningen, printplaten, aandrijvingen, servomotoren, CNC-apparatuur, encoders, monitoren en touchscreens, testapparatuur, lichtgordijnen en nog veel meer. Rush Service is beschikbaar en twee jaar garantie dekt de meeste reparaties. Het klantenserviceteam staat klaar om uw vragen te beantwoorden en u te helpen bij het oplossen van uw industriële elektronische reparatieproblemen. U kunt ze bereiken door te bellen naar 800-605-6419 of door naar www.acsindustrial.com te gaan.