Tekenpers bereikt geweldige ponseffecten

Dieptrekken

Dieptrekken is een vormproces van plaatstaal dat wordt uitgevoerd door persen. De plaatwerkvorm wordt door de mechanische werking van de pers in een vormmatrijs getrokken. Dit is een proces waarbij materiaaleigenschappen behouden blijven, maar van vorm veranderen. Als de diepte van het trekken de diameter van het plaatwerk overschrijdt, wordt het proces beschouwd als "dieptrekken", en de bijbehorende machine wordt dieptrekpers genoemd.

Het proces van dieptrekpers wordt bereikt door het onderdeel opnieuw te tekenen met behulp van een reeks matrijzen, en vanwege de materiaaleigenschappen zal het flensgebied worden onderworpen aan radiale trekspanning en tangentiële drukspanning, waardoor de flens gaat kreuken. De kreuk kan worden voorkomen door een blanco houder te gebruiken. Een blanco houder kan ook het materiaal regelen dat in het matrijsradiusdeel stroomt.

Toepassingen van dieptrekpers

Dieptrekpers, of zeg maar tekenpers, wordt veel gebruikt voor de productie van verschillende industriële artikelen en alledaagse huishoudelijke artikelen, zoals auto's, sportfaciliteiten, consumentenelektronica en huishoudelijke apparaten.

Het is vermeldenswaard dat de grootte van de matrijs het tonnage van de trekpersen bepaalt. Alle onconventionele dieptrekpersen zijn ontworpen voor het specifieke doel van de gebruiker en kunnen verschillende modificaties hebben. Vergeleken met de proefpers en de gewone mechanische pers, heeft de hydraulische dieptrekpers een sterkere mechanische kracht, omdat de belangrijkste functie van dit type trekpers is om diep op het werkstuk te trekken.

Hoge snelheid en enorme productie

Aangezien de trekpers verantwoordelijk is voor de massaproductie van producten, is de mechanische sterkte niet beperkt tot kracht, maar ook tot vele andere specificaties. Veel hydraulische dieptrekpersen zijn uitgerust met zware emulsies, fosfaten, loodwit en wasfilms om de enorme wrijving die tijdens het gebruik ontstaat te verminderen.

De trekpers kan een groot aantal metalen materialen in producten met een specifieke uitstraling in korte tijd. Kleinschalige maar gediversifieerde productie is de trend van de industrie, dus het wordt erg belangrijk om agile te produceren.

Fabrikanten van verschillende producten kunnen dezelfde hydraulische trekpers gebruiken, maar worden gebruikt om verschillende producten te maken. Fabrikanten van trekpersen of dieptrekpersen moeten daarom zorgen voor veelzijdigheid voor hun persen, maar enkele aangepaste aanpassingen zijn ook mogelijk. Deze situatie komt veel voor in de auto- en elektrotechnische industrie. Door computerondersteunde functies aan de tekenpers toe te voegen, kan op een effectieve manier maatwerk worden geleverd en kunnen verwerkingsafwijkingen door handmatige bewerkingen worden voorkomen.

Precisie fabricage

De fabrikant van de hydraulische dieptrekpers kan materialen met een hoge treksterkte gebruiken om een ​​hogere nauwkeurigheid te verkrijgen en het werkstuk onder een grotere druk te snijden, zodat de dieptrekpersmachine een betere parallelliteitsafstelling van de plaat heeft. Bovendien is de moderne hydraulische dieptrekpers uitgerust met veel veiligheidsvoorzieningen om de veiligheid van de matrijs en de operators ter plaatse te garanderen.

Met meer uitgebreide bescherming voor machinebedieners en matrijzen, zullen de algemene productieomstandigheden worden verbeterd, wat op zijn beurt betere resultaten zal opleveren voor de fabrikant en hun klanten. Het ontwerp van veel hydraulische dieptrekpersmachines heeft onderscheidende kenmerken, vooral in de stijve trekfase zal de pons schade aan de omtrek van de matrijs veroorzaken, wat een "persverbinding" wordt genoemd.

Hoe de productiviteit van de tekenpers te verbeteren is altijd een hot topic geweest. Met de uitvinding van de servomotor beperkt de oplossing zich niet tot traditionele concepten op hydraulisch gebied. Op dit moment zijn er veel servotoepassingen die de motor kunnen integreren met moderne meettechnologie om de werking van de dieptrekpers nauwkeuriger en sneller te maken. Het belangrijkste is om de dieptrekpers slim te laten werken.