Hoe RONA en OEE het gebruik van activa meten

Terwijl fabrikanten voortdurend zoeken naar manieren om de winst te vergroten, richten ze zich op initiatieven voor activabeheer om de bedrijfsefficiëntie te maximaliseren en de bedrijfsresultaten te verbeteren. Rendement op netto-activa (RONA) en algehele effectiviteit van apparatuur (OEE) zijn twee belangrijke indicatoren die bedrijven kunnen gebruiken om te meten hoe effectief ze hun activa gebruiken in verhouding tot productie-output, inkomsten en uitgaven - die allemaal van invloed zijn op de winstgevendheid.

RONA berekent eenvoudig hoe goed een bedrijf activa omzet in verkopen en dus inkomsten. (De eenvoudige berekening is de omzet minus de kosten gedeeld door het nettovermogen).

Een asset is per definitie niets meer dan een investering. Grote hoeveelheden activa leggen echter contanten vast, verhogen de kosten van het aanhouden van voorraden en verminderen de winstgevendheid.

Hoewel alle niveaus van een organisatie van invloed zijn op RONA, is de statistiek grotendeels een zorg geweest die is voorbehouden aan het hogere management. Personeel op de fabrieksvloer, met name de onderhouds- en betrouwbaarheidsorganisatie, is doorgaans weinig blootgesteld aan RONA en begrijpt niet hoe hun activiteiten deze prestatievergelijking kunnen beïnvloeden.

Ironisch genoeg is het deze organisatie die verantwoordelijk is voor het aansturen van een groot percentage van deze winstbeïnvloedende activiteiten.

Er zijn drie primaire manieren waarop een bedrijf zijn RONA kan verhogen:

1. Kosten verlagen

2. Kosten verlagen

3. Verkoop verhogen

Activa verminderen

Voorraad, aangezien het betrekking heeft op reserveonderdelen voor het automatiseringssysteem, wordt meestal beschouwd als een geactiveerd actief. Het is gekocht vanwege zijn potentieel om inkomsten te genereren. Het bijhouden van een goed gevulde voorraad reserveonderdelen is een belangrijk onderdeel van het automatiseringssysteem, en hoewel de voorraad zelf meestal als een troef wordt beschouwd, is het geld dat wordt besteed aan het onderhouden van die voorraad duur.

Door activa goed te beheren, kunnen bedrijven RONA verhogen door tegelijkertijd kosten en activa te verminderen. Dit bereik je door de voorraad reserveonderdelen te verkleinen of te elimineren (door deze verantwoordelijkheid af te schuiven op de leverancier); het verminderen van de boekkosten die gepaard gaan met het onderhouden van een inventaris (zoals kosten voor ruimte, nutsvoorzieningen en verzekeringen); en het verhogen van de beschikbaarheid van kritieke onderdelen om de uptime te maximaliseren. Door de juiste voorraad op locatie of direct beschikbaar te hebben, kunnen bedrijven de uitvaltijd verminderen en de productiviteit verhogen.

Kosten verlagen

Omdat fabrikanten vaak wel 40 procent van hun inkomsten besteden aan activiteiten van de onderhoudsafdeling, kan één enkel proces, zoals het volgen van garanties voor apparatuur, aanzienlijke kostenbesparingen opleveren.

Nieuwe elektronische fabricagetechnologieën stimuleren ook kostenbesparende initiatieven. Software voor activagebruik is bijvoorbeeld in staat om het productieschema voor een bepaalde machine te berekenen, het optimale moment te selecteren om deze uit te schakelen voor onderhoud en de werkorder uit te geven. Daarom verbeteren deze oplossingen niet alleen de informatiestroom door het hele bedrijf, maar richten ze zich ook op plannings- en inkoopfuncties.

Meer verkopen

Om winstgevend te blijven, moeten fabrikanten processen zo efficiënt mogelijk laten verlopen. Naarmate de betrouwbaarheid van de fabriek verbetert, is er een meetbare toename van de productie. Wanneer de productie stijgt, kan ook de verkoop toenemen (ervan uitgaande dat de markt de extra goederen voldoende aankan). Daarom kan de betrouwbaarheid van apparatuur een aanzienlijke impact hebben op de omzet.

Tegenwoordig helpen gerichte procesmethodologieën, gecombineerd met geavanceerde apparatuur voor conditiebewaking, de betrouwbaarheid te vergroten door de tools te bieden voor het verzamelen, analyseren en distribueren van gegevens door de hele onderneming.

Zonder voldoende inzicht in de gezondheid van apparatuur op de fabrieksvloer, verliezen fabrikanten tijd en geld. Wanneer een machine uitvalt, overtreft het verlies de eenvoudige kosten van vervanging of reparatie van de machine. Bedrijven moeten ook rekening houden met gederfde inkomsten als gevolg van downtime en de personeelstijd die nodig is om het probleem te verhelpen.

Factoring in OEE

OEE is een innovatieve methode om productiviteitsprestaties te meten. Meer specifiek is het een statistische maatstaf om te bepalen hoe efficiënt een machine werkt. U berekent het door de efficiëntie, kwaliteit en beschikbaarheid van een machine te vermenigvuldigen. De combinatie is de waarde die een machine bijdraagt ​​aan het productieproces.

Veel bedrijven ontwikkelen OEE-programma's om de prestaties van hun onderhoudsactiviteiten te verbeteren. De automatische verzameling van machinefoutgegevens stelt het onderhouds- en engineeringpersoneel bijvoorbeeld in staat de gegevens te analyseren en de oorzaak van het probleem te achterhalen. De onderhoudsactiviteit is dan gericht op werkelijke problemen en de reparatietijd wordt verkort. U kunt de extra bespaarde tijd gebruiken voor preventief onderhoud.

Elke dag worden er duizenden activiteiten uitgevoerd op de fabrieksvloer die rechtstreeks van invloed zijn op de bedrijfsresultaten. De mogelijkheid om deze activiteiten te benutten en te meten door middel van krachtige tools voor activabeheer helpt bedrijven hun RONA en OEE te verbeteren, terwijl ze een duidelijk concurrentievoordeel opleveren.

Het verruimt ook de verantwoordelijkheid voor financiële prestaties van de bovenste verdieping naar de fabrieksvloer - een trend die zeker zijn vruchten zal afwerpen in de zeer competitieve productiemarkt van vandaag.