Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Mill-Turn Machines: Vielzijdige Multitasking voor Moderne CNC-operaties

Wat is CNC Mill-Turn Machine?

Preciezer gezegd, is turn-mill in sommige opzichten licht anders. Dit is geworteld in de structuur in plaats van de functionele fase, omdat de huidige mill-turn en turn-mill werktuigmachines ontworpen zijn om overlappende taken uit te voeren onder het concept van veelzijdigheid.

Feitelijk is de mill-turn en turn-mill machine een onmisbaar bewerkingscentrum. Het kan ook multitasking draaien uitvoeren, maar de operaties van de laatste worden beschouwd als een additionele functie, niet een hoofdfunctie of een hoofddoel.

Met andere woorden, CNC-draai- en freesmachines zijn basis afgeleid van het concept van draaicentra. De term "bewerkingscentrum" kan gebruikt worden om diverse CNC (computer numerieke controle) boor- en freesmachines en draaicentra soms te beschrijven, die uitgerust zijn met enkele sleutel- maar soms optionele accessoires.

Deze zijn uitgerust met de behuizingen en andere ondersteunende dingen zoals het gereedschapsmagazijn, additionele as, ATC (automatische gereedschapswisselaar), krachttoer, CMM (Coördinaatmeetmachine), multi-as werktafels.

Typen en Classificaties van Bewerkingscentra

De classificatie van bewerkingscentra kan ruwweg in twee categorieën verdeeld worden: verticaal en horizontaal, en er zijn andere categorieën in de lijst van bewerkingscentra betreffende de operaties. Het verticale bewerkingscentrum is een verticale rangschikking van zijn structuur, en het werkstuk wordt verwerkt door snijgereedschappen verticaal omhoog en omlaag.

In tegenstelling, de hoofdas van het horizontale bewerkingscentrum is horizontaal geplaatst, en de bewerking wordt liggend uitgevoerd. Met het verticale ontwerp zal het gewicht van het werkstuk helpen om het stevig te positioneren op de spanningsvoorziening om een zwaardere verticale snijroute te maken zonder zich zorgen te maken over route-afwijking.

Verder, met de hulp van een krachttoer, wordt de cyclus tijd aanzienlijk verminderd. De bewerking van het werkstuk in het bewerkingscentrum is meestal niet cirkelvormig, maar andere complexe profielen, omdat de eerste op een efficiëntere manier verwerkt kan worden door een krachttoer draaibank te gebruiken.

De Voordelen van Turn-Mill Machine

De classificatie van CNC-draai- en freesmachines is anders. Er zijn twee hoofdtypen in deze categorie, zoals verticale draai- en freesmachines en horizontale draai- en freesmachines. Voor de eerste, wordt het werkstuk verticaal vastgezet, zoals door spankracht.

De installatierichting van het snijgereedschap is hetzelfde, dus de bewerking wordt verticaal uitgevoerd. CNC-freesdraaibanken kunnen verticaal of horizontaal zijn, en hun rangschikking is gebaseerd op verwerkingsvereisten.

CNC Frees Spindel

De snelheid van de spindel is een sleutelparameter die de prestaties van het bewerkingscentrum bepaalt. Voor hoge-snelheid modellen is de RPM (omwentelingen per minuut) standaard anders, en er is geen universeel bereik.

Tegelijkertijd hebben fabrikanten in Europa, Japan en Taiwan consensus over RPM-standaarden, terwijl regionale verschillen nog steeds erg groot zijn. Daarom worden in het veld van metaalverwerking, draai- en freesmachines ook CNC-draaicentra genoemd.

Dit is een werktuigmachine die zowel draai- als freesfuncties heeft, en het werkstuk roteert door de gereedschapshouder te roteren om diverse bewerkingsoperaties uit te voeren, zoals snijden en draaien met de aanwezigheid van een toer.

Toer is Een Groot Ding

Alle bovenstaande discussies worden ideaal afgehandeld met het toer-gereedschap, dat het toer-gereedschap op het werkstuk toepast en een object symmetrisch aan de spindel creëert, wat aangedreven wordt door de spindel en geassisteerd door het actieve gereedschap. Aangezien alle gereedschappen voor het werkstuk voorbereid zijn, is het spanningsmechanisme van het werkstuk een ander sleutelpunt voor frezen en draaien.

Op deze manier, vergeleken met de horizontale methode, is de rigiditeit en flexibiliteit van het spanningsmechanisme aanzienlijk verbeterd door het zwaartekrachteffect. Fabrikanten van verticale draaibanken maken hun verticale draaibanken meestal tot eersteklas productieapparatuur voor gebruikers in diverse industriële velden die hoge precisie nastreven, zoals auto-industrie, luchtvaartsector, sportuitrusting, en andere velden met grotere werkstukken.

De Ontwikkeling Van De Freesmachines

Als andere bewerkingscentrummodellen met additionele as, wanneer het aankomt op CNC-draai- en freesmachines, is dit type bewerkingscentrum een heel gangbare en hoog productieve werktuigmachine die gebruikt kan worden voor zware snijtaken in de luchtvaart, auto-, en energieproductie-industrieën.

Binnen de modelvoorraad is de toer-type CNC-draai- en freesmachine een hoog ontwikkelde werktuigmachine die meerdere freestaken tegelijk kan aanpakken. Initieel ontwikkelde het machinecentrum zich uit de freesmachine in de jaren 60 met basise as-instellingen.

De ontwikkeling van dit specifieke type werktuigmachine heeft goede voortgang geboekt in de industrie. Sindsdien is het machinecentrum wijd gebruikt in diverse industrieën en is een industriële prestatie met meerdere as-sets.

Productieproces

  1. Begrip van Lagerfuncties en Innovaties in Moderne Machines
  2. Geïntegreerd Frezen en Draaien: Efficiëntie Verhogen met Multitasking Machines
  3. Geavanceerde 5-As Bewerking & Multi-Tasking: Precisie & Efficiëntie
  4. Geavanceerde CNC HMC-bearbeitingscentra voor superieure productie-efficiëntie
  5. Draaibankprestaties optimaliseren: draaien en frezen combineren voor superieure bewerking
  6. Draai-frees bewerkingscentra: Duale frees- en draaioplossingen
  7. Bewerkingscentrum vs. Draaicenter: Expertsvergelijking & Gids
  8. Uitgebreide Gids voor Moderne Bewerkingsprocessen & Technieken
  9. Efficiënte geautomatiseerde draaioplossingen voor kleine & grote series
  10. Bewerkingscentra optimaliseren voor draaioperaties
  11. Geavanceerde Freesdraaibanken & Draaicentra – HT, FTC, FT Series