10 tips voor een succesvolle strategie voor preventief onderhoud

Een zorgvuldig doordacht preventief onderhoudsplan kan een positieve impact hebben op verschillende gebieden van uw bedrijf:verbeterde machinewerking, efficiëntere output, hogere productiekwaliteit, langere levensduur van de apparatuur, verhoogde uptime en meer.

De meest succesvolle procedures voor preventief onderhoud hebben een meervoudige aanpak om potentiële problemen met de kwaliteit en prestatie van machines aan te pakken voordat ze zich voordoen. Hieronder vindt u 10 tips voor preventief onderhoud die u kunnen helpen bij het op maat maken van een plan om ongeplande uitvaltijd door een machinestoring te voorkomen.

1. Beoordeel de huidige staat — Voordat u met een nieuw onderhoudsplan begint, is het altijd een goed idee om een ​​nulmeting van uw faciliteit en apparatuur uit te voeren. Dit geeft een totaalbeeld van uw faciliteit die u helpt bij uw acties en beslissingen. Denk aan het aantal, de leeftijd en het type machines, de OEM's van uw machines, de algehele productieketen binnen uw faciliteit, het automatiseringsniveau en eventuele opmerkelijke historische onderhoudsproblemen — eenmalig of terugkerend. Als u eenmaal rekening heeft gehouden met het grote geheel, denkt u na over de sterke en zwakke punten van de huidige staat van uw faciliteit en besluit u waar u zich wilt concentreren op het verbeteren van onderhoud en prestaties.
2. Bekijk de specificaties van de fabrikant — Nadat u uw faciliteit en machines hebt beoordeeld, is het tijd om onderzoek te gaan doen. Dit is zeker niet het meest bevredigende deel van het proces (dat zou zijn het zien van de resultaten van uw preventieve onderhoudsplan), maar het is een grote stap om daar te komen. Met documentatie en specificaties van de fabrikant kunt u de aanbevolen beste onderhoudspraktijken voor uw machines identificeren, wat een belangrijk onderdeel zal zijn van het plan dat u ontwikkelt.
3. Documentatie is de sleutel — Documentatie is een belangrijk onderdeel van een goed onderhoudsplan. Over het algemeen wilt u zoveel mogelijk documenteren, inclusief de huidige staat van uw faciliteit, uw nieuw opgestelde onderhoudsplan en de acties die u onderneemt om dat plan uit te voeren. Terwijl u uw plan voor preventief onderhoud ontwikkelt, heeft uitgebreide documentatie verschillende doelen:het helpt u bij te houden wat u tot nu toe hebt gedaan, creëert een enkele betrouwbare bron voor de onderhoudspraktijken die u uitvoert, en stelt werknemers in staat om gemakkelijk toegang te krijgen tot de plan. Al deze factoren zullen bijdragen aan positieve resultaten.
4. Trainen en omscholen — Uw preventief onderhoudsplan gaat nergens heen zonder uw medewerkers. Het is essentieel dat ze actieve, effectieve deelnemers kunnen zijn aan het preventieve onderhoudsplan van uw instelling. Geef ze de tools om dit te doen door een speciaal trainingsprogramma te creëren om gevestigde PM-praktijken te communiceren. En zorg ervoor dat het geen eenmalige deal is - omscholing moet plaatsvinden wanneer nieuwe praktijken worden ingevoerd, en ook met regelmatige tussenpozen.
5. Doorgaan naar buy-in — Preventief onderhoud heeft soms een slechte reputatie bij facilitair eigenaren en medewerkers. Het kan worden gezien als een praktijk die de productiviteit verlaagt, onnodige downtime verhoogt en extra werk creëert. Communiceer met uw medewerkers dat preventief onderhoud een belangrijk aspect van hun werk is en een belangrijke factor in het succes van de faciliteit, omdat het daadwerkelijk verbetert algehele productiviteit en vermindert de noodzaak voor duurder reactief onderhoud langs de lijn.
6. Stel doelen en benchmarks in — Op basis van de algemene beoordeling die u in de eerste tip hebt uitgevoerd, kan het erg handig zijn om faciliteitsdoelen te stellen voor uptime, productiviteit, kwaliteit en meer. Het periodiek vergelijken van incrementele verbeteringen met uw uitgangspunt kan u en uw medewerkers helpen motiveren als u de resultaten van uw inspanningen ziet.
7. Maak een "voor foto" — Bij het nastreven van het bovenstaande kan het handig zijn om een ​​metaforische momentopname te maken van de initiële prestatiestatistieken van uw faciliteit wanneer u aan uw nieuwe onderhoudsplan begint. Door het voor u en uw medewerkers gemakkelijk te maken om deze gegevens te bekijken, ligt de nadruk sterk op uw resultaten.
8. Volg de voortgang — Hoewel uw doelen en benchmarks de vorm kunnen hebben van plannen voor één jaar, drie jaar en vijf jaar, moet u er ook voor zorgen dat u en uw werknemers meer incrementele resultaten kunnen zien. Gebruik de machinegegevens die u bij de hand heeft en zorg ervoor dat u regelmatig incheckt om verbeteringen te vieren die maandelijks of zelfs wekelijks plaatsvinden.
9. Onderzoek technologische opties — Tools voor het bijhouden van automatisering en prestatiegegevens zijn krachtiger en gemeengoed dan ooit. Zelfs als u niet geïnteresseerd bent in het aanschaffen en installeren van nieuwe sensoren en andere apparatuur, kunt u stappen ondernemen, zoals het gebruik van bestaande CMMS-gegevens op een meer diepgaande analytische manier.
10. Bekijk en wijzig indien nodig — Uw eerste (of tweede of derde) preventieve onderhoudsplan zou niet uw laatste moeten zijn. Als iets in het plan niet werkt, aarzel dan niet om het te wijzigen. Als u gegevens heeft om uw wijzigingen te ondersteunen, kan continue verbetering nooit worden afgekeurd. Een goed plan voor preventief onderhoud en een goede praktijk moeten gemakkelijk kunnen worden aangepast aan en reageren op de behoeften van uw instelling.

Met deze tips in gedachten bent u nu klaar om een ​​effectief preventief onderhoudsplan voor uw bedrijf op te stellen of aan te passen. Neem contact op met ATS voor hulp bij het implementeren van een preventief onderhoudsplan in uw organisatie.