Draaicentrum en de bijbehorende bewerking

Wat zijn draai-frees-bewerkingscentra?

Het frees- en draaibewerkingscentrum kan zowel frees- als draaibewerkingen uitvoeren, maar qua inherent ontwerp lijkt het op een draaimechanisme.

Categorisaties van bewerkingscentra

De classificatie van bewerkingscentra kan grofweg worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën:verticaal en horizontaal, en er zijn andere categorieën in de lijst met bewerkingscentra. Het verticale bewerkingscentrum is een verticale opstelling van zijn structuur en het werkstuk wordt bewerkt door een snijgereedschap dat in verticale richting op en neer beweegt.

Ondertussen heeft het horizontale bewerkingscentrum horizontaal geplaatste spindels en wordt de bewerking plat liggend uitgevoerd. Met het verticale ontwerp zorgt het gewicht van het werkstuk ervoor dat het stevig op de opspanning wordt gepositioneerd om een ​​zwaardere verticale snijroute te maken zonder dat u zich zorgen hoeft te maken over routeafwijkingen.

Bovendien wordt met behulp van een power-turret de cyclustijd sterk verkort. De bewerking van het werkstuk in het bewerkingscentrum is meestal niet cirkelvormig, maar andere complexe profielen, omdat de eerstgenoemde op een efficiëntere manier kan worden verwerkt met behulp van een powerrevolverdraaibank. Een draaibank is ook algemeen bekend als een draaicentrum.

De voordelen van een frees-draai bewerkingscentrum

De classificatie van CNC-draai- en freesmachines is anders. Er zijn twee hoofdtypen in deze categorie. Dit zijn verticale draai- en freesmachines en horizontale draai- en freesmachines. Bij de verticale versie wordt het werkstuk verticaal gefixeerd, bijvoorbeeld door klemkracht.

De installatierichting van het snijgereedschap is hetzelfde, dus de verwerking wordt verticaal uitgevoerd. CNC-freesdraaibanken en CNC-draaicentra kunnen verticaal of horizontaal zijn en hun opstelling is gebaseerd op verwerkingsvereisten. Als men de CNC-draaicentra verticaal wil maken, hebben de belangrijkste uitlijningen betrekking op de spil en de klauwplaten.

Hoge snelheid CNC-draaicentra

Bovendien is het hogesnelheidsbewerkingscentrum een ​​hoogontwikkelde machine die veel precisiebewerkingstaken tegelijk aankan. In eerste instantie is dit bewerkingscentrum halverwege de vorige eeuw ontwikkeld vanuit de freesmachine. De ontwikkeling van dit specifieke type werktuigmachine heeft zich goed ontwikkeld in de industrie.

Sindsdien is het bewerkingscentrum op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën en heeft het uitgebreide inspanningen geleverd voor de industrie. Wat betreft het freesproces, het is een bewerkingsproces waarbij een draaiend gereedschap wordt gebruikt om werkstukmateriaal te verwijderen door het gereedschap in een of meer werkstukken te verplaatsen.

Deze verwerkingsmethode kan in verschillende richtingen worden gedaan. Naast draaien omvat frezen ook een verscheidenheid aan bewerkingen, variërend van een enkel klein onderdeel tot een zware en grote freestaak. Net als draaien is frezen een van de meest gebruikte bewerkingsmethoden, met nauwkeurige toleranties en normen.

Mill-Turn Spindels

Wat betreft de snelheid van de spil, het is een belangrijke parameter die de prestaties van het bewerkingscentrum bepaalt. Voor hogesnelheidsmodellen van frees-draai bewerkingscentra zijn de RPM-normen (omwentelingen per minuut) anders, en zo'n universeel bereik is er niet.

Tegelijkertijd hebben fabrikanten in Europa, Japan en Taiwan een consensus over RPM-normen, terwijl de regionale verschillen nog steeds erg groot zijn. Daarom worden draai- en freesmachines op het gebied van metaalbewerking ook wel CNC-draaicentra genoemd.

CNC-draaicentra zijn bewerkingsmachines die zowel draai- als freesfuncties hebben en het werkstuk op een roterende as kunnen roteren om verschillende bewerkingen tijdens de bewerking uit te voeren, zoals snij- en draaihulp.

Krachtige hulp bij het snijden

Tot nu toe werd alle bovenstaande discussie over draaicentra idealiter afgehandeld door het revolvergereedschap, dat op het werkstuk wordt aangebracht en een object creëert dat symmetrisch is aan de spil. De spil wordt aangedreven door de spil en ondersteund door het actieve gereedschap.

Omdat alle gereedschappen van draaicentra voor het werkstuk zijn voorbereid, is het klemmechanisme van het werkstuk een ander belangrijk punt voor frezen en draaien. Op deze manier wordt, in vergelijking met de horizontale methode, door het effect van de zwaartekracht, de stijfheid en flexibiliteit van het klemmechanisme van de verticale draaicentra sterk verbeterd.

Fabrikanten van verticale draaibanken veranderen hun verticale draaicentra meestal in eersteklas productieapparatuur voor gebruikers in verschillende industriële gebieden die hoge precisie nastreven, zoals de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaartsector, sportuitrustingen en andere gebieden met grotere werkstukken.

Frezen in het verleden

CNC-draai- en freesmachines zijn net als andere modellen van bewerkingscentra. Dit type bewerkingscentrum is afkomstig van veelgebruikte en zeer productieve werktuigmachines die worden gebruikt bij zware snijtaken in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en energieproductie-industrie.

In de modelbibliotheek is de CNC-draai- en freesmachine van het revolvertype een hoogontwikkelde werktuigmachine die meerdere freestaken tegelijk aankan. Aanvankelijk evolueerde het bewerkingscentrum van freesmachines in de jaren zestig.

De ontwikkeling van dit specifieke type werktuigmachine heeft goede vooruitgang geboekt in de industrie. Sindsdien wordt het bewerkingscentrum op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën en voor praktische doeleinden.