Opmerkingen over niet-invasieve inspecties en correct geschreven werkorders

Er zijn standaard operationele procedures (SOP), procedures voor preventief onderhoud (PM) en procedures voor voorspellend onderhoud (PdM), waarbij zowel onderhoud als operaties betrokken zijn. De meest elementaire is conditiebewaking, of zorg voor de operator, en omvat beide groepen. De eigenaren/beheerders van de apparatuur (zowel onderhoud als operaties) reinigen om te inspecteren, inspecteren om problemen op te sporen en bij detectie deze problemen te corrigeren. Bedenk dat conditiebewaking/zorg door de operator een dagelijkse procedure (SOP) moet zijn vanuit het oogpunt van luisteren, voelen en ruiken van de apparatuur die in werking is.

Het belangrijkste onderscheid voor PM-procedures boven SOP's is dat ze op tijd zijn gebaseerd en op een bepaalde frequentie plaatsvinden. Sommige PM's zijn invasief, maar we willen andere PM's gebruiken als niet-invasieve inspectietools, samen met de zorg van de operator om ons geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS) te voeden met werkorders waarmee we correctieve invasieve acties kunnen plannen, plannen en uitvoeren wanneer de juiste onderdelen/materialen zijn aanwezig. Dus dat gezegd hebbende, kun je zien dat er een overlap is tussen de SOP's en de PM-procedures. Deze overlap geeft ons de mogelijkheid om de apparatuur te reinigen en te inspecteren. Tijdens de inspectie krijgen we de kans om problemen op te sporen die direct kunnen worden aangepakt. Voor sommige artikelen, met name de meer ingrijpende artikelen, moet u op de juiste manier geplande werkorders maken om later te corrigeren met behulp van het plannings- en planningsproces. Bij elk van de bovenstaande procedures (SOP, PM of PdM) moet elke procedure worden geschreven naar een gedetailleerde specificatie. Met het verloop en pensionering van de babyboomgeneratie en het toenemende gebrek aan geschoolde arbeidskrachten, is het belangrijker dan ooit dat we onze procedures met stapsgewijze details schrijven. Deze procedures worden trainingshulpmiddelen voor degenen die op een later tijdstip proberen uw schoenen te vullen en zijn van onschatbare waarde voor certificeringsprogramma's. Wat betekent "specificatie"? Nee, u hoeft geen regel te schrijven naar een procedure die zegt "draai de sleutel tegen de klok in om de bout los te draaien", maar het andere uiterste, zoals het schrijven van een regel met de tekst "stel de machine indien nodig af", snijdt het ook niet . Ons doel is om onszelf voor te bereiden op een hoge betrouwbaarheid van de apparatuur door enkele van de faalwijzen weg te nemen die leiden tot aanzienlijke uitvaltijd in aangesloten aandrijflijnen of andere onderdelen. Een te strakke riemspanning zorgt bijvoorbeeld voor overmatige slijtage van lagers of assen, of verslijt de poelies, evenals een verkeerde uitlijning. Het kan ook problemen veroorzaken met versnellingsbakken in de aandrijflijn. Voor elk onderdeel moet de procedure de juiste onderdelen vermelden op basis van de eerste installatie of goedgekeurde wijziging. Een andere reden om de onderdelen op te sommen, is dat dingen soms veranderen in het heetst van de strijd – dat wil zeggen dat het magazijn geen #60 ketting meer had, dus we hebben het aangepast met #40 ketting om ons rond te krijgen, en iemand vergeet een werkorder in te voeren om het terug te veranderen naar de correct ontworpen onderdelen. De #40-keten kan later breken, waardoor uitvaltijd ontstaat. Hoogstwaarschijnlijk hebben ze het veranderd in #80 (groter is altijd beter, toch?), En in plaats van de zwakste schakel te zijn, wringt de extra grote ketting de as van een 80-inch brede aandrijfrol van de transportband en veroorzaakt veel grotere verliezen. De procedure moet ruimte op het formulier hebben om afwijkingen van de norm te noteren, zoals ketting die springt tijdens het draaien over het tandwiel of ketting is los en sleept over de veiligheidsbeugel. Het is prettig als het formulier voor elk item een ​​selectievakje heeft, zodat als de persoon wordt weggeroepen, hij of zij weet waar ze zijn gebleven in het proces of als ze een item zijn vergeten. Het is een tool binnen de tool. De uitdaging is om uw mensen op te leiden, zodat ze niet zomaar met een potlood op het formulier kloppen zonder de procedures te doorlopen. Laten we eens kijken naar enkele voorbeelden die doorgaans niet-invasief zijn:Veiligheid voorop! Elke procedure (SOP, PM of PdM) moet beginnen met de juiste veiligheidsprocedures om de apparatuur spanningsloos te maken en te vergrendelen om de veiligheid van het personeel te waarborgen en onverwachte werking van de apparatuur te voorkomen. Dit is mogelijk niet van toepassing op de PdM-procedure voor items zoals trillingsanalyse of infraroodbeeldvorming. V-riem of distributieriem aandrijflijnen - In plaats van een lijn zoals "inspecteer riem" … Zijn de riemen aan de randen gerafeld? Is het riemmateriaal gebarsten of is de band gebroken? Meet de riemspanning met behulp van een veerschaal of de mate van doorbuiging. Afhankelijk van de methode en de fabrikant moeten de juiste meetparameters in de procedure worden vermeld, aangezien deze varieert op basis van de afstand tussen de schijven, enz. Elke riemfabrikant verstrekt deze informatie op zijn website of in zijn technische documentatie. Komen de poeliegroeven overeen met het meetinstrument voor de riemmaat of zijn ze versleten en aan vervanging toe? Je specificeert/beeldt het gereedschap in en wat het gereedschap moet meten in de procedure. Zit de asspie op zijn plaats (indien aanwezig) en zit de poelie stevig op de as? Als u stelschroefkragen gebruikt, hebben de stelschroeven dan het juiste aanhaalmoment? Is de riem goed uitgelijnd met de poelies? Een eenvoudige richtliniaal kan worden gebruikt voor een inspectie, maar de juiste riemuitlijningshulpmiddelen moeten worden gebruikt bij het installeren van nieuwe of vervangende poelies. Onthoud dat ons doel van precisie-onderhoud is om de betrouwbaarheid van de apparatuur te waarborgen, schade aan andere componenten te voorkomen en uitval van apparatuur te verminderen of te elimineren. Kettingaandrijvingen - In plaats van "ketting inspecteren" ... Knalt of springt de ketting als deze op het tandwiel draait? Is het tandwiel versleten? Nogmaals, fabrikanten hebben meters waarmee u snel de juiste afmetingen kunt controleren, maar u moet de juiste meting in de procedure aangeven. Is de ketting versleten? Zit het te los of te strak? Vergeet zaken niet als smering, het vullen van de lagersmeringcontainer (specificeer de juiste vloeistof), de spanningen van de transportband, het reinigen van de koelventilatorfilters van de elektronische behuizing en het inspecteren van polycord-riemen bij de verbinding enzovoort. Ik zal in dezelfde lijn een goede vraag stellen. Hoeveel van jullie hebben hun vetspuiten gekalibreerd om te weten hoeveel pompen er nodig zijn om één ons vet te evenaren? En hebben de vetspuiten een visuele kleurcodering voor elk type vet dat in uw fabriek wordt gebruikt? Zijn de smeerpunten voorzien van een kleurcode die past bij de juiste vetspuiten en zijn ze gelabeld met de smeerfrequentie en benodigde hoeveelheid vet? Een vetspuit is een dodelijk wapen in de verkeerde handen, in staat om 15.000 psi te genereren en zegels uit te blazen. Erken dat PM's, zoals smeer-PM's, gescheiden moeten zijn van andere PM's, zodat u de frequentie onafhankelijk kunt aanpassen. Waar we het niet over hadden, is de omgeving en cultuur die nodig zijn om dit in de meeste bedrijven te realiseren. Als u hier meer informatie over wilt, kunt u hieronder reageren of een e-mail sturen naar [email protected].