Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Smeedijzer begrijpen

De toepassingen van smeedijzer zijn zo gebruikelijk vanwege de eigenschappen die het heeft en de voordelen die het biedt. Smeedijzer is een taaie, smeedbare vorm van ijzer die geschikt is voor smeden of walsen in plaats van gieten, verkregen door ruwijzer in gesmolten toestand te gieten. Het is bijna zuiver maar bevat wat slakken in de vorm van filamenten. Het is een legering met een zeer laag koolstofgehalte. smeedijzer was de meest voorkomende vorm van smeedbaar ijzer vóór de effectieve methode van staalproductie.

Vandaag maak je kennis met de definitie, eigenschappen, toepassingen en productie van smeedijzer. Ook leer je de voor- en nadelen van dit smeedijzer kennen.

Eigenschappen van smeedijzer

Smeedijzer is een ijzer verkregen door het smelten van ruwijzer met een zeer laag koolstofgehalte van niet minder dan 0,08. Het is taai, kneedbaar, kneedbaar, corrosiebestendig en kan gemakkelijk worden gelast. De term gewrocht betekent het vermogen om te worden gehamerd, gerold of anderszins bewerkt terwijl het heet genoeg is om gesmolten slak te verdrijven. Het is bestand tegen vermoeidheid vanwege zijn taaiheid en het bevat minder koolstof dan gietijzer, waardoor het zachter en taaier is.

Smeedijzer is zeer verfijnd met een kleine hoeveelheid slak die tot vezels wordt gesmeed. Het bevat 99% ijzer, waardoor het gemakkelijk een smeed-, buig- en trekproces kan ondergaan. Hieronder staan ​​de eigenschappen van smeedijzer:

  • uitstekende lasbaarheid
  • ductiliteit
  • had geen invloed op de warmtebehandeling. dat wil zeggen, kan niet worden gehard door verwarming en afschrikken.
  • kneedbaarheid
  • hoge treksterkte
  • hoge druksterkte
  • kan gemakkelijk worden vervalst, en ten slotte,
  • kan niet tegen plotselinge ladingen.

Toepassingen van smeedijzer

Smeedijzer wordt veel gebruikt voor decoratieve voorwerpen zoals hekken, poorten, balustrades, balkons, veranda's, luifels, dakranden, roosters, ijzerwaren, spijkers, ijzeren klemmen, lampen, constructiedelen onder spanning (I, H en andere balken), enz.

Smeedijzer werd in de 19e eeuw veel gebruikt bij de constructie van gebouwen, maar werd in de 20e eeuw vervangen door staal. Toen was het staal overal verkrijgbaar.

Het metalen materiaal kan worden verbonden door de onderdelen aan elkaar te lassen of te klinken. Verslechtering treedt geleidelijk op gedurende een lange periode op smeedijzer, wat een gepaste routine of onderhoudbare controle vereist. De sterkte van smeedijzer is 220N/mm², terwijl de sterkte van zacht staal 230N/mm² is.

Vanwege het zeer lage koolstof- en legeringsgehalte van smeedijzer omdat het ingerolde slakken bevat. De slak kan bij het lassen defecten aan de verbinding veroorzaken. Het kan worden voorkomen of geminimaliseerd wanneer een laagstroomtechniek op het smeedijzer wordt gebruikt. Hieronder volgen de toepassingen van smeedijzer:

  • smeedijzer wordt gebruikt voor de decoratie van voorwerpen zoals tafelvoet, gordijnroedes, kandelaar, enz.
  • gebruikt voor het maken van bouten, moeren, klinknagels, enz.
  • kettingen zijn gemaakt van smeedijzer.
  • hekken en poorten zijn goede toepassingen van smeedijzer.
  • het wordt gebruikt voor het maken van pijpen.
  • van dit metaal kunnen kraanhaken worden gemaakt.
  • het werd gebruikt voor het maken van leuningen
  • timmergereedschappen zijn van dit materiaal gemaakt.
  • smeden vinden grote interesse in dit metaal. eindelijk,
  • smeedijzer wordt gebruikt bij het maken van spoorwegkoppelingen.

Hoe smeedijzer wordt geproduceerd

Smeedijzer wordt in fasen uit gietijzer gemaakt. Het bestaat uit zeer zuiver ijzer 0,02 – 0,05% koolstof en kiezelhoudende slakken. Het stadium waarin smeedijzer uit gietijzer werd geproduceerd, omvat smelten en poepen, om het bloot te stellen aan zuurstof, dat oxideert en alle onzuiverheden, zoals silicium, koolstof en mangaan, verwijdert. Vervolgens koelde het af totdat het een halfgesmolten, pasteuze, ijzer- en slakkenmengsel werd. Smeedijzer staat bekend om zijn vezelachtige uiterlijk. Het wordt sterker wanneer het werkt en het vervormt zonder te falen, alleen bij blootstelling aan intense hitte (bijv. vuur).

bekijk de video hieronder om te zien hoe smeedijzer wordt geproduceerd:

Voor- en nadelen van smeedijzer

Voordelen:

Hieronder vindt u de voordelen van smeedijzer in zijn verschillende toepassingen.

  • Taaiheid
  • Uitstekende lasbaarheid
  • Hoge treksterkte
  • Hoge druksterkte
  • Vervalste items zijn gemakkelijk te maken.

Nadelen:

Ondanks de goede voordelen van smeedijzer zijn er toch enkele beperkingen. Hieronder staan ​​de nadelen van smeedijzer in zijn verschillende toepassingen:

  • Het kan niet worden uitgehard door verhitting en afschrikken
  • Het kan geen plotselinge ladingen aan

Dat is alles voor dit artikel, waar de definitie, eigenschappen, toepassingen, productie van smeedijzer wordt besproken. we hebben ook de voor- en nadelen van dit smeedijzer gezien. Ik hoop dat je er veel aan hebt, zo ja, deel het dan met andere studenten. Bedankt voor het lezen, tot de volgende keer!


Productieproces

  1. Smeedijzer versus gietijzer
  2. Persautomatisering begrijpen
  3. Het smeltproces van ijzererts begrijpen
  4. Centrifugaal gieten begrijpen
  5. Spuitgieten begrijpen
  6. Investeringen gieten begrijpen
  7. Inzicht in stiftlassen
  8. Schuifmaat begrijpen
  9. Draaibankmachine begrijpen
  10. Centrifugaalpomp begrijpen
  11. Vloeistofmechanica begrijpen