Waarom maximaliseren fabrikanten CNC-bewerkingen bij het produceren van matrijzen en ponsen?

Veel fabrikanten zijn sterk afhankelijk van matrijzen en ponsen bij het uitvoeren van hun bewerkingen, vooral tijdens metaalproductieprocessen. Het mooie van deze gereedschappen is dat ze effectief werkstukken kunnen snijden en vormen volgens de eisen van hun klanten.

Matrijzen worden gemaximaliseerd bij het vormen van metalen persen omdat ze de werkstukken vasthouden en hun vorm bepalen. Ze kunnen echter ook worden gebruikt bij de verwerking van kunststof en andere materialen. Ponsen gaan als alternatief vaak door de werkstukken en in de matrijzen. Beide tools werken samen, zodat ze kwaliteitsonderdelen en -producten kunnen genereren die bedrijven en klanten nodig hebben.

Natuurlijk kunnen matrijzen en ponsen alleen effectief zijn als ze effectief worden geproduceerd. Gelukkig heeft CNC-bewerking (computernumerieke besturing) fabrikanten geholpen om hoogwaardige matrijzen en ponsen te verkrijgen. Hier zijn enkele redenen waarom CNC-bewerking geweldig is voor het produceren van deze gereedschappen.

Nauwkeurig

Een van de redenen waarom CNC-bewerking geweldig is voor het produceren van matrijzen en ponsen, is dat het zeer lang nauwkeurig kan blijven. CNC-bewerking maximaliseert de automatisering door ervoor te zorgen dat de processen consistent kunnen worden uitgevoerd. Zonder menselijke tussenkomst op de bewerkingsgereedschappen van CNC-bewerkingen, kunnen fabrikanten verwachten dat ze meerdere matrijzen en ponsen ontvangen zonder dat hun kwaliteit inboet. Deze specifieke functie kan moeilijk te bereiken zijn tijdens handmatige bewerking.

Efficiënt

Nog een reden waarom CNC-bewerking geweldig is voor de matrijs- en ponsproductie, omdat het gereedschap en andere producten zeer snel kan produceren. De productiesnelheid van handmatige bewerking is vaak afhankelijk van veel factoren. Sommige werknemers voelen zich misschien al moe bij het verwerken van matrijzen en stoten. De kwaliteit van de tools die werden gebruikt om ze handmatig te maken, kan ook zijn verslechterd. Maar door CNC-bewerking blijft de snelheid altijd constant hoog, zelfs zonder pauzes of pauzes.

Veilig

Een aspect van handmatig machinaal bewerken waar voorheen veel aandacht aan werd besteed, is veiligheid. Bij handmatige bewerking moeten werknemers ervoor zorgen dat ze een training hebben gevolgd om zichzelf te beschermen tegen mogelijke gevaren in het veld. De gebruikte gereedschappen moeten eveneens worden onderhouden, zodat ze geen schade aanrichten. CNC-bewerking elimineert de meeste van deze veiligheidsmaatregelen, aangezien werknemers al bewerkingsprocessen kunnen uitvoeren achter een machineafscherming of een gesloten transparante veiligheidsdeur.

Kosteneffectief

Nog een reden waarom CNC-bewerking geweldig kan zijn voor het produceren van matrijzen en ponsen, is dat het kosteneffectief is. Bij handmatige bewerking is vaak één operator per machine nodig. En dus, als een fabrikant honderd machines zou maximaliseren, zou hij ook hetzelfde aantal werknemers nodig hebben om alles voor elkaar te krijgen. CNC-bewerking vereist daarentegen niet dezelfde verhouding om alles te laten werken. Zelfs met weinig werknemers kunnen ze al meerdere machines bedienen, wat de totale arbeidskosten verlaagt.

Als u kwaliteitsstansen en ponsen voor uw toepassingen wilt hebben, bel ons dan op Gunna Engineering. We zijn trots op het produceren van ponsen, matrijzen en messen van de hoogste kwaliteit die beschikbaar zijn. We streven ernaar om enkele van de meest populaire machines op voorraad te houden en proberen de snelst mogelijke doorlooptijd te realiseren.