Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Verdampingspatroon gieten begrijpen

Vandaag bespreek ik de definitie, toepassingen, voor- en nadelen van gieten met verdampingspatroon. eerder verscheen een artikel over investeringscasting. zorg ervoor dat je het bekijkt!

Wat is gieten met verdampingspatroon?

Verdampingspatroongieten is een zandgietproces waarbij schuim wordt gebruikt om een ​​replica van een item te vormen om te verdampen in een zandvorm ter vervanging van gesmolten metaal. Dit gietproces wordt ook wel consumable of Eva-foam casting genoemd. het is vergelijkbaar met investeringscasting.

Verdampingspatroon gieten is van twee vormen; verloren schuim en volledig gieten. Ze zijn breed toepasbaar vanwege complexe ontwerpen die relatief eenvoudig kunnen worden geproduceerd. Hun verschil is dat bij het gieten van verloren schuim zand wordt begrensd. terwijl bij volgieten het zand wordt gebonden (groenzand). Vanaf 2010 wordt voorspeld dat het verdampingsgietproces zal worden gebruikt voor 29% van aluminium en 14% van ferrogietwerk.

Toepassingen

Verdampingspatroon gieten wordt veel gebruikt voor aluminium gieten. Het wordt ook gebruikt voor het gieten van staal en voor ijzeren onderdelen zoals een waterleiding en pomponderdelen.

Werkingsprincipe van verdampingsgieten

De werking van gieten met verdampingspatroon wordt bereikt door een schuimpatroon te produceren, dat de replica is van een te gieten voorwerp. Dit patroon is geborsteld met vuurvaste stoffen om het patroon extra leven te geven bij het gieten van gesmolten metaal of om het bestand te maken tegen hoge temperaturen. Het patroon wordt vervolgens bevestigd met sprues en poorten met behulp van lijmen. Het wordt in een mal geplaatst, omgeven en verpakt door zand. Een andere manier om dit te doen is door het patroon in een keramische slurry te dompelen, net als investeringsgieten. het vormt een schil eromheen als het droogt

De mal wordt op een specifieke temperatuur gehouden om het vloeibare metaal gemakkelijk te laten vloeien en alle delen en sneden van het patroon te bereiken. Hierna wordt gesmolten metaal in de mal gegoten en het patroonschuimende materiaal verdwijnt uit de mal als het gesmolten metaal het bereikt. Naarmate het patroon verdwijnt, neemt het gesmolten metaal zijn vorm aan en stolt. Nadat het is gestold, wordt het gietstuk uit de mal gehaald.

Bekijk de video hieronder voor meer informatie over de werking van verdampingsgieten:

Het verschil tussen verdampingsgieten en zandgietmethoden is dat bij verdampingsgieten het patroon niet uit de mal wordt verwijderd. Dit helpt om de behoefte aan ontwerpbepalingen te verminderen. De verdampingsgietmethode wordt bepaald door het korrelfijnheidsgetal, de trillingstijd, de mate van vacuüm en de giettemperatuur op de oppervlakteruwheid, enz.

Voordelen

  • Mogelijkheid om lichtgewicht onderdelen te werpen
  • Het is gemakkelijk uit te voeren in vergelijking met andere gietprocessen
  • Het biedt een hoge maatnauwkeurigheid
  • Ingewikkelde en gecompliceerde vormen kunnen worden gegoten zonder kernen of concepten te gebruiken
  • Het biedt een hoge oppervlakteafwerking (gladheid) aan het gietstuk

Dat is alles voor dit artikel, waar de definitie, toepassingen, voordelen en werking van verdampingspatroongieten wordt besproken. Ook wordt het verschil tussen verdampen en zandgieten uitgelegd. Ik hoop dat je veel aan het lezen hebt gehad, zo ja, deel het dan met andere studenten. Bedankt voor het lezen, tot de volgende keer!


Productieproces

  1. 10 verschillende soorten patronen bij gieten
  2. Spuitgieten begrijpen
  3. Precisie gietgids
  4. Het Shell Making of Investment Casting-proces begrijpen
  5. Persautomatisering begrijpen
  6. Smeedijzer begrijpen
  7. Centrifugaal gieten begrijpen
  8. Zandgietproces begrijpen
  9. Spuitgieten begrijpen
  10. Investeringen gieten begrijpen
  11. Inzicht in stiftlassen