Brug Freesmachine: Doel, Kenmerken en Toepassingen

Korte Inleiding tot Freesmachines

De brug freesmachine is een type freesmachine. Een freesmachine is een werktuigmachine primair voor freesoperaties. Tegenwoordig wordt een freesmachine gezien als een multi-doel bewerkingsplatform. Essentieel in moderne productie en engineering, omdat geavanceerde bewerkingscentra diverse bewerkingen toelaten. In moderne omgevingen incorporeren bewerkingscentra vaak CNC-systemen (computer numerieke controle) voor efficiënte precisiebewerking. Soms wordt een CNC freesmachine als hoofdvorm van het bewerkingscentrum beschouwd.

Fundamentele componenten: bankbed en spindelkop. Het bankbed is waar werkstukken gepositioneerd worden en bewerkingen plaatsvinden. Sommige modellen passen verschillende werktafelvormen toe voor specifieke werkstukken. De spindelkop is het draaiende deel dat bewerkingen uitvoert. Een CNC bewerkingscentrum kan een CNC draaibank, draai- of routercentrum zijn. CNC draaibank en draaicentrum zijn meer C-frame machines, terwijl een router bekend is om zijn brug-configuratie – een CNC router wordt soms brug freesmachine genoemd.

Wat is een Brug-stijl Bewerkingscentrum?

Bij een brug-stijl bewerkingscentrum of brug freesmachine denkt men meestal aan een CNC router of CNC portaal bewerkingscentrum. De CNC router heet brug freesmachine omdat er een portaal over het bewerkingsoppervlak brugt. Omdat het portaal op de bankbed door twee kolommen aan de einden wordt ondersteund, heet de machine ook dubbele-kolom freesmachine of dubbele-kolom bewerkingscentrum. De twee ondersteunende kolommen zijn bevestigd aan een railset aan de longitudinale zijkanten, waardoor het portaal over het bankbedoppervlak kan bewegen.

Het Bewerkingsoppervlak van een Brug Freesmachine

Er is altijd een freesoppervlak op een CNC bewerkingscentrum: bankbed, flangeplaat, of vlak met lineaire geleiders en boutspindels. Ongeacht stijl, dit is waar werkstukken vastgezet worden en bewerkingen plaatsvinden. De manier van vastzetten varieert per spanningsysteem. Meest voorkomend: klembekken, magnetische spanplaat, spanklemmen.

In de meeste processen blijven werkstukken staand; in andere worden ze gespannen en het spanningsysteem beweegt langs de assen voor gelijktijdige bewerkingen. Op een typisch CNC draaicentrum stuurt een servomotor de beweging. Bij een brug freesmachine is het bankbed een vlak oppervlak op boutspindels met lineaire geleiders, wat lineaire beweging van werkstukken samen met de CNC router toestaat.

Hoe CNC Portaalkonstructie & Spindelkop Werken

In tegenstelling tot een typisch CNC draaicentrum met zelfstandige spindelkop, heeft een dubbele-kolom bewerkingscentrum de spindelkop en snijgereedschap aan het portaal bevestigd. Omdat het portaal door kolommen op de railset ondersteund wordt, kan het over het bankbed bewegen. De spindelkop aan het portaal kan dus freesoperaties uitvoeren langs de longitudinale as van het bankbed – de X-as beweging.

Naast X-as heeft de spindelkop Y-as vermogen: beweging van de spindelkop over het portaal. Met X- en Y-as kan de spindelkop freesprocessen langs zowel longitudinale als latitudinale as van het bankbed uitvoeren – de gehele freesoppervlakte. Een brug freesmachine met 2-as vermogen is ideaal voor werkstukken met brede oppervlaktes.

Z-As Freesvermogen van een Brug Freesmachine

Een conventionele dubbele-kolom CNC bewerkingscentrum verwerkt primair werkstukken met brede oppervlakken of bladmetaal. Doel: profielen maken, gaten boren, sleuven en nuten, of merken aanbrengen. Dit type kan geen werkstukken met significante hoogteverschillen aan. Voor complexere oppervlakte-ontwerpen is een extra Z-as beweging vereist. Z-as verbetert veelzijdigheid.

Z-as machinen verwijst naar verticale beweging van de spindelkop. Aangedreven door een krachtsysteem (hydraulisch, pneumatisch op console-stijl CNC router, of elektromotor op kleinere brug freesmachines) dat de spindelkop op het CNC portaal optilt en neerlaat. Met Z-as vermogen is de veelzijdigheid verbeterd. 3-as dubbele-kolom bewerkingscentra zijn ideaal voor diverse toepassingen zoals vorm-/moldproductie.