Industriële onderhoudstools voor industriële onderhoudsmechanica

Stelt u zich eens voor dat u net zo uitgerust zou zijn met gereedschappen als Inspector Gadget - hoeveel eenvoudiger en effectiever zou u zijn in uw werk als industrieel onderhoudstechnicus?

In dit artikel bekijken we een mix van onderhoudstools die u kunt gebruiken om de betrouwbaarheid van de industriële machines van uw bedrijf te vergroten en om de fabrieksomstandigheden proactief te bewaken door middel van automatisering, inclusief hun toepassingen en kosten. Laten we beginnen met de daadwerkelijke fysieke hulpmiddelen.

Hulpmiddelen voor lekdetectie

Lekdetectietechnologieën zijn de afgelopen decennia geëvolueerd. Er zijn nu kosteneffectieve en gebruiksvriendelijke oplossingen voor het oplossen van lekken in verschillende industriële apparatuur.

Ultrasone lekdetectoren

Moderne ultrasone lekdetectoren lokaliseren de exacte bron van zelfs de kleinste lekken in hydraulische apparatuur, pneumatische systemen, luchtcompressoren, versnellingsbakken, motoren, brandstofsystemen of andere druk- of vacuümsystemen.

Voorbeeld: Synergys LeakShooter Ultrasone lekdetector V3+ IR

Kosten: $4.267,00

Sonotec ultrasone lekdetector. Bron: Sonotec.eu

Lucht- en gaslekdetectoren 

Een veelvoorkomende ergernis bij onderhoud in elke fabriek zijn lekken in het luchtsysteem. Bijvoorbeeld koelsystemen zoals airconditioning. Deze lekken kunnen zich snel in de fabriek ophopen en luchtcompressoren of vacuümpompen verslijten.

Het verhoogt ook de energiebehoefte van uw fabriek en vermindert de procesefficiëntie. Volgens het Amerikaanse ministerie van Energie kunnen luchtlekken tot 30% van de energie van uw pers- of vacuümluchtsysteem verspillen. Dat is veel!

Lekken van brandbaar gas kunnen ook mogelijke veiligheidsproblemen veroorzaken. Naast het lokaliseren van deze perslucht-/gaslekken of vacuümlekkages, kunnen ultrasone lekdetectoren helpen bij het opsporen van defecte condenspotten. Lekkende condenspotten kunnen een aanzienlijk deel van de productiewaarde van uw plant wegnemen. Ook kunnen defecte condenspotten het schadelijke condensaat dat uw apparatuur kan beschadigen niet verwijderen.

Voorbeeld: Fluke luchtlekdetector 

Kosten: $20.299.99

Fluke-luchtlekdetector. Bron: Fluke.com

Waterlekdetectoren 

Waterlekdetectoren maken over het algemeen gebruik van technologieën zoals akoestische of op sonar gebaseerde lekdetectie. Ze kunnen ook secundaire detectiemethoden gebruiken, zoals verschildruk- en stromingsmetingen om vloeistofkracht te detecteren.

Voorbeeld: Fisher XLT 100 compacte akoestische waterlekdetector
Kosten: $997.00

SNELLE akoestische waterlekdetector. Bron: Pijpgereedschap

Hulpmiddelen voor thermische beeldvorming

Warmtebeeldapparatuur is gemakkelijk te vinden en te bedienen. U kunt temperatuurmetingen verkrijgen met een handheld-apparaat om uitval van apparatuur te voorkomen als gevolg van een geplande stopzetting voor routineonderhoudsactiviteiten - uw supervisor zal dit geweldig vinden!

Voorbeeld: Flir K33 240 x 180 thermische camerakit

Kosten: $3.437,99

FLIR warmtebeeldcamera. Bron: Flir.ca

Met warmte-infraroodbeeldvorming kunt u snel isolatiegaten en storingen in elektrische systemen identificeren en de prestaties van roterende apparatuur op uw fabrieksvloer bewaken.

Het belangrijkste nadeel van draagbare warmtebeeldapparatuur is dat constante handmatige observatie onpraktisch is. Een meer gedetailleerd en nauwkeurig systeem zou diagnostische thermische hulpmiddelen met connectiviteit nodig hebben. Als zodanig kunnen thermische sensoren deel uitmaken van het voorspellende onderhoudsprogramma van uw fabriek. We zullen dit later in meer detail bespreken.

Hulpmiddelen voor visuele inspectie op afstand

"Visuele inspectie op afstand" - een mooie term voor kleine camera's die in kleine ruimtes gaan.

Hulpmiddelen voor visuele inspectie op afstand, zoals borescopen en videoscopen, zijn essentieel bij het inspecteren van moeilijk toegankelijke gebieden. Zonder deze gereedschappen zouden deze ruimtes vrijwel onmogelijk te bereiken en fysiek te controleren zijn zonder demontage van apparatuur.

Het demonteren van apparatuur is een arbeidsintensief en ingrijpend proces. In de meeste gevallen is er een systeem- of installatiestoring nodig, iets waar niemand blij van wordt!

Het grootste deel van dergelijke visuele inspectieapparatuur is over het algemeen vrij draagbaar. Het kan gaan van high-end videoscopen met HD-video-opname en een LCD-monitor tot de eenvoudigere fiberscopen die beelden naar een oculair kunnen sturen.

Voorbeeld: 3 mm scharnierende LED-videoscope

Kosten: $ 7.599.00

Borescope in actie. Bron: VS-borescopen

Er is een breed scala aan toepassingen voor visuele inspectie op afstand binnen de productie. U kunt ze gebruiken bij het inspecteren van roterende apparatuur (versnellingsbakken, transmissies), drukvaten (warmtewisselaars, ketels) en zelfs bij het onderhoud van gebouwen en processen (leidingen, kanalen).

Visuele inspecties op afstand kunnen helpen problemen te identificeren en aan te pakken voordat ze resulteren in apparatuurstoringen door ze op te nemen in het preventieve onderhoudsplan van uw fabriek. Het kan de tijd van uw team en uw budget vrijmaken, waardoor u eruitziet als een rockster met uw manager.

Conditiebewakingstechnologie

Een van de belangrijkste voordelen van condition-based monitoring (CBM) is het niet-invasieve karakter ervan. CBM verkrijgt metingen zonder dat de apparatuur wordt stilgelegd of de operationele afstemming verandert.

Systeemprestatiegegevens worden verzameld met specifieke tussenpozen of continu in realtime via sensoren en zenders. De meeste fabrikanten kunnen deze sensoren nu ontwerpen en implementeren als retrofits, hoewel het het beste is om meetapparatuur tijdens het ontwerp in het systeem te integreren.

Hieronder volgen enkele van de technieken die vaak worden gebruikt in CBM.

Trillingsbewaking 

Trillingssensoren kunnen de drie belangrijkste parameters meten om afwijkingen te helpen vinden:

• Amplitude/verplaatsing 
• Snelheid
• Frequentie 

Zo vertonen roterende apparatuur, zoals pompen en compressoren, een bepaald acceptabel trillingsniveau. Wanneer hun lagers verslechteren of assen niet goed uitgelijnd raken, neemt de intensiteit van de trillingen toe, wat aangeeft dat ten minste een deel van de apparatuur onmiddellijk moet worden gerepareerd of vervangen.

Om het meeste uit trillingsanalyse en voorspellende analyses te halen, moet u deze combineren met moderne CMMS-software zoals Limble. Limble kan communiceren met uw trillingssensor en automatisch noodwerkopdrachten activeren. Om meer te weten te komen over hoe Limble trillingssnelheden bijhoudt, lees je onze blogpost over de basisprincipes van trillingsanalyse.

Voorbeeld: Fluke 810 trillingstester 

Kosten: $ 10.505,99

Online olie-analyser 

Olie-analyse- en smeermiddelanalysatoren kunnen worden gebruikt om de viscositeit, temperatuur, pH en vochtigheid te meten en te bewaken om te detecteren wanneer een vervanging nodig is, of erger, als een van de met olie bevochtigde roterende elementen bijna versleten is.

Voorbeeld: PicoScope 4000A-serie

Kosten: $2.585,00

Elektrische analyse 

Elektrische analyses gebruiken stroomtangen of in-line ampèremeters om de stroom in een circuit te meten. Ze helpen onderhoudsteams meten wanneer apparatuur, zoals een elektromotor, een abnormale hoeveelheid stroom trekt. Dit is vaak een indicatie dat het misschien tijd is voor het opnieuw opwinden van de motor, isolatiecontroles of herverificatie van de belasting.

Voorbeeld: Fluke 1773/BASIC – Power Quality Analyzer

Kosten: $6.073,99

Bewaking van procesparameters

Bewaking van procesparameters kan het meten en bewaken van drukverschil, leidingdruk, temperatuur en stroomsnelheid omvatten om geleidelijke degradatie te detecteren en te reageren voordat ze uit de hand lopen.

Voorbeeld: Fluke 3540 FC KIT – 3-fasen vermogensmonitor

Kosten: $ 3.343,00

Fluke-trillingssensor. Bron: Fluke.com

Fluke Power Monitor. Bron: Fluke.com

De gegevens die via de sensoren worden verkregen, worden meestal vergeleken met basisgegevens om afwijkingen en afwijkingen te detecteren. Eenmaal gedetecteerd, kan uw CMMS u waarschuwen voor aankomende problemen en automatische werkorders genereren (tenminste die CMMS-oplossingen die integratie bieden met sensoren voor conditiebewaking).

Meer geavanceerde versies van deze technologie (gebruikt voor voorspellend onderhoud) kunnen zelfs gebruikmaken van machine learning om zich continu aan te passen aan veranderende omstandigheden en te blijven leren van de gegevens om apparatuurstoringen beter te voorspellen in plaats van alleen te vertrouwen op vaste triggerpoints voor waarschuwingen.

Voor meer details over de beschikbare CBM-tools en -technologie en hun gebruiksscenario's, kunt u de volledige lijst met conditiebewakingstechnieken raadplegen die we hebben samengesteld voor MRO Magazine.

Mobiele CMMS

Een CMMS kan u helpen bij het plannen en optimaliseren van uw onderhoudsresources en -programma's, wat leidt tot gezondere bedrijfsmiddelen, minder uitvaltijd en minder verspilling van resources. Volgens een onderzoek dat is beschreven in ReliabilityWeb, kan de implementatie van CMMS leiden tot:

• 5-15% korting in onderhoudskosten door beter workflowbeheer 
• 20% kostenbesparing van geoptimaliseerd voorraad- en inkoopbeheer
• 20% reductie in kosten voor uitvaltijd van verbeterde productiviteit en toewijzing van middelen

Een CMMS is de enige tool die alle andere eerder genoemde tools met elkaar verbindt. Het vormt de ruggengraat van een onderhoudsinformatiemanagementsysteem. Maar hoe? Laten we eens kijken hoe een CMMS uw industriële onderhoudsprogramma ten goede kan komen.

Voordeel 1:Optimaliseer onderhoudsprogramma's en -strategieën

Mensen die iets vast hebben melden dat bij de onderhoudscoördinator of begeleider. Je hoopt tenminste dat ze dat doen, toch?

Maar hoop is niet echt een onderhoudsstrategie, althans niet als het erom gaat mensen problemen te laten melden. Vaker dan je zou willen, kom je erachter dat er dagen (weken? maanden?) iets kapot is gegaan voordat een teamlid het ontdekte en een werkverzoek indiende.

Laat ons je snel laten zien hoe eenvoudig het is om een ​​werkaanvraag in te dienen via Limble.

De meeste werkverzoeken komen rechtstreeks in Limble binnen via ons werkverzoekportaal, dankzij de eenvoudig te snappen QR-codes van Limble.

Limble's werkverzoekportaal

Met Limble kun je QR-codes gebruiken om activa te identificeren en het indienen van tickets te versnellen.

Iedereen kan een onderhoudswerkverzoek indienen en alle verzoeken komen in hetzelfde portaal terecht in hetzelfde formaat zonder een gebruikerslicentie toe te voegen (wat een manier om de kosten laag te houden)!

Elke QR-code is uniek en gekoppeld aan een bepaald activum. Limble koppelt dat exacte item aan het verzoek wanneer een gebruiker de code scant.

QR-codes kunnen door iedereen worden gebruikt om het item snel te identificeren

Als aanvragers melden dat er een toilet kapot is gegaan, weet je dat het toilet # 3 is op de tweede verdieping van hal B van het Johnson-gebouw. U weet ook dat dit specifieke toilet dit jaar al twee keer problemen heeft gehad met de flens.

Terwijl uw team het gemelde probleem oplost, kunnen ze de oorspronkelijke aanvrager eenvoudig bijwerken met de status van de oplossing door opmerkingen rechtstreeks aan de werkorder toe te voegen. En zodra de reparatie is voltooid, blijven alle notities in de geschiedenis van het item.

Voordeel 2:Bewaar belangrijke informatie voor snelle onboarding

CMMS slaat gedetailleerde informatie over activa, onderdelen, handleidingen, SOP's, programmeerbare logische controllers (PLC), checklists en meer op in één gecentraliseerde database.

Met de trend van een hoog personeelsverloop in de maakindustrie, kunnen nieuwe industriële onderhoudstechnici en operationeel personeel sneller aan boord komen. Gemakkelijke toegang tot belangrijke documentatie kan ook de steile leercurve verminderen.

Tabblad Activa-informatie in Limble

Met slechts één klik in Limble kan elke medewerker de werkgeschiedenis van een activum zien (elke taak die ooit op dat activum is voltooid), gepland onderhoud, de huidige voorraad reserveonderdelen, voorkeursleveranciers en werkgeschiedenis.

We zullen zo meteen meer vertellen over het belang van asset-tracking, maar eerst willen we enkele extra voordelen met u delen.

Met Limble hoef je je nooit af te vragen welke onderdelen je op voorraad hebt, waar ze in gebruik zijn, wanneer onderdelen opraken of dat je de benodigde onderdelen hebt om je werk te doen. Onze onderdelenbeheersectie lost deze problemen en meer op.

Hier is een lijst van alle tools die je kunt gebruiken in onze sectie over onderdelenbeheer om je een idee te geven van hoe krachtig een tool kan zijn:

• Ontvang direct push-/e-mailmeldingen
• Weet direct of een onderdeel op voorraad is
• Automatisch bijhouden van het gebruik van onderdelen
• Ken het gebruik van onderdelen
• Elimineer ongebruikte onderdelen
• Realtime rapportage
• Voorraadniveaus optimaliseren
• Barcode opzoeken 

Voordeel 3:Realtime integratie van conditiebewaking

Predictive maintenance heeft bewezen een hoge ROI te bieden, maar veel bedrijven aarzelen om het te implementeren vanwege de (vaak) hoge implementatiekosten.

Limble biedt een betaalbare volledige sensorkit en vindt het implementatieproces opnieuw uit om intuïtief en eenvoudig te zijn.

Nu kan elk bedrijf een programma voor voorspellend onderhoud implementeren.

Het proces is eenvoudig:

1. U koopt ons startpakket
2. We mailen u vooraf geconfigureerde sensoren
3. Je sluit de sensoren aan waar je ze wilt hebben

Het is echt zo eenvoudig omdat onze software al het andere doet!

Lees onze blog om meer te weten te komen over hoe we het voor elk bedrijf gemakkelijk en betaalbaar maken om sensoren te implementeren voor hun onderhoudsprogramma of IoT-apparaten en -configuraties; Limble introduceert modulaire IOT-sensorconfiguratie.

Tools om interne processen te ondersteunen 

Industriële onderhoudstools zijn geweldig, maar ze zullen u niet zo veel helpen zonder sterke interne processen en praktijken.

Een vaak over het hoofd gezien gebied is het volgen van activa. Een voorbeeld zou zijn om ervoor te zorgen dat alle fysieke activa worden gevolgd en gedocumenteerd in een live realtime register. In plaats van al deze informatie in papierwerk, tekststrings of erger nog, in iemands hoofd te laten rondzweven, kunt u gemakkelijk al uw activa binnen Limble bijhouden. Je kunt ze zelfs ordenen op locatie, gebouw, kamer, enz. 

Activahiërarchieën creëren binnen Limble CMMS

Een ander voorbeeld is het ontwikkelen en implementeren van SOP's voor het loggen van tools bij het retourneren of ophalen in en uit de inventaris aan het einde van elke dienst. Met de schema's over het gereedschapgebruik kunt u gereedschapgerelateerde knelpunten en preventieve vervanging op basis van gebruik beoordelen.

Goede onderhoudstools maken het leven van iedereen gemakkelijker

Goede onderhoudstools kunnen de effectiviteit van uw onderhoudsteams enorm verbeteren. Om ervoor te zorgen dat onderhoudsmedewerkers deze tools optimaal kunnen gebruiken, moeten ze ook praktische training krijgen over het gebruik ervan.

Door de adoptie van moderne onderhoudstools te versnellen, kunnen fabrikanten en hun onderhoudsteams hun fabrieken veiliger, slimmer, efficiënter en robuuster maken - waardoor het leven van iedereen gemakkelijker wordt (wat u zeker veel lof zal opleveren).

via GIPHY

Als u klaar bent om aan de slag te gaan met het verbeteren van uw onderhoudsprogramma met Limble CMMS, start dan vandaag nog een gratis proefperiode of regel een demo met ons.