Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Flexibele productie en betrouwbaarheid kunnen naast elkaar bestaan

We horen veel over hoe belangrijk procesbetrouwbaarheid is om onze doelstelling van lean manufacturing te bereiken, maar hoe zit het met het soms tegengestelde doel van flexibele productie?

Als adviseur op het gebied van procesbetrouwbaarheid kom ik regelmatig interfunctionele conflicten tegen over de soms tegengestelde doelen van het behouden van flexibiliteit en betrouwbaarheid in het productieproces.

Sales en marketing wil de klant onbeperkt maatwerk bieden, zowel qua product als levering, waardoor de variëteit en frequentie waarmee de fabricagemachines worden opgesteld toeneemt.

Dit kan natuurlijk de beschikbaarheid, het rendement en de kwaliteit verminderen - de drie elementen van algehele apparatuureffectiviteit (OEE), of algehele bedrijfseffectiviteit (OBE), zoals ik het liever zie. Kunnen de doelstellingen van flexibele en betrouwbare productie naast elkaar bestaan? Ik geloof dat met vooruitziendheid en planning het antwoord ja is. Laten we dit verder onderzoeken.

Over het algemeen zijn machines het meest betrouwbaar wanneer ze met constante snelheid, onder constante belasting en onder constante omstandigheden worden gebruikt. Rijden op de snelweg levert bijvoorbeeld de langste levensduur op van een personenauto, terwijl korte ritten, vaak starten en stoppen van de voertuigen, de levensduur verkorten.

Managers en ingenieurs die verantwoordelijk zijn voor de machines in fabrieken, geven er om dezelfde reden de voorkeur aan om het aantal starts, stops en omschakelingen te minimaliseren:het starten, stoppen en ombouwen van machines vermindert de procesbetrouwbaarheid.

Voor veel fabrikanten verwachten klanten echter dat ze "hun zin krijgen", en verkoop- en marketingmanagers schreeuwen "geef de dame wat ze wil!" Dit vereiste een flexibele productie, in termen van het product en de verpakking en logistiek en distributie, is de nieuwe business as usual voor veel fabrikanten.

De wens om de klok terug te draaien naar een eenvoudiger tijd waarin klanten gewoon kochten wat de fabrikant hen voorschotelde - en blij zijn om het te krijgen - is een luchtkasteel.

In de huidige micromarketingomgeving is de mogelijkheid om het aanbod aan te passen aan de uiteenlopende wensen van verschillende klanten niet alleen een optionele differentiatiestrategie, het is een noodzaak om te overleven.

Als productieprofessionals moeten we ons aanpassen. Klagen over de verstoringen die maatwerk veroorzaakt, is aan dovemansoren gericht als maatwerk nodig is om het bedrijf te laten overleven en bloeien.

De vraag naar flexibele productie zal toenemen, niet afnemen. Tegelijkertijd moeten we betrouwbaar zijn. Dit is een pittige uitdaging. Hier zijn enkele overlevingstips om interfunctionele conflicten tussen uw verkoop-/marketing- en productieorganisaties te minimaliseren.

  1. Neem het ontwerp van installaties en apparatuur serieus. Als je mijn columns hebt gelezen, mijn lessen hebt gevolgd of me als consultant hebt gebruikt, heb je me ongetwijfeld horen poneren over het belang van het ontwerpen van apparatuur voor betrouwbaarheid, onderhoudbaarheid, bruikbaarheid en minimale levenscycluskosten.

    Een belangrijk onderdeel van de bediening is het gemak waarmee u van product naar product kunt wisselen - ontwerp de apparatuur zodat u snel van het ene product naar het andere kunt overschakelen en de productie zo snel mogelijk kunt stabiliseren. Ontwerp ook modulair, zodat de machine gemakkelijk kan worden aangepast voor toekomstige generaties producten.

    Dit verkort uw time-to-market voor nieuwe producten. Een oude benadering van apparatuurontwerp die u functioneel maakt tegen de laagste initiële kosten, zal waarschijnlijk ongewenste resultaten opleveren wanneer het tijd is om wijzigingen aan te brengen.

  2. Ontwikkel voor risico gecorrigeerde pro forma winstmodellen. Helaas verplichten verkoop- en marketingorganisaties zich vaak tot het leveren van productaanpassing, verpakkingsaanpassing en/of speciale leveringsvoorzieningen voordat ze controleren of de productie-installatie en -apparatuur daartoe in staat zijn.

    In sommige gevallen kan het gewoon' t worden gedaan, waardoor u uw klanten uit het oog verliest als u het ze moet vertellen. In andere gevallen kunt u de beloften waarmaken, maar als alle kosten die gepaard gaan met ombouw, inrichting, productiestabilisatie, opbrengstvermindering, enz. bij elkaar opgeteld worden, is het een verloren zaak.

    Maatwerk wordt verondersteld u een concurrentievoordeel te geven, niet om u failliet te laten gaan. Voor risicogecorrigeerde pro forma winstmodellen (indien gehandhaafd) moet u de impact van een beslissing evalueren op alle functies die de waardestroom beïnvloeden. Als je moet aanpassen om te overleven en je kunt geen winst maken met je huidige fabriek en apparatuur, zie item 1.

  3. Vergrendel uw SOP's. Deming leerde ons dat het beheersen van variabiliteit de sleutel is tot kwaliteit en betrouwbaarheid. Sorry, mensen. Voor de meesten van ons is het verminderen van de variabiliteit in de producten die we maken en/of de manier waarop we ze verpakken geen optie meer.

    We moeten de variabiliteit dus verminderen door een enkele minuutwisseling van matrijs toe te passen (SMED)-principes en het vastleggen van uw operationele effectiviteit door uw werkwijzen te standaardiseren en te documenteren, en door uw team te ondersteunen met training en kennislogistieke oplossingen die hen de kennis en informatie geven waar en wanneer ze die nodig hebben.

  4. Communiceren. De meeste verspilling in organisaties vindt niet plaats binnen de functionele silo's (verkoop, productie, supply chain, etc.) maar in de verbindingspunten. De productie handelt lokaal en plant een stopzetting zonder rekening te houden met verplichtingen aan uw klanten.

    Verkoop en marketing handelt lokaal en verbindt producten aan klanten die het productieproces niet kan leveren. Ontwerpers van fabrieken en apparatuur handelen lokaal, zonder volledig te overwegen hoe hun beslissingen de effectiviteit van de productie of uw vermogen om klanten tevreden te stellen zullen beïnvloeden.

    Inkoop handelt lokaal, kopen bij de goedkope leverancier zonder rekening te houden met de impact van grondstoffen kwaliteit en/of leveringsprestaties. Om het afval dat tussen functionele groepen wordt gecreëerd te ontdekken, moet het worden begrepen en gemodelleerd. Dit vereist communicatie en leiderschap om het bedrijf ertoe aan te zetten lokaal te handelen maar globaal te denken.

Twee zakelijke vereisten - flexibele productie en betrouwbaarheid - hoe kunnen ze naast elkaar bestaan? Voor veel industrieën is het antwoord eenvoudig:je moet het doen om te overleven. De vraag naar maatwerk zal toenemen.

De winnaars zullen het afleveren, en dat op een betrouwbare manier. Betrouwbaarheidsprofessionals moeten de trend naar maatwerk niet bestrijden. Draag liever je steentje bij om het mogelijk te maken! Aan de overwinnaars komt de buit:een hoger rendement op het nettovermogen en een stijgende aandelenkoers.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Smering van productieapparatuur:feit vs. fictie
  2. Onderhoud en betrouwbaarheid beste prestaties
  3. Nieuw boek helpt productie en onderhoud te transformeren
  4. Details zijn belangrijk voor onderhoud en betrouwbaarheid
  5. Hoe bewegwijzering en etikettering de betrouwbaarheid kunnen verbeteren
  6. Wat kunt u doen om het onderhoud en de betrouwbaarheid te verbeteren?
  7. 5 sleutels om de betrouwbaarheid van apparatuur te behouden
  8. 5 oorzaken van apparatuurstoringen (en wat u kunt doen om dit te voorkomen)
  9. Kan productie tegelijkertijd robots en mensen toevoegen?
  10. VR en AR kunnen productietraining een nieuwe vorm geven
  11. Productieapparatuur schoon houden