Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

De veiligheidsvoorzieningen voor de werkomgeving:olienevelopvangsystemen

Wat zijn olienevelopvangsystemen?

Olienevelopvangsystemen zijn de systemen die helpen bij het opvangen van de olienevel of waternevel die wordt geproduceerd tijdens het machinale bewerkingsproces. De olienevelopvangsystemen zijn in staat om te onderscheppen dat de olienevel en waternevel zich door de lucht verspreiden en schadelijke effecten veroorzaken.

De belangrijkste methode om de olienevel van de machines te onderscheppen is het filteren van de lucht die is vervuild wanneer de machines worden bediend, waardoor de olienevel wordt geblokkeerd die mogelijk doordringt en de gezuiverde lucht in de atmosfeer van de werkvelden stuurt.

We kunnen de arbeiders of operators vaak zien in de industriële velden met maskers of oogbescherming die de mond, neus en ogen bedekken. Dit komt omdat de maskers en oogschermen geacht worden de ogen van de werknemer of operator te beschermen, evenals het ademhalingssysteem.

De ogen en het ademhalingssysteem van mensen zijn zowel erg kwetsbaar als delicaat, terwijl we kan nauwelijks weten hoe de omstandigheden zijn, tenzij er ernstige symptomen zijn die optreden wanneer de omstandigheden echt slecht worden.

In feite zijn de bovengenoemde organen niet allemaal goed in het automatisch verwijderen van de deeltjes die komen uit de lucht die we inademen, ongeacht de atmosfeer van de leefomgeving of industriële velden.

Er zijn steeds meer mensen die luchtreinigers gebruiken om de binnenlucht schoon te maken zonder besmetting. Terwijl de lucht van de industriële velden waarschijnlijk moet worden gezuiverd, omdat de vervuiling van de lucht ernstiger zou zijn.

De olienevelopvangsystemen spelen de rol van luchtreinigers. Ze zuiveren de lucht van het industriële veld met behulp van verschillende filters op dezelfde manier als de luchtreinigers, zodat de arbeiders en operators vrij kunnen zijn van de schadelijke effecten die worden veroorzaakt door de werking van de machines.

De olie- of waternevel kan ontstaan ​​wanneer de machines in contact komen met de werkstukken, of wanneer de koelvloeistof wordt toegevoegd om de warmte die vrijkomt tijdens de bewerkingswerkzaamheden te verminderen.

Wanneer de machines en de werkstukken met elkaar in contact komen, zou er warmte en wrijving tussen hen ontstaan. Op dat moment worden de koelvloeistoffen zoals metaalvloeistoffen toegepast zodat de warmte en wrijving kan worden verminderd, dan verloopt het werkproces soepel en kunnen de verspanende gereedschappen vrij zijn van schade.

Tijdens deze procedures , de oliemist of watermist zou worden geproduceerd, zodat de oliemistopvangsystemen worden gebruikt om hun rol te spelen bij het verzamelen van die schadelijke stoffen en de atmosfeer schoon en draaglijk achter te laten voor de werknemers of operators.

::Zie product:Drijvende olieskimmer

Wat is er slecht aan olienevel?

Zoals de bovenstaande inleiding al zei, wordt olienevel geproduceerd door de interactie tussen de koelvloeistoffen, de machines en de werkstukken. Het doel van de koelvloeistoffen is aanvankelijk goed, terwijl wat de olienevel voor de arbeiders of operators oplevert, eigenlijk slecht is.

De olienevel kan schadelijk zijn voor menselijke ogen, huid en ademhalingssystemen. De schade kan enkele lichte symptomen zijn en kan ook ernstig zijn, zoals kanker tot gevolg hebben.

Voor de ogen en huid die in contact komen met de olienevel door de verspreiding van de verontreinigde lucht of het spatten, druipen of lekken van de vloeistoffen, zouden er symptomen van irritatie of allergie optreden.

Wat betreft het ademhalingssysteem, wanneer de werknemers of operators in- en uitademen, de symptomen van irritatie van de luchtwegen, bronchitis, lipoïde pneumonie, overgevoeligheidspneumonitis en extrinsieke astma kunnen mogelijk worden veroorzaakt.

Bovendien kunnen kankers in de slokdarm, maag, pancreas, strottenhoofd, colon of rectum ook worden veroorzaakt in de meer ernstige gevallen als de blootstelling aan de olienevel is continu op de lange termijn.

Hoe ontstaan ​​olienevelopvangsystemen?

Er zijn twee hoofdtypen olienevelopvangsystemen, die verschillen van hoe ze zijn gemonteerd en wat ze bevatten, inclusief de primaire olienevelopvangsystemen en de secundaire olienevelopvangsystemen.

primaire controle olienevelopvangsystemen

De olienevelopvangsystemen met primaire regeling worden meestal direct boven de machines gemonteerd. Ze bestaan ​​uit drie filterlagen en de zuiveringsrichting is van onder naar boven.

De drie filterlagen omvatten een voorfilter, een koolstofvoorfilter en het hoofdfilter . Deze filters zouden de stoffen in de olienevel verzamelen, van de grootste tot de fijnste deeltjes, en de herbruikbare koelvloeistofafvoeren terugvoeren naar de machines om ze te gebruiken.

secundaire controle olienevelopvangsystemen

De secundaire olienevelcollectorsystemen kunnen aan het plafond worden gehangen of op de grond worden gemonteerd, en dit type olienevelcollectorsysteem zou worden toegepast wanneer de primaire controleolienevelcollectorsystemen niet beschikbaar zijn.

Het secundaire olienevelopvangsysteem bestaat uit vier lagen mesh-voorfilters die aan elkaar zijn bevestigd, een oliefilterzak en een verstelbaar dour-way rooster.

Het principe van de werking in de secundaire olienevelopvangsystemen is vergelijkbaar met de primaire, terwijl de werkrichting zijdelings is in plaats van longitudinaal.

Hoe werken olienevelopvangsystemen?

primaire controle olienevelopvangsystemen

In de olienevelcollectorsystemen met primaire controle zijn er drie stappen van de procedures, en deze procedures worden longitudinaal van onder naar boven uitgevoerd. De eerste filterlaag, het voorfilter, verzamelt de herbruikbare olie- of koelvloeistofafvoeren en duwt ze terug naar de machine om ze opnieuw te gebruiken.

Wanneer de lucht door de tweede laag gaat, de koolstofvoorfilter, zouden de grotere deeltjes worden opgevangen en de weg blokkeren waar ze doorheen kunnen gaan.

Zodra de lucht door de derde laag, het hoofdfilter, wordt geleverd, zou het hoofdfilter verzamel de fijnere deeltjes en maak de lucht volledig gezuiverd. Dan zou de gefilterde lucht terug naar de atmosfeer van de werkvelden worden afgevoerd.

secundaire controle olienevelopvangsystemen

Wat betreft de secundaire olienevelcollectorsystemen, is de werkrichting zijdelings van de ene naar de andere kant, en er zijn ook drie stappen in de procedures. Ten eerste zou de olienevel door de vier lagen van de mesh-voorfilters gaan en worden gezuiverd.

Als er herbruikbare olie- of koelvloeistofafvoeren zijn, zouden ze via de aftapplug worden opgevangen om opnieuw te worden gebruikt. Terwijl de niet-herbruikbare lucht door het oliezakfilter zou gaan, en de fijnere deeltjes hier zouden worden verzameld.

Ten slotte zou de gefilterde lucht terug naar de atmosfeer van de werkvelden worden vrijgegeven door het vierwegrooster aan de andere kant van de opening van de vier lagen voorfilters.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van olienevelopvangsystemen?

Voor zover we weten, is het belangrijkste doel van het gebruik van de olienevelopvangsystemen het zuiveren van de lucht die de olienevel bevat die wordt geproduceerd door de bediening van de machines, waardoor wordt voorkomen dat de gezondheid van de werknemers of operators wordt beïnvloed door die schadelijke deeltjes.

Bovendien kan het beschermen van de gezondheid van de arbeiders en operators ook de kwaliteit van de bewerkingswerken handhaven, en de totale inkomsten van de industrieën kunnen op de lange termijn steeds welvarender worden. Daarom is investeren in olienevelopvangsystemen absoluut wat elke industrie zou moeten doen.


Productieproces

  1. Innodisk:AIoT-oplossingen voor de medische sector
  2. SIGHT:For the Blind
  3. We leggen de basis voor IoT in de onderneming
  4. Wat de komst van 5G betekent voor IoT-beveiliging
  5. De 13 beste Smart Home-apparaten en -systemen van 2019
  6. De juiste gereedschappen kiezen voor het werken in explosieve werkomgevingen
  7. Slimme apparaten voorbereiden op de toekomst van werk
  8. Het belang van olieanalyse voor commerciële vrachtwagens
  9. Oil Mist Air Cleaner &Operators Werkomgeving
  10. De werking van schokdemper begrijpen
  11. De werking van een verwarmingskern begrijpen