Voordelen en beperkingen van CNC-bewerkingen

De voordelen van computernumerieke besturing maken het de voorkeursproductiemethode voor verschillende industrieën, zoals medische apparatuur, auto's en ruimtevaart. Deze productiemethode kan zeer nauwkeurige, op bestelling gemaakte onderdelen opleveren.

Vanwege de nauwkeurigheid van dit proces behoren delicate onderdelen die aan strikte ontwerpen moeten voldoen, tot de beste soorten projecten voor CNC-machines. Met al deze voordelen heeft CNC-bewerking echter enkele beperkingen. Leer bij het kiezen van methoden voor het maken van onderdelen zoveel mogelijk over CNC-bewerking. Wanneer u begrijpt hoe het proces werkt, kunt u een weloverwogen beslissing nemen die uw budgettaire behoeften in evenwicht houdt met de vereisten van de precisie van uw project. Is CNC verspanen de optie voor jou? Of heeft u een alternatief nodig voor uw project?

Voordelen van het gebruik van CNC-machines

Zoals met elke fabricagemethode die al tientallen jaren bestaat, biedt CNC-bewerking talloze voordelen ten opzichte van andere methoden voor het maken van onderdelen. Door computerbesturing te gebruiken, kunt u consistent nauwkeurige en nauwkeurige resultaten krijgen met verschillende materialen. Bovendien hoeft u geen grote bestellingen te maken:CNC-machines kunnen één prototype maken om u een tastbaar voorbeeld van uw voorgestelde project te geven. Deze machines kunnen ook het prototypeproces overslaan en een eerste ontwerp in de machine maken om tijd en materiaal te besparen.

1. Constant gebruik met minimaal onderhoud

Handmatige bewerking kan alleen plaatsvinden zolang er vakmensen aanwezig zijn. Wanneer de arbeiders een pauze nemen, stopt de vooruitgang. CNC-machines kunnen echter 24 uur per dag werken. Afhankelijk van het ontwerp van het project kan de operator de computer programmeren en de machine instellen om het vereiste onderdeel te maken. De machine automatiseert vervolgens de productie van onderdelen, waardoor de programmeur zich kan verplaatsen om een ​​andere machine in te stellen. Door operators vrij te maken, hebben CNC-machines minder werknemers nodig en wordt de productie in de machinefabriek verhoogd.

CNC-machines maken ook snelle veranderingen in de productie mogelijk. Als de operator kleine bestellingen van verschillende onderdelen moet maken, hoeft hij na het voltooien van het ene ontwerp alleen maar het programma te wijzigen om het volgende formulier in te stellen. Met deze grotere flexibiliteit in vergelijking met andere productiemethoden, kunnen CNC-machinewerkplaatsen veel bestellingen uitvoeren, van grote batches van dezelfde onderdelen tot individuele prototypes.

Terwijl CNC-machines 24 uur per dag werken met minimaal onderhoud, belooft de toekomst nog meer efficiëntie. Met de Internet of Things-technologie aan de horizon, kunnen CNC-machines sensoren hebben die de hoeveelheid slijtage van onderdelen bijhouden. Deze sensoren kunnen de operator vervolgens een signaal geven wanneer de machine onderhoud nodig heeft, in plaats van te wachten tot het apparaat defect raakt. Het IoT kan ook CNC-machines integreren met andere robots om het verwijderen en verpakken van voltooide producten uit de machines te automatiseren.

Het huidige automatiseringsniveau van CNC-bewerking geeft ons een opwindende vooruitblik op de toekomst van de productietechnologie. De CNC-bewerking van vandaag zal alleen maar verbeteren met de technologische verbeteringen van morgen en de IoT-integratie. Met zoveel mogelijkheden om de efficiëntie te verbeteren, kunt u dankzij het creëren van relaties met CNC-machinewerkplaatsen vandaag profiteren van de huidige en toekomstige voordelen van deze productiemethode.

2. Precisie

De precisie van een machine verwijst naar hoe fijn een tolerantie kan worden geproduceerd. Niet alle CNC-machines zijn in staat tot hoge precisie. Bespreek de precisiemogelijkheden van elke CNC-machinewerkplaats waarmee u werkt. Lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrieën vertrouwen doorgaans vaak op zeer nauwkeurige, machinaal bewerkte onderdelen. Het maken van deze onderdelen volgens hun specificaties kan levens redden vanwege hun potentiële installatie in vliegtuigen, auto's of defensieapparatuur.

3. Nauwkeurigheid

Hoe goed het geproduceerde onderdeel overeenkomt met de plannen, weerspiegelt de nauwkeurigheid van het project. Bij menselijke machinisten kunnen fouten kleine verschillen in precisie veroorzaken die aanzienlijke problemen kunnen veroorzaken. Toepassingen waarbij onderdelen moeten voldoen aan strikte ontwerprichtlijnen, kunnen zelfs bij kleine afwijkingen van het juiste ontwerp mislukken. Het automatiseren van de productie met CNC-bewerking vermindert nauwkeurigheidsproblemen, maar de operator heeft nog steeds enige controle over het proces.

De nauwkeurigheid van het bewerken van projecten hangt sterk af van de operator. Omdat de operator zo'n cruciale rol speelt, is het van cruciaal belang om een ​​machinewerkplaats te vinden die extra moeite doet voor projecten om de gewenste resultaten te behalen.

Om de nauwkeurigheid te verbeteren, regelt de gebruiker de gereedschapskalibratie en de bedieningsomgeving bij het bedienen van een CNC-machine. Operators moeten ook herkennen wanneer gereedschappen te saai worden om de vereiste resultaten te creëren en of de machine onderhoud nodig heeft om de nauwkeurigheid te herstellen.

De toegevoegde nauwkeurigheid van CNC-bewerkingen maakt herhaalbaarheid mogelijk. Als u een grote bestelling heeft van meerdere replica's van een onderdeel, kunt u met CNC-bewerking die onderdelen nauwkeuriger laten produceren in vergelijking met handgemaakte onderdelen.

4. Veelzijdigheid

Met alternatieven voor CNC-bewerking, zoals 3D-printen, zult u beperkingen tegenkomen in de soorten materialen waaruit u kunt kiezen voor uw onderdelen. CNC-bewerking kan echter plaatsvinden met verschillende materialen.

Praat met uw machinewerkplaats over de materialen die ze gebruiken. Niet alle plaatsen hebben dezelfde keuze voor onderdelen. Bij American Micro Industries kunnen we de volgende materialen gebruiken bij CNC-bewerking:

• Kunststoffen
• Fenolische materialen
• Stijf schuim
• Snijschuim

Bij het kiezen van een materiaal voor uw toepassingen, moet u rekening houden met verschillende factoren, waaronder hittetolerantie, stressbestendigheid, hardheid, bevestiging en ontwerptolerantie.

5. Gesimuleerde modellen of prototypes

De oude methode om prototypes te maken was om een ​​machinist het ontwerp met de hand te laten maken. In die tijd was een vervaardigd prototype de enige manier om het onderdeel in drie dimensies te onderzoeken. Dit tijdrovende proces was geen garantie voor nauwkeurigheid bij het voortzetten van de productie.

Tegenwoordig kunt u een CNC-machine een enkel prototype laten maken als u er een nodig heeft. Als u het onderdeel echter alleen in drie dimensies wilt bekijken, kunt u dat doen in het computerprogramma dat wordt gebruikt om de instructies naar de CNC-machine te sturen.

Met behulp van een CNC-machine heeft u de mogelijkheid om een ​​prototype te maken. De computer laat je het model van alle kanten zien voordat het in productie gaat. U kunt materiaal en tijd besparen als u geen fysiek model nodig heeft.

6. Meer mogelijkheden

In combinatie met continu geavanceerde computer- en ontwerpsoftware, kunnen CNC-machines producten maken die zelfs de meest ervaren ingenieurs niet kunnen repliceren. Dankzij geavanceerde software kunnen CNC-machines een breder scala aan vormen, maten en texturen produceren dan handmatige of conventionele machines. Met deze machine heeft u meer mogelijkheden voor het ontwerpen en maken van uw benodigde onderdelen.

CNC-machines kunnen bijvoorbeeld consequent ingewikkelde en nauwkeurige onderdelen produceren en repliceren voor toepassingen met specifieke behoeften.

7. Hoge productie en schaalbaarheid

Zodra de operator van de CNC-machine de ontwerpspecificaties heeft geprogrammeerd, is het enige dat hem tegenhoudt de gebruiker. Eenmaal gestart, zijn CNC-machines zeer productief en kunnen ze in een mum van tijd veel onderdelen produceren. Bovendien bieden CNC-machines een breed scala aan schaalbaarheid. In tegenstelling tot andere productiemethoden, stelt CNC-frezen machinewerkplaatsen in staat om grote hoeveelheden of een enkel model te produceren. CNC-machines beperken u niet tot het aantal onderdelen dat u tegelijk kunt laten vervaardigen, zodat u uw geld en middelen efficiënter kunt gebruiken.

8. Uniform product

Er is altijd ruimte voor fouten bij handmatige productie en elk product kan enigszins variëren als gevolg van menselijke onnauwkeurigheden. CNC-bewerking zorgt voor uniforme outputs. Elke keer dat ze een onderdeel maken, kunnen CNC-machines perfect overeenkomen met de ontwerpspecificaties. Deze precisie zorgt ervoor dat u onderdelen krijgt die bij uw toepassing passen, waardoor het risico op beschadiging van uw apparatuur of vertraging van uw werkzaamheden wordt verkleind.

9. Ontwerpbehoud

CNC-machines kunnen prototypeontwerpen opslaan voor toekomstige productie. Het behoud van het ontwerp helpt bij de efficiëntie en zorgt ervoor dat de afgewerkte producten identiek zijn, ongeacht de wijzigingen van de operator. Het maakt bijvoorbeeld niet uit wie de machine start, omdat de ontwerpen vooraf zijn geladen en er uniforme producten kunnen worden gemaakt. Met handmatige productiemethoden zal niet elke operator elk ontwerp uit het hoofd kennen, wat ruimte laat voor discrepanties en onnauwkeurigheden in de onderdelen.

Het vermogen van CNC-machines om ontwerpen op te slaan elimineert de noodzaak om extra kopieën te bewaren. U kunt bijvoorbeeld wat ruimte vrijmaken zonder dat u overtollige bestanden, flashdrives of andere computerbestanden met een verouderd ontwerp nodig heeft. Hoewel u waarschijnlijk nog steeds een reservekopie van prototypeontwerpen wilt bewaren, kan opslag voor papieren exemplaren tot het verleden behoren.

Beperkingen van CNC-freesmachines

Hoewel CNC-machines verschillende voordelen hebben, hebben ze enkele beperkingen. Kosten, groottebeperkingen en bedieningsfouten kunnen van invloed zijn op uw projectplannen. Door deze nadelen af ​​te wegen tegen de positieve aspecten van het gebruik van CNC-machines, krijgt u de informatie die u nodig hebt om de best geïnformeerde beslissing te nemen voor het vervaardigen van uw op bestelling gemaakte onderdelen.

1. Kosten

Een veelgehoorde klacht bij CNC-bewerking zijn de kosten. CNC-bewerking is misschien duurder dan andere methoden, maar met die kosten heeft u de extra voordelen van extra nauwkeurigheid en precisie. De totale kosten zijn echter niet altijd een vaste waarde.

Het wijzigen van uw gevraagde attributen kan de kosten van uw CNC-bewerkingsproject verlagen. Sommige dingen die u kunt doen om uw CNC-bewerkingsproject budgetvriendelijker te maken, zijn onder meer het project eenvoudig te houden, de noodzaak voor extra dunne wanden op onderdelen te verminderen en toleranties te vergroten.

2. Groottebeperkingen van CNC

Een van de voordelen van handproductie is het vermogen van de machinist om een ​​groot deel te manipuleren. Voor sommige CNC-bewerkingsprojecten kunnen de afmetingen van het onderdeel dat u hebt bewerkt beperkingen hebben.

De grootte van de behuizing en de reisafstand van de gereedschappen bepalen beide de grootte van het onderdeel dat een winkel kan bewerken.

Reisafstanden hebben meestal metingen langs de X-, Y- en Z-assen. Sommige machines kunnen echter op vier of vijf assen werken, waardoor er meer dimensies worden toegevoegd waaraan de machine in één keer kan werken. Vraag de machinewerkplaats naar de mogelijkheden van hun uitrusting om meer te weten te komen over de beperkingen van de afmetingen.

Zelfs als de grootte van het onderdeel in het werkgebied past, hebben grote componenten andere problemen die het gebruik van CNC-bewerkingen lastig kunnen maken. De grootte van het onderdeel kan van invloed zijn op de nauwkeurigheid van de gereedschappen die eraan werken. Extra gewicht legt extra druk op het materiaal, waardoor de kans op vervorming groter wordt. Om het fabricageproces te voltooien, heeft de machine mogelijk een speciale instelling of training van de operator nodig om ervoor te zorgen dat de gereedschappen de juiste startposities hebben ten opzichte van het ontwerp en de onderdeelgrootte.

Afhankelijk van wat u moet laten maken, werken extra grote of omslachtige onderdelen mogelijk niet goed bij CNC-bewerking. Aangezien sommige faciliteiten over de apparatuur beschikken die nodig is om grote onderdelen met CNC-machines te vervaardigen, vraagt ​​u altijd naar eventuele maatbeperkingen wanneer u een offerte of informatie over uw bestelling aanvraagt.

3. Operatorfout

De operator heeft een aanzienlijke mate van controle over de nauwkeurigheid van een CNC-bewerkingsproject. Hoewel een bedieningsfout problemen kan veroorzaken met de nauwkeurigheid van het bewerkte onderdeel of het programma dat wordt gebruikt om het te maken, kunt u een aantal dingen doen om deze problemen te voorkomen.

Zoek eerst een machinewerkplaats met goed opgeleid personeel dat weet hoe ze maximale nauwkeurigheid uit de machine kunnen halen.

Ten tweede moet de winkel de juistheid van de geproduceerde producten verifiëren om ervoor te zorgen dat ze aan de verwachtingen voldoen. Het productiebedrijf dat u kiest, moet in elke fase van het project met u samenwerken. Als u een onderdeelverzoek indient, moet het bedrijf u helpen met het maken van een CAD-tekening, het kiezen van materialen, het verkrijgen van goedkeuring voor het ontwerp, het maken van een prototype en het vervaardigen van de volledige bestelling. Deze stappen helpen mogelijke gebruikersfouten te voorkomen.

Zoek ten derde een bedrijf dat zijn fouten erkent en ervan leert. Hoewel CNC-bewerking een kleinere kans op menselijke fouten heeft dan het handmatig maken van onderdelen, kunnen er fouten optreden. Het bedrijf moet de fout corrigeren en procedures wijzigen op basis van wat de ervaring zijn werknemers heeft geleerd. Als je een bedrijf vindt dat bereid is fouten te corrigeren en ervan te leren, kun je een relatie opbouwen met een winkel die zich blijft verbeteren en je een betere service biedt.

Moet u CNC-bewerking gebruiken?

CNC-bewerking nodig voor uw project? Het antwoord hangt af van wat je nodig hebt en hoe snel je het nodig hebt. Alternatieven voor CNC-bewerking kunnen veel langer duren om uit te voeren of hebben een grotere kans op fouten.

Veel projecten die de volgende taken vereisen, zijn geschikt voor CNC-bewerking:

• Frezen
• Boren
• Een draaibank aanzetten

CNC-bewerking werkt goed bij het maken van onderdelen die deze bewerkingen vereisen, een hoge mate van precisie en nauwkeurigheid vereisen en gemiddelde afmetingen hebben.

Voor- en nadelen van CNC-bewerking

CNC-bewerking biedt enkele nadelen, zoals kosten, beperkingen in de afmetingen en de kans op fouten van de operator. Met de vele manieren waarop u beslissingen kunt nemen voor en tijdens het proces om uw project af te ronden, kunt u de effecten van sommige van deze negatieve punten op uw bestelling echter verzachten.

Voor velen in de defensie-, lucht- en ruimtevaart-, medische, maritieme, automobiel- en elektrische industrie biedt CNC-bewerking een ongeëvenaarde precisie, herhaalbaarheid en nauwkeurigheid. Bedrijven in deze sectoren en vele anderen vragen om onderdelen op bestelling via een machinewerkplaats, omdat ze snel de hoogwaardige componenten kunnen krijgen die ze nodig hebben.

Door de computer te programmeren en het apparaat aan te zetten, kunnen werknemers in machinewerkplaatsen 24 uur per dag aan bestellingen werken, waardoor de aanmaaktijd wordt verkort. Met een consistent programma produceert de machine replica's met identieke nauwkeurigheid en precisie, ongeacht de grootte van de bestelling.

Balans vinden bij het plaatsen van bestellingen bij een extern bedrijf is altijd van vitaal belang. Als u de voordelen van deze productiestijl nodig heeft en kunt werken met de weinige nadelen die het heeft, kies dan voor CNC-bewerking voor uw volgende op bestelling gemaakte onderdeelproject.

Net zoals u zorgvuldig het type fabricage voor uw onderdelen kiest, besteedt u dezelfde zorg aan het vinden van een bedrijf om uw bestelling uit te voeren. Training van werknemers en klantenservice mogen geen bijzaak zijn. Zoek een bedrijf dat gedurende het hele proces met u samenwerkt. Als ze een fout maken, moeten ze de fout corrigeren en ervoor zorgen dat u zeker bent van de integriteit van de onderdelen in uw bestelling. AMI is zo'n bedrijf dat deze taken en meer voor uw tevredenheid zal uitvoeren.

Maak van AMI uw eerste keuze voor CNC-bewerkingen

Als u CNC-bewerking selecteert voor uw project, vertrouw dan op ons bij AMI om het werk te voltooien. We besteden uitzonderlijk veel aandacht aan alle details van de onderdelen die we maken. Elke stap van het proces, van de eerste plannen tot materiaalkeuze tot productie, gebeurt op dezelfde locatie. We kunnen zelfs niet-metalen materialen bewerken om een ​​breder scala aan onderdelen te produceren.

Neem contact met ons op via AMI voor meer informatie over onze CNC-bewerkingsservices of om een ​​offerte aan te vragen voor op bestelling gemaakte onderdelen.