Wat is een brugfreesmachine?

Een korte introductie tot freesmachines

De brugfreesmachine is een soort freesmachine. Een freesmachine is een werktuigmachine die voornamelijk wordt gebruikt voor freesbewerkingen. Tot op heden wordt een freesmachine een multifunctioneel bewerkingsplatform genoemd. Dit type machine is essentieel in de moderne productie- en machinebouwindustrie, aangezien het geavanceerde bewerkingscentrum het mogelijk maakt om meerdere soorten bewerkingswerkzaamheden uit te voeren. In een moderne productieomgeving bevatten de bewerkingscentra vaak het computernumerieke controlesysteem (CNC) om de precisiebewerkingswerkzaamheden efficiënt uit te voeren. Soms wordt een CNC-freesmachine beschouwd als de belangrijkste vorm van het bewerkingscentrum.

De fundamentele componenten van een freesmachine zijn een draaibank en een spindelkop. Het draaibankbed is waar de werkstukken worden gepositioneerd en bewerkingsprocessen plaatsvinden. In sommige modellen past de machine verschillende vormen van de werktafel aan om bepaalde soorten werkstukken te verwerken. De spilkop is het roterende onderdeel dat de bewerkingen uitvoert. Een CNC-bewerkingscentrum kan een CNC-draaibank, een CNC-draaicentrum of een CNC-router zijn. De CNC-draaibank en het draaicentrum zijn meer een C-frame-machine, terwijl een router bekend staat om zijn brugachtige configuratie en daarom wordt een CNC-router soms een brugfreesmachine genoemd.

Wat is een bewerkingscentrum in brugstijl?

Als het gaat om een ​​bewerkingscentrum in brugstijl of een brugfreesmachine, is het meestal een CNC-router of een CNC-portaalbewerkingscentrum dat bij mensen opkomt. De CNC-router wordt een brugfreesmachine genoemd omdat er een portaal is dat een brug vormt over het bewerkingsoppervlak. Omdat het portaal door twee kolommen aan zijn twee uiteinden over het draaibankbed wordt ondersteund, staat de brugfreesmachine ook bekend als de dubbele kolomfreesmachine of het bewerkingscentrum met dubbele kolom. De twee steunkolommen zijn bevestigd aan een railset aan de langszijden van de machine, waardoor het portaal over het bedoppervlak van de draaibank kan bewegen.

Het bewerkingsoppervlak van een brugfreesmachine

Op een CNC-bewerkingscentrum is altijd een freesvlak aanwezig; het freesoppervlak kan een draaibankbed, een voorplaat of een vlak zijn met lineaire geleidingen en boutschroeven. Ongeacht de stijl van het freesoppervlak, het is de plaats waar de werkstukken worden vastgehouden en waar de bewerkingen worden uitgevoerd. De manier waarop een werkstuk op een brugfreesmachine wordt vastgezet, is afhankelijk van het werkstukvasthoudsysteem waarmee het is uitgerust. De meest voorkomende werkvasthoudsystemen zijn klauwplaat, magnetische klauwplaat of bankschroef om er maar een paar te noemen.

Bij de meeste bewerkingsprocessen worden de werkstukken stationair op hun plaats gehouden; toch worden bij sommige andere processen de werkstukken vastgezet door het werkstukvasthoudsysteem en kan het systeem langs de assen van de freesmachine bewegen, zodat meerdere bewerkingen tegelijk kunnen worden uitgevoerd. Op een typisch CNC-draaicentrum is het meestal een servomotor die de beweging bestuurt. Net als bij een brugfreesmachine, is het draaibankbed een vlak oppervlak dat op boutschroeven met lineaire geleiders is gemonteerd. Met een dergelijke configuratie zijn de werkstukken toegestaan ​​met een lineaire beweging samen met de CNC-router.

Hoe werken een CNC-portaal en spindelkop?

In tegenstelling tot een typisch CNC-draaicentrum dat is uitgerust met een zelfstandige spilkop, heeft een bewerkingscentrum met dubbele kolom de spilkop en het snijgereedschap bevestigd aan de portaalbrug. Omdat het portaal wordt ondersteund door de kolommen op de railset langs het bewerkingscentrum, is het portaal toegestaan ​​met het bewegingsvermogen over het bed van de draaibank. Daarom kan de spilkop die aan het portaal is bevestigd, de freesbewerkingen langs de lengteas van het draaibankbed uitvoeren. Een dergelijke beweging staat bekend als de X-as beweging.

Naast de X-as beweging heeft de spilkop een extra Y-as bewegingsmogelijkheid. De beweging van de Y-as verwijst naar de beweging van de spilkop over de portaalbrug. Met de bewegingsmogelijkheid van de X- en Y-as kan de spilkop freesprocessen uitvoeren langs zowel de lengteas als de breedte-as van het draaibankbed, dat in feite het gehele freesoppervlak bedekt. Een brugfrees met 2-assige bewegingsmogelijkheid is ideaal voor het bewerken van werkstukken met een breed oppervlak.

Z-as freesvermogen van een brugfrees

Een conventioneel dubbelkoloms CNC-bewerkingscentrum wordt voornamelijk gebruikt om de werkstukken met een breed oppervlak of plaatstaal te verwerken. Het doel van de machine is om een ​​profiel te maken, gaten, groeven en sleuven te boren of markeringen aan te brengen op het oppervlak van het werkstuk. Dit type bewerkingscentrum kan de werkstukken met aanzienlijke hoogteverschillen niet aan. Om de freesmachine in brugstijl complexere oppervlakteontwerpen op een werkstuk te laten uitvoeren, is een extra bewegingsmogelijkheid op de Z-as vereist. Z-as bewegingsmogelijkheid stelt de machine in staat om meer delicate bewerkingen uit te voeren

Over het algemeen verwijst Z-as bewerking naar de verticale beweging van de spilkop. De verticale beweging wordt aangedreven door een krachtsysteem dat verantwoordelijk is voor het optillen en neerlaten van de spilkop op het CNC-portaal. Het voedingssysteem is meestal een hydraulisch systeem of een pneumatisch systeem op een CNC-router in consolestijl. De krachtbron kan ook een elektrische motor zijn op een kleinere brugfreesmachine. Met de Z-asmogelijkheid wordt de veelzijdigheid van een brugfreesmachine verbeterd. De 3-assige dubbelkoloms bewerkingscentra zijn ideaal voor een breed scala aan onderdelenproductietoepassingen, zoals matrijs-/matrijsproductie.